محصولات / فریز خشک کن

حالت 1: مشخصات

(1) ترازوهای آزمایشگاهی رومیزی: یخ زده-وزن خشک شده 1.5-2 کیلوگرم

استاندارد/دستی/غده چندگانه

(2) ترازوهای آزمایشگاهی عمودی: یخ{1}}وزن خشک شده 2 کیلوگرم

استاندارد/غده دستی/قاب

(3) ترازوهای تحقیقاتی علمی: وزن خشک شده یخ زده 3 کیلوگرم

استاندارد/غده دستی/قاب

(4) ترازو خلبان: وزن خشک شده یخ زده 3-20 کیلوگرم

0.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²

حالت 2: سفارشی سازی

لطفا این مشخصات را تنظیم کنید

(1) منجمد-منطقه خشک شده:

(2) منجمد-وزن خشک شده:

(3) منجمد-نمونه خشک شده:

(4) دمای تله سرد:

حدود 24 ساعت، عمدتاً به میزان قند و آب میوه ها بستگی دارد.

برای مثال، یخ زدن{0}}خشک کردن توت فرنگی معمولاً 24 ساعت طول می کشد و ممکن است برای توت فرنگی های بزرگتر زمان بیشتری ببرد. برای موز، اگر به شکل چیپس موز درآیند، حدود 18 تا 24 ساعت و اگر به پودر موز تبدیل شوند، 36 تا 48 ساعت طول می کشد. برای سیب‌های کوچک، زمان خشک شدن در یخ{8}}معمولاً 24 تا 36 ساعت است، در حالی که سیب‌های بزرگ‌تر ممکن است زمان بیشتری ببرد.

مدت زمان لازم برای انجماد{0}}میوه خشک در خشک کن انجمادی بسته به عوامل مختلفی از جمله نوع، اندازه و رطوبت میوه و همچنین عملکرد و پارامترهای خشک کن انجمادی متفاوت است. به طور کلی، فرآیند خشک کردن انجمادی یک گرم شدن تدریجی و آهسته از دمای پایین است و از چند ساعت تا ده ساعت طول می کشد.

لطفاً توجه داشته باشید که این زمان‌ها فقط زمان‌های مرجع کلی هستند و زمان انجماد{0}}خشک کردن خاص باید با توجه به محصول خشک شده واقعی انجماد، عملکرد خشک‌کن انجمادی-و فرآیند خشک کردن انجمادی تعیین شود. علاوه بر این، اگر در طی فرآیند خشک کردن انجمادی-خیلی سریع افزایش یابد یا بسیار بالا باشد، ممکن است ظاهر و کیفیت محصول خشک شده منجمد تحت تأثیر قرار گیرد.

منجمد{0}}خشک کردن مواد با دستگاه خشک کن انجمادی معمولاً شامل چندین مرحله کلیدی است. اگرچه تعداد مراحل خاص ممکن است بسته به نوع خشک کن انجمادی و مواد در حال پردازش کمی متفاوت باشد، یک طرح کلی از فرآیند شامل موارد زیر است:

قبل از-درمان:این مرحله شامل آماده کردن مواد برای خشک کردن انجمادی-است. این ممکن است شامل شستشو، برش یا آسیاب کردن مواد برای اطمینان از خشک شدن یکنواخت باشد.

انجماد: مواد تا زیر نقطه یوتکتیک (پایین ترین دمایی که در آن مواد جامد در تعادل با بخارشان قرار می گیرند) سرد می شوند تا بلورهای یخ جامد را تشکیل دهند. این فرآیند انجماد برای خشک کردن موثر در انجماد{1}} ضروری است.

کاربرد خلاء:هنگامی که مواد منجمد شدند، یک خلاء بر روی محفظه خشک کن انجمادی اعمال می شود. این کار هوا را حذف می کند و محیطی با فشار کم- ایجاد می کند که برای فرآیند تصعید ضروری است.

تصعید (خشک کردن اولیه): تصعید فرآیند تغییر مستقیم یخ از جامد به بخار بدون ذوب شدن است. اعمال گرما در خلاء باعث می شود یخ موجود در مواد تعالی پیدا کند و ساختاری متخلخل و خشک از خود به جای بگذارد.

دفع (خشک کردن ثانویه):این مرحله آب باقیمانده را از مواد حذف می کند. این شامل حرارت دادن بیشتر تحت خلاء برای از بین بردن هر مولکول آب جذب شده است.

آب بندی و ذخیره سازی:پس از تکمیل فرآیند خشک کردن، مواد معمولاً در یک ظرف{0} ضد رطوبت مهر و موم می شوند تا از جذب مجدد رطوبت از جو جلوگیری شود.

توجه به این نکته مهم است که هر مرحله نیاز به نظارت و کنترل دقیق دارد تا از شرایط بهینه خشک کردن یخ- اطمینان حاصل شود. دستگاه انجماد خشک کن معمولاً دارای کنترل هایی برای دما، سطح خلاء و سایر پارامترها است که باید بر اساس مواد خاص در حال پردازش تنظیم شوند.

علاوه بر این، زمان مورد نیاز برای هر مرحله می‌تواند بسته به نوع ماده، میزان رطوبت اولیه آن، و شرایط خاص خشک کردن انجماد متفاوت باشد. بنابراین، توصیه می‌شود دستورالعمل‌های سازنده را دنبال کنید یا با یک متخصص{2}}خشک‌کن انجمادی مشورت کنید تا مطمئن شوید که مواد خود با انجماد{3}}خشک‌کردن موفقیت‌آمیز انجام می‌شوند.