20L Rotovap
video

20L Rotovap

1. مشخصات:
(1) 1L/2L --- بلند کردن دستی با پایه طنز/بلند کردن دستی با پایه SS/بلند کردن برقی
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L {7}}}} بلند کردن دستی/بلند کردن برقی
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
(2) مستقیماً میانه رو تحقیق و توسعه آلی را تأمین کنید ، زمان و هزینه تحقیق و توسعه خود را کوتاه کنید
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با خود به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را تأمین کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی (Auto CAD ، Aspen Plus و غیره) به شما کمک کنیم
3. اطمینان:
(1) صدور گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: دستیابی به شیمی (از سال 2008)
(3) قطعات جایگزینی در سال {1}} به صورت رایگان
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

در20L Rotovap، یک تجهیزات دقیق ضروری برای تبخیر کارآمد و غلظت مایعات در آزمایشگاه ها و زمینه های صنعتی است. این ساز به دلیل طراحی منحصر به فرد فلاسک چرخشی ، با ظرفیت اصلی تعیین شده در 20 لیتر ، برای پردازش نمونه های مایع در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ بهینه شده است. در عین حال ، نسخه های مینیاتوری نیز در بازار وجود دارد که می توانند نیازهای تجربی مختلفی را برای پاسخگویی به سناریوهای کاربردی متنوع برآورده کنند. در مرحله بهینه سازی فرآیند ، با تنظیم شرایط تبخیر مانند دما ، فشار ، سرعت و سایر پارامترها ، فرآیند تبخیر می تواند دقیقاً کنترل شود ، ویژگی های محصول می تواند بهینه سازی شود و می توان کارایی تولید را بهبود بخشید. در تولید صنعتی ، 20 لیتری به یکی از تجهیزات اصلی برای دستیابی به تولید در مقیاس بزرگ و اطمینان از کیفیت محصول پایدار تبدیل شده است.

دریچه های چرخشی یک دریچه صنعتی رایج است که می تواند برای تنظیم جریان و کنترل مایعات استفاده شود. در حرکت چرخشی بدن خود با سایر دریچه ها متفاوت است و سرعت جریان را تنظیم می کند و با تغییر منطقه کانال و جهت جریان ، مایع را کنترل می کند. دریچه دوار به طور گسترده ای در نفت ، شیمیایی ، مواد غذایی ، پزشکی و سایر صنایع با ساختار ساده ، دقت کنترل بالا ، عملکرد آب بندی قابل اعتماد و سایر مزایا استفاده می شود.

 

chemicallabequipment

 

ما ارائه می دهیم20L Rotovap، لطفاً برای مشخصات دقیق و اطلاعات مربوط به محصول به وب سایت زیر مراجعه کنید.

محصول:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html

 

معرفی محصول

20 لیتر روتواپمعمولاً در تحقیقات علمی و توسعه ، بهینه سازی فرآیند و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. یک ROTOVP 20L یک وسیله آزمایشگاهی است که برای از بین بردن کارآمد حلالها از مایعات از طریق تبخیر استفاده می شود. این یک تبخیر کننده مبتنی بر فلاسک است که به طور معمول برای نگه داشتن 20 لیتر مایع طراحی شده است. فلاسک ها در طی فرآیند تبخیر می چرخند ، که به مخلوط کردن مایع و بهبود انتقال حرارت کمک می کند و منجر به زمان تبخیر سریعتر می شود.

ساختار یک روتوی 20 لیتری به طور معمول شامل یک پایه موتوری است که قطار درایو و کنترل کننده سرعت را برای فلاسک ها قرار می دهد. فلاسک ها از پلاستیک شیشه ای یا با کیفیت بالا ساخته شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که به صورت پراکنده در پایه قرار بگیرند. فلاسک ها دارای کف مخروطی هستند که امکان تخلیه آسان مایع باقی مانده پس از تبخیر فراهم می شود.

Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

عناصر گرمایشی که گرما را برای فلاسک ها فراهم می کنند ، به طور معمول در اطراف پایه قرار دارند و به گونه ای طراحی شده اند که گرما را به صورت کارآمد به فلاسک ها و مایع موجود در آن منتقل می کنند. کل مونتاژ به طور معمول توسط یک پوشش محافظ پوشانده شده است تا از ورود هرگونه اشیاء خارجی به واحد و دخالت در فرآیند تبخیر جلوگیری شود.

rotovap E3 | Shaanxi Achieve chem-tech

rotovap E4 | Shaanxi Achieve chem-tech

rotovap E1 | Shaanxi Achieve chem-tech

05L-RE-vacuum-gauge | Shaanxi Achieve chem-tech

مواد مورد استفاده در ساخت یک روتوی 20 لیتری بسته به مدل و سازنده خاص متفاوت است ، اما به طور معمول شامل فولاد ضد زنگ ، شیشه و پلاستیک با درجه بالا است که می تواند در برابر دمای بالا و حلال های خورنده که اغلب در تبخیر آزمایشگاهی استفاده می شود ، مقاومت کنند. عناصر پایه و عناصر گرمایشی به طور معمول از آلیاژهای فلزی محکم ساخته شده اند که دوام طولانی مدت و عملکرد قابل اعتماد را ارائه می دهند.

پارامتر محصول
05L-RE-01 | Shaanxi Achieve chem-tech
05L-rotating-bottle | Shaanxi Achieve chem-tech
05L-rotation-shaft | Shaanxi Achieve chem-tech
05L-RE-vacuum-gauge | Shaanxi Achieve chem-tech

rotovap 20L ►: این یک ابزار آزمایشگاهی است که برای تبخیر و تمرکز مایعات در تحقیقات و توسعه علمی ، بهینه سازی فرآیند و تولید صنعتی استفاده می شود. پارامترهای متداول آن عمدتاً شامل میزان تبخیر ، زمان تبخیر ، نرخ همزن ، قدرت گرمایش ، ظرفیت فلاسک و مواد فلاسک و روتور است.

► نرخ تبخیر: این به میزانی است که در آن حلال موجود در مایع در هر واحد تحت شرایط خاص دما و فشار تبخیر می شود. میزان تبخیر Rotovep به طور کلی بین 0 01 و 5 میلی لیتر در دقیقه است. با کنترل دمای گرمایش و میزان همزن فلاسک می توان میزان تبخیر را تنظیم کرد.

time زمان تبخیر: این به زمان لازم برای تبخیر تمام حلال موجود در مایع اشاره دارد. زمان تبخیر RotoveP به طور کلی بین 5 {0}} 5 و 2 ساعت است ، اما می تواند با توجه به نیازهای مختلف آزمایشی تنظیم شود. هرچه زمان تبخیر کوتاه تر باشد ، راندمان تولید نیز بیشتر می شود ، اما همچنین باید در نظر بگیرد که آیا زمان تبخیر به اندازه کافی طولانی است تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود و باعث آسیب به مایع شود.

at نرخ همزن: به سرعتی که فلاسک در هنگام تبخیر هم زده می شود ، اشاره دارد. نرخ همزن را می توان بین 0 و 1500 دور در دقیقه تنظیم کرد. سرعت همزن می تواند عملکرد انتقال حرارت بین مایع و دیواره فلاسک را بهبود بخشد ، به گونه ای که می تواند سرعت تبخیر و یکنواختی محلول باقی مانده را پس از تبخیر بهبود بخشد.

power قدرت گرمایش: این ماده به حداکثر دمای گرمایش روتوپ تحت حداکثر توان گرمایش اشاره دارد. قدرت گرمایش Rotovep معمولاً بین 50 تا 600 W است که می تواند با توجه به نیازهای مختلف آزمایشی تنظیم شود. هرچه قدرت گرمایش بیشتر باشد ، میزان تبخیر سریعتر خواهد بود ، اما همچنین باید در نظر بگیرد که آیا گرمای بیش از حد باعث آسیب به مایع می شود یا بر کیفیت محلول باقی مانده پس از تبخیر تأثیر می گذارد.

intain ظرفیت فلاسک: ظرفیت استاندارد فلاسک Rotovep معمولاً بین 50 میلی لیتر و 500 میلی لیتر است ، اما همچنین برخی از روتوها با ظرفیت فلاسک بین 1000 میلی لیتر و 2000ml وجود دارد که می تواند نیازهای آزمایشی مختلفی را برآورده کند. هرچه ظرفیت فلاسک بیشتر باشد ، مقدار مایع که می تواند در یک زمان پردازش شود ، بیشتر می شود ، اما همچنین باید در نظر بگیرد که آیا گرمای کافی به مایع منتقل می شود تا از میزان تبخیر معقول اطمینان حاصل شود.

► مواد فلاسک و روتور: فلاسک های Rotovep از مواد پلاستیکی شیشه ای یا با کیفیت بالا ساخته شده اند که از نظر شیمیایی بی اثر هستند و می توانند در برابر درجه حرارت و فشارهای بالا مقاومت کنند. روتور از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است ، که می تواند استفاده طولانی مدت و عملکرد قابل اعتماد را تضمین کند. مواد مورد استفاده در فلاسک ها و روتورهای Rotovep تأثیر بسزایی در استحکام مکانیکی ، بی تحرک شیمیایی و مقاومت در برابر حرارت دارند که در نهایت بر عملکرد و ماندگاری Rotovep تأثیر می گذارد.

به طور خلاصه ، پارامترهای متداول تأثیرات متفاوتی بر عملکرد و طول عمر آن دارند ، بنابراین لازم است پارامترهای مناسب را با توجه به الزامات مختلف آزمایشی انتخاب کنید تا از عملکرد خوب و ماندگاری Rotovep اطمینان حاصل شود.

 

 

Rotovaps    Rotovap parameter-3

 

انواع "تبخیر کننده دوار" ، لیست قیمت ، می توانید آنلاین را انتخاب کنیددر اینجا

 

کارآیی را بهبود بخشید

بهبود راندمان عملیاتی یک Rotovap 20L فرایندی است که شامل چندین عامل است ، که باید از دیدگاه های مختلف مانند طراحی تجهیزات ، بهینه سازی پارامترهای عملیاتی ، نگهداری روزانه و تنظیم شرایط تجربی به طور جامع در نظر گرفته شود.

 
طراحی و انتخاب تجهیزات
 
● طراحی سیستم تبخیر کارآمد

اولا ، از منظر طراحی تجهیزات ، یک سیستم تبخیر کارآمد باید ویژگی های زیر را داشته باشد:

 

(1) روش گرمایش بهینه:

روشهای گرمایش کارآمد و یکنواخت مانند گرمایش الکتریکی یا گرمایش حمام روغن را اتخاذ کنید تا اطمینان حاصل شود که گرما می تواند به سرعت و به طور مساوی به مایع در فلاسک چرخان منتقل شود و باعث تسریع در تبخیر حلال شود.

 

(2) مکانیسم چرخش کارآمد:

یک مکانیسم چرخشی معقول را طراحی کنید تا فلاسک در طول چرخش پایدار نگه دارد ، در حالی که نیروی سانتریفیوژ کافی را برای تشکیل یک فیلم نازک یکنواخت مایع روی دیوار بطری فراهم می کند و باعث افزایش منطقه تبخیر می شود.

 

(3) سیستم چگالش بهینه:

مجهز به کندان های کارآمد مانند لوله های کندانسور مارپیچ یا مارپیچ ، و مجهز به محل خنک کننده کافی و محیط خنک کننده درجه حرارت پایین برای اطمینان از اینکه بخار حلال تبخیر شده به سرعت می توان متراکم و بازیابی شد.

● ظرفیت معقول و انتخاب مواد

(1) تطبیق ظرفیت:

در هنگام انتخاب 20L ، اطمینان از اینكه ظرفیت با الزامات آزمایشی مطابقت دارد برای جلوگیری از مسائل مربوط به كارآیی ناشی از ظرفیت بیش از حد یا كافی مهم است.

(2) انتخاب مواد:

از مواد با کیفیت بالا استفاده کنید که مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر گرما برای تولید بطری های تبخیر و سایر مؤلفه های کلیدی است تا عمر خدمات تجهیزات و بهبود راندمان تبخیر داشته باشد.

 
تنظیم شرایط آزمایشی
 
پیش درمانی راه حل

(1) حذف مواد نامحلول:

محلول را قبل از تبخیر فیلتر یا سانتریفیوژ کنید تا مواد یا ناخالصی های نامحلول را از بین ببرید ، به منظور کاهش گرفتگی و آلودگی در طی فرآیند تبخیر.

(2) غلظت محلول را تنظیم کنید:

غلظت محلول را به طور مناسب تنظیم کنید تا آن را در محدوده ای که به راحتی تبخیر می شود ، نگه دارید. راه حل هایی که بیش از حد متمرکز یا بیش از حد رقیق هستند ممکن است بر راندمان تبخیر تأثیر بگذارد.

نظارت در طی فرآیند تبخیر

(1) نظارت بر زمان واقعی:

استفاده از سنسورهای دما ، سنسورهای فشار و سایر دستگاه ها برای نظارت بر دما ، فشار و سایر پارامترها در طی فرآیند تبخیر در زمان واقعی ، به منظور تنظیم شرایط عملیاتی به موقع.

(2) ضبط داده ها:

ضبط دقیق داده های مختلف در طی فرآیند تبخیر ، مانند میزان تبخیر ، بازیابی حلال و غیره ، برای تجزیه و تحلیل و بهینه سازی بعدی.

 
نگهداری روزانه و نگهداری
 

 

بازرسی و نگهداری

مهر و موم ها را بررسی کنید:

به طور مرتب مهر و موم های اجزای مانند پمپ های خلاء و بطری های تبخیر را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها دست نخورده و آسیب دیده نیستند. در صورت آسیب دیدگی ، سریعاً آنها را جایگزین کنید.

 

مکانیسم موتور و انتقال را بررسی کنید:

بررسی کنید که آیا موتور و مکانیسم انتقال به راحتی و بدون هیچ گونه صداهای غیر طبیعی یا ارتعاشات در حال کار هستند. در صورت وجود ناهنجاری ها ، اجزای مربوطه باید به موقع تعمیر یا جایگزین شوند.

 

سیستم خنک کننده را بررسی کنید:

وضعیت عامل سیستم خنک کننده و اینکه آیا پارامترهایی مانند سرعت جریان و دمای محیط خنک کننده طبیعی است ، بررسی کنید. در صورت وجود ناهنجاری ها ، آنها باید به موقع تنظیم یا تعمیر شوند.

 
 
نوآوری فن آوری و به روزرسانی
 

● اتوماسیون و اطلاعات

با توسعه فناوری ، بیشتر و بیشتر عملکردهای خودکار و هوشمندانه ای وجود دارد. با معرفی سیستم های کنترل پیشرفته و فناوری سنسور ، کنترل دقیق و نظارت از راه دور فرآیند تبخیر می تواند حاصل شود. این نه تنها می تواند راندمان و ثبات تبخیر را بهبود بخشد بلکه هزینه های عملکرد دستی و شدت نیروی کار را نیز کاهش می دهد.

● مواد و فرآیندهای جدید

اتخاذ مواد و فرآیندهای جدید نیز یک روش مؤثر برای بهبود کارآیی عملیاتی محصول است. به عنوان مثال ، با استفاده از موادی با هدایت حرارتی بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی در برابر تولید اجزای مانند بطری های تبخیر و لوله های کندانسور. اتخاذ تکنیک های پیشرفته پردازش برای بهبود صحت و ثبات تجهیزات. این اقدامات می تواند کارایی تبخیر و طول عمر تجهیزات را تا حدی بهبود بخشد.

 
آموزش و استانداردهای عملیاتی
 

آموزش اپراتور

آموزش حرفه ای برای اپراتورها ضمانت مهمی برای بهبود کارآیی عملیاتی 20L Rotovap است. آموزش می تواند اپراتورها را قادر به تسلط بر روشهای عملکرد و اقدامات احتیاطی تجهیزات ، جلوگیری از خرابی تجهیزات و کاهش کارآیی ناشی از عملکرد نادرست کند.

● استانداردهای عملیاتی را توسعه دهید

توسعه روشهای عملیاتی دقیق و اجرای دقیق آنها نیز وسیله ای مؤثر برای بهبود کارآیی عملیاتی محصول است. استانداردهای عملیاتی باید شامل فرآیند خاموش تجهیزات ، نیازهای نگهداری روزانه و روشهای لازم برای رسیدگی به موقعیتهای غیر طبیعی باشد. پیروی دقیق به استانداردهای عملیاتی می تواند عملکرد پایدار و عملکرد کارآمد تجهیزات را تضمین کند.

ملاحظات انتخاب دریچه های دوار

medium محیط سیال

مواد شیر مناسب و ساختار آب بندی را با توجه به محیط سیال خاص انتخاب کنید.

► جریان و فشار

نوع و مشخصات شیر ​​سمت راست را برای محدوده جریان و فشار مورد نظر انتخاب کنید.

محیط کار

دما ، رطوبت و سایر شرایط محیط کار را که در آن شیر قرار دارد در نظر بگیرید و اینکه آیا به خصوصیات خاصی مانند ضد انفجار و ضد خوردگی نیاز است.

mode حالت کار

با توجه به تقاضای واقعی ، مانند دستی ، برقی ، پنوماتیک و غیره ، حالت عملکرد مناسب را انتخاب کنید.

► مارک ها و تولید کنندگان

مارک های مشهور و تولید کنندگان قابل اعتماد را برای اطمینان از کیفیت محصولات و قابلیت اطمینان خدمات پس از فروش انتخاب کنید.

 

تگ های محبوب: 20L Rotovap ، چین 20L تولید کنندگان Rotovap ، تأمین کنندگان ، کارخانه

ارسال درخواست