دستگاه سانتریفیوژ دسته ای
شرح
پارامترهای فنی
دستگاه سانتریفیوژ دسته ایبه نوعی سانتریفیوژ اشاره دارد که تغذیه و تخلیه متناوب را انجام می دهد ، به طور کلی و سانتریفژ تخلیه دستی. عمل این است که ابتدا طبل را با مواد پر کرده و آن را به سرعت کامل سوق دهید و سپس تمام مراحل را یک به یک انجام دهید تا بارگیری. در مقایسه با سانتریفیوژهای مداوم ، ظرفیت تولید گاو بسیار کم است (فقط 1/1 {1}}/5) به دلیل توجه به زمان برنامه. اما این مزایای ساختار ساده ، سرمایه گذاری کم ، بدنه سبک ، عملکرد آسان ، چند منظوره ، مناسب برای تولید در مقیاس کوچک و غیره را دارد. انواع مشترک شامل سه سانتریفه های پا ، سانتریفیوژهای معلق و سانتریفه های تخلیه چاقوی کمکی است. ویژگی های کاری آن این است که فرآیندهای مختلفی مانند تغذیه مادی ، جداسازی ، شستشو ، کم آبی ، تخلیه و شستشوی صفحه به طور دوره ای در طبل در زمان های مختلف انجام می شود. در مقایسه با سانتریفوژهای مداوم ، ظرفیت تولید کمتری دارد و به عملکرد و نگهداری بیشتری نیاز دارد ، اما سازگاری قوی با مواد دارد.
سانتریفیوژ سه پایه
سانتریفیوژ سه پا ، اولین دستگاه گریز از مرکز در جهان است و هنوز هم بیشترین استفاده و تولید سانتریفیوژ عمودی با عملکرد متناوب و بارگیری دستی هم در داخل و هم در سطح بین المللی است. این ویژگی از ساختار ساده ، سازگاری قوی ، عملکرد آسان ، تولید آسان ، عملکرد پایدار و آسیب کمتری به ذرات باقی مانده فیلتر برخوردار است. سه سانتریفیه پا دارای دو نوع است: فیلتر و تسویه حساب ، و روش های تخلیه آن به تخلیه فوقانی و تخلیه پایین تقسیم می شوند.
نمودار ساختاری
ساختار یک سانتریفیوژ سه پا در شکل "سانتریفیوژ سه پا" نشان داده شده است ،
دردستگاه سانتریفیوژ دسته ایمؤلفه هایی مانند بدنه طبل ، شافت اصلی ، صندلی بلبرینگ ، پوسته بیرونی ، موتور و قرقره زاویه تقریباً همه بر روی شاسی نصب شده اند و سپس از طریق سه میله نوسان در دو یا سه ستون به حالت تعلیق در می آیند ، از این رو نام سه پایه است.
در حین کار ، مواد مایع از بالای دستگاه تغذیه می شوند و از طریق فیدر پارچه به طور مساوی در طبل توزیع می شوند. این فیلتر از محیط فیلتر تحت نیروی گریز از مرکز عبور می کند و از خارج از دیواره طبل جمع آوری می شود. و ذرات جامد روی پارچه فیلتر جمع می شوند و به تدریج ضخامت خاصی از لایه کیک فیلتر را تشکیل می دهند. هنگام بارگیری ، دستگاه باید متوقف شود و حذف دستی کیک فیلتر و جایگزینی پارچه فیلتر مورد نیاز است. عملکرد و فرآیند جداسازی دستگاه متناوب است.
چرخه عمل
یک چرخه عملیاتی معمولی می تواند شامل مراحل زیر باشد:
① شتاب را برای سرعت تغذیه شروع کنید.
② هنگامی که سرعت تغذیه خشک است ؛
⑤ ترمز به سرعت کم ؛
⑥ از مکانیسم اسکرابر برای از بین بردن کیک فیلتر با سرعت کم استفاده کنید.
مطابق با روشهای ایمنی آزمایشگاهی
مزایا و معایب
مزایای اصلی آن عبارتند از:
is سازگاری قوی با مواد ؛ ② ساختار تخلیه دستی ساده ، ساخت ، نصب و نگهداری با هزینه کم و کاربردی آسان است. هنگامی که دستگاه با سرعت کم متوقف یا تخلیه می شود ، به راحتی می توان شکل دانه محصول را حفظ کرد - ساختار پشتیبانی تعلیق از نظر تعلیق می تواند لرزش را کاهش داده و از عملکرد دستگاه صاف اطمینان حاصل کند. ④ کل مکانیسم چرخش با سرعت بالا در یک بدن آسمانی مهر و موم شده متمرکز شده و دستیابی به آب بندی و پیشگیری از انفجار را آسان می کند.
مضرات آن عبارتند از:
جداسازی متناوب ، عملکرد چرخه ای ، نیاز به شروع مرحله تغذیه و نیاز به کاهش سرعت یا متوقف کردن سرعت و تخلیه. ظرفیت تولید پایین و شدت کار بالای دستگاه های تخلیه فوقانی دستی. به دلیل شرایط ضعیف عملیاتی ، فقط برای تولید در مقیاس کوچک مناسب است.
سانتریفیوژ آویزان
دردستگاه سانتریفیوژ دسته اینوعی از سانتریفژ متناوب است که پس از سه سانتریفژ پا پدیدار شد. دو نوع وجود دارد: فیلتر و تسویه حساب ، با استفاده از فیلتر بیشتر. نمودار ساختاری سانتریفژ آویز در تصویر نشان داده شده است.
خصوصیات کار
ویژگی ساختاری یک سانتریفیوژ معلق این است که طبل آن در انتهای پایین یک شافت انعطاف پذیر طولانی تر ثابت است ، در حالی که انتهای فوقانی شافت در یک پشتیبانی لولایی از طریق یاتاقان ها به حالت تعلیق در می آید. پشتیبانی مفصل مجهز به حلقه بافر ساخته شده از مواد الاستیک است که برای محدود کردن جابجایی شعاعی شافت اصلی و کاهش بار پویا تحمل شده توسط یاتاقان در هنگام عدم تعادل روتور استفاده می شود.
این روش پشتیبانی تضمین می کند که نقطه پشتیبانی بسیار بالاتر از مرکز جرم روتور است ، از این طریق ثبات را در حین کار تضمین می کند و باعث می شود مرکز خودکار روتور باشد. این نوع دستگاه پشتیبانی و انتقال توسط تصفیه یا باقی مانده فیلتر آلوده نمی شود.
چرخه وظیفه
هر چرخه کاری از سانتریفژ معلق شامل فرآیندی مانند تغذیه ، جداسازی ، شستشو ، جداسازی مجدد ، تخلیه و بازسازی فیلتر است. با توجه به خصوصیات ساختاری آن ، هر دو تغذیه و تخلیه با سرعت چرخشی کم انجام می شود. بنابراین ، در حین کار سانتریفیوژ ، سرعت چرخش طبل به طور مداوم تغییر می کند ، یعنی پس از تغذیه با سرعت کم ، برای جداسازی به سرعت کامل سرعت می یابد. پس از اتمام جداسازی ، از ترمز احیا کننده الکتریکی و ترمز مکانیکی برای بارگیری در سرعت کم استفاده می شود و این چرخه کار به صورت دوره ای تکرار می شود. سانتریفیوژ سیستم تعلیق فوقانی بارگیری کمتری را اتخاذ می کند ، و دو روش تخلیه وجود دارد: تخلیه گرانش و تخلیه مکانیکی. در حال حاضر ، تخلیه اسکرابر مکانیکی بیشتر استفاده می شود. به منظور کاهش شدت نیروی کار ، بهبود ظرفیت تولید و بهبود شرایط بهداشت سایت تولید ، در سالهای اخیر ، سانتریفیوژهای تعلیق فوقانی کاملاً اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک که توسط موتورهای چند سرعته یا موتورهای DC هدایت می شوند و زمان کنترل خودکار اتخاذ شده است.
چاقوی ثانویه تخلیه سانتریفیوژ
سانتریفیوژ تخلیه تیغه ثانویه ، که به عنوان سانتریفیوژ تخلیه اسکرابر نیز شناخته می شود ، یک تجهیزات جداسازی مایع جامد کارآمد است که به طور گسترده در میدان صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. روش تخلیه منحصر به فرد آن و قابلیت پردازش کارآمد باعث می شود که نقش مهمی در صنایع متعدد مانند شیمیایی ، مواد غذایی و دارویی داشته باشد. در زیر مقدمه مفصلی در سانتریفیوژ تخلیه چاقوی ثانویه است.
خصوصیات شغلی
عملکرد مداوم کارآمد
سانتریفیوژ تخلیه چاقوی کمکی یک حالت عملکرد مداوم با سرعت بالا را اتخاذ می کند ، که می تواند به طور خودکار به فرآیندی مانند تغذیه ، جداسازی ، شستشو ، کم آبی ، زهکشی ، تخلیه و شستشوی صفحه با سرعت کامل برسد و باعث بهبود کارایی تولید می شود.
تغذیه و تخلیه متناوب
در طی عملکرد سانتریفیوژ ، مواد به طور متناوب برای جدایی به طبل اضافه می شوند. هنگامی که مواد در طبل به حجم از پیش تعیین شده می رسد ، تغذیه را متوقف کرده و عملیات جدایی و شستشو را انجام می دهند. پس از اتمام جداسازی ، دستگاه اسکرابر به طور خودکار برای تخلیه مواد می چرخد و سپس دوباره تغذیه می کند تا یک عمل چرخه ای تشکیل شود.
سازگاری قوی با مواد
سانتریفژ تخلیه چاقوی کمکی می تواند سیستم تعلیق ذرات درشت ، متوسط و ریز را کنترل کند و برای جدا کردن تعلیق ها با ذرات جامد ریز ، اختلاف چگالی بزرگ مایع جامد ، ذرات جامد کوتاه و اختلاف چگالی فاز جامد کوچک مناسب است. در عین حال ، سانتریفیوژ می تواند زمان فیلتراسیون ، شستشو ، جداسازی و تخلیه را برای تأمین نیازهای پردازش مواد مختلف تنظیم کند.
درجه بالا اتوماسیون
سانتریفل های تخلیه چاقوی کمکی مدرن معمولاً توسط PLC کنترل می شوند ، که برای دستیابی به عملکرد خودکار بدون سرنشین برنامه ریزی شده است. نظارت بر کل فرآیند تغذیه ، تصفیه اولیه ، شستشو ، تصفیه ریز و تخلیه باعث کاهش شدت نیروی کار و بهبود راندمان تولید می شود.
ساختار جدید و عملکرد صاف
سانتریفیوژ یک طراحی ساختاری جدید مانند اتصال مستقیم بر روی موتور و تنظیم سرعت فرکانس متغیر را اتخاذ می کند ، که از گرد و غبار اصطکاک و آلودگی صوتی ناشی از انتقال کمربند جلوگیری می کند. در عین حال ، تجهیزات با هموار و قابل اعتماد عمل می کنند و نرخ خرابی تجهیزات و هزینه های نگهداری را کاهش می دهند.
ظرفیت پردازش بالا و اثر شستشوی خوب
سانتریفژ تخلیه چاقوی ثانویه از ظرفیت پردازش زیادی برخوردار است و برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است. در عین حال ، سانتریفژ یک روش شستشوی کارآمد را اتخاذ می کند ، که می تواند اثر شستشوی کیک فیلتر را تضمین کند ، میزان رطوبت کیک فیلتر را کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
چرخه کاری
چرخه کار سانتریفیوژ بارگیری چاقوی ثانویه معمولاً شامل مراحل زیر است:
راه اندازی و تغذیه
وقتیدستگاه سانتریفیوژ دسته ایشروع می شود ، موتور الکتریکی طبل سانتریفیوژ را برای چرخش هدایت می کند و به حالت سرعت تغذیه می رسد. در این مرحله ، ماده ای که باید از آن جدا شود ، از طریق لوله خوراک به طبل چرخشی سرعت بالا وارد می شود. با افزودن مداوم مواد ، سطح مایع در طبل به تدریج بالا می رود.
جدایی و شستشو
تغذیه را متوقف کنید وقتی ماده در طبل به حجم از پیش تعیین شده می رسد. در این مرحله ، سانتریفیوژ به حالت جدایی با سرعت بالا برداشته می شود ، و این ماده تحت عمل نیروهای گریز از مرکز ، از جدایی مایع جامد برخورد می کند. فاز مایع از پارچه فیلتر (صفحه) عبور می کند و فیلتر روی دیواره طبل داخلی سوراخ می شود و از طبل تخلیه می شود ، در حالی که فاز جامد روی دیوار طبل داخلی به دام می افتد تا یک لایه کیک فیلتر دایره ای تشکیل شود. پس از جداسازی ، کیک فیلتر در صورت لزوم برای بهبود کیفیت محصول قابل شستشو است.
بارگیری با سرعت کم
پس از اتمام شستشو ، سرعت سانتریفیوژ به حالت تخلیه کم سرعت کاهش می یابد. در این مرحله ، دستگاه Scraper شروع به چرخش خودکار می کند ، فاز جامد (کیک فیلتر) را از دیواره داخلی طبل جدا می کند و آن را از طریق پیچ تغذیه یا مکانیسم تخلیه دیگر در خارج از دستگاه تخلیه می کند. دستگاه های اسکرابر معمولاً یک روش خراش چند مرحله ای را اتخاذ می کنند ، با بسته شدن کم سرعت برای تخلیه برای کاهش آسیب دانه.
تمیز کردن و خاموش کردن
پس از اتمام بارگیری ، سانتریفیوژ به طور خودکار یک عملیات شستشوی صفحه را برای از بین بردن باقیمانده های روی پارچه فیلتر انجام می دهد و از پیشرفت صاف عملیات جداسازی بعدی اطمینان می دهد. پس از اتمام شستشوی خالص ، سانتریفژ متوقف می شود و منتظر عملیات تغذیه بعدی است.
در طول کل چرخه کار ، سانتریفژ تخلیه چاقوی کمکی به عملیات جداسازی خودکار و مداوم جامد و مداوم دست پیدا می کند و باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول می شود. در عین حال ، سانتریفیوژها همچنین مزایای سازگاری قوی با مواد ، ظرفیت پردازش بزرگ و اثر شستشوی خوب را دارند و به طور گسترده در صنایع متعدد مانند شیمیایی ، مواد غذایی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرند.
تگ های محبوب: دستگاه سانتریفیوژ دسته ای ، تولید کنندگان ماشین سانتریفیوژ چین ، تهیه کنندگان ، کارخانه
یک جفت
ماشین سانتریفیوژ نمونه خونبعدی
ماشین سانتریفیوژ سبدارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
