دستگاه سانتریفیوژ دکوراسیون
شرح
پارامترهای فنی
نام کاملدستگاه سانتریفیوژ دکوراسیونسانتریفیوژ مارپیچی افقی است که نوعی تجهیزات تسویه حساب با تخلیه مارپیچ افقی و عملکرد مداوم است. با توجه به اصول و اهداف مختلف ، سانتریفیوژهای مارپیچی افقی را می توان به سانتریفیوژهای تصفیه مارپیچ افقی و سانتریفیوژهای مارپیچ افقی تقسیم کرد. در کاربردهای عملی ، سانتریفیوژهای تسویه حساب مارپیچ افقی رایج تر هستند. آنها از اصل حل و فصل گریز از مرکز برای رسوب ذرات جامد در سیستم تعلیق روی دیواره طبل تحت عمل نیروی گریز از مرکز استفاده می کنند ، در حالی که فاز مایع از طریق درگاه سرریز تخلیه می شود ، بنابراین به جداسازی مایع جامد می رسد.
سانتریفیوژ Decanter یک تجهیزات جداسازی گریز از مرکز کارآمد است که نقش مهمی در صنایع مختلف مانند شیمیایی ، صنعت نور ، دارویی ، مواد غذایی و حفاظت از محیط زیست ایفا می کند. در تولید صنعتی مدرن ، جداسازی مایع جامد یک فرآیند رایج و مهم است. فناوری جداسازی مایع جامد کارآمد برای بهبود کیفیت محصول ، کاهش هزینه های تولید و محافظت از محیط زیست ، خواه جداسازی تعلیق در تولید شیمیایی یا آبگیری لجن در زمینه حفاظت از محیط زیست از اهمیت بالایی برخوردار است. به عنوان یک تجهیزات پیشرفته جداسازی مایع جامد ، به دلیل راندمان ، تداوم و ثبات آن ، از Centifuge Decanter به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته است.
اصل کار
سانتریفیوژ مارپیچی افقی نوعی تخلیه مارپیچ است که در حال حل و فصل است. این ماده به طور عمده از یک طبل پر سرعت ، یک نوار نقاله پیچ با یک شافت توخالی تشکیل شده است که در همان جهت طبل می چرخد و سرعت کمی پایین تر از طبل و یک دیفرانسیل دارد.
هنگامی که تعلیق جدا شده توسط شافت توخالی به طبل فرستاده می شود ، بلافاصله در زیر حفره طبل تحت نیروی گریز از مرکز تولید می شود که با چرخش با سرعت بالا تولید می شود.
طبل چرخشی با سرعت بالا نیروی سانتریفیوژ قوی را تولید می کند ، که ذرات جامد با چگالی بالاتر از فاز مایع را بر روی دیواره داخلی طبل پرتاب می کند و یک لایه جامد تشکیل می دهد (به دلیل شکل حلقه آن ، یک لایه حلقه جامد نامیده می شود).
با توجه به چگالی کم و نیروی گریز از مرکز ، آب فقط می تواند یک لایه مایع را در داخل لایه حلقه جامد ، معروف به لایه حلقه مایع تشکیل دهد.
با توجه به سرعت چرخشی متفاوت مارپیچ و طبل ، یک حرکت نسبی (یعنی اختلاف سرعت) بین این دو وجود دارد. حرکت نسبی بین مارپیچ و طبل برای آهسته فشار لجن در لایه حلقه جامد به انتهای مخروط طبل استفاده می شود و پس از عبور از ناحیه خشک کردن ، به طور مداوم از طریق خروجی توزیع شده در اطراف محیط طبل تخلیه می شود.
مایع موجود در لایه حلقه مایع به طور مداوم توسط جاذبه از موج تا قسمت بیرونی طبل "سرریز" می شود و یک مایع جدا شده را تشکیل می دهد.
خصوصیات ساختاری
طبل
طبل چرخشی جزء اصلی یک مرکز افقی است که به شکل یک سیلندر افقی است و از یک بخش استوانه ای و یک بخش مخروطی تشکیل شده است. این ماده معمولاً از مواد با استحکام بالا مانند فولاد ضد زنگ ساخته می شود تا در برابر نیروی سانتریفیوژ قوی تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا مقاومت کند. از بخش استوانه ای طبل برای حل و فصل و جداسازی مواد استفاده می شود ، در حالی که بخش مخروطی عمدتاً برای تخلیه مواد جامد استفاده می شود. به منظور پاسخگویی به نیازهای مختلف پردازش ، طبل نیز با زاویه های مخروطی مختلف مانند 10 درجه یا 20 درجه طراحی شده است.
نقاله مارپیچی
نوار نقاله مارپیچ در داخل طبل قرار دارد و تفاوت سرعت خاصی از طبل دارد. شکل آن با طبل سازگار است ودستگاه سانتریفیوژ دکوراسیونهمچنین یک ساختار مارپیچی است. عملکرد اصلی نقاله پیچ فشار دادن مواد جامد رسوب شده بر روی دیواره طبل به سمت انتهای کوچک طبل (انتهای کوچک بخش مخروطی) برای تخلیه سرباره است. به منظور بهبود مقاومت سایش در نقاله های مارپیچ ، معمولاً اقدامات مقاوم در برابر سایش انجام می شود ، مانند پاشیدن و جوشکاری لایه های محافظ آلیاژ سخت یا جاسازی صفحات مقاوم در برابر آلیاژ سخت.
مکانیزم دیفرانسیل
دیفرانسیل وسیله ای کلیدی است که اختلاف سرعت بین نقاله پیچ و طبل را کنترل می کند. با تنظیم دقیق دیفرانسیل ، مواد جامد را می توان به طور هموار توسط نقاله پیچ منتقل و تخلیه کرد ، در حالی که زمان کافی برای جدا کردن قسمت مایع در داخل طبل است. دیفرانسیل های متداول شامل دیفرانسیل های دنده سیاره ای ، دیفرانسیل های چرخ پین سیکلوئید ، دیفرانسیل های دنده سیاره ای یا دیفرانسیل های هیدرولیکی است که ویژگی های نسبت انتقال بزرگ ، دقت بالا و عمر طولانی را دارند.
سایر اجزای
علاوه بر اجزای اصلی ذکر شده در بالا ، سانتریفیوژ پیچ افقی همچنین شامل یک لوله خوراک ، یک لوله تخلیه ، درگاه تخلیه سرباره ، یک حفره سطح مایع ، یک سیستم درایو و یک سیستم کنترل است. از لوله خوراک برای معرفی مواد برای جدا شدن در موقعیت مناسب در داخل طبل استفاده می شود. لوله تخلیه دارای دو فروشگاه است ، یکی برای تخلیه مایع شفاف (که معمولاً در انتهای بزرگ طبل قرار دارد) و دیگری برای تخلیه مواد جامد جدا شده (از طریق خروجی تخلیه سرباره در انتهای کوچک طبل). از حفره سطح مایع برای تنظیم عمق استخر مایع در داخل طبل استفاده می شود و از این طریق اثر جداسازی را کنترل می کند. سیستم درایو قدرت طبل و پیچ را فراهم می کند. سیستم کنترل برای اطمینان از عملکرد پایدار آن به کنترل خودکار Centifuge دست می یابد.
منطقه کاربردی
صنعت حفاظت از محیط زیست
از نظر تصفیه فاضلاب ،دستگاه سانتریفیوژ دکوراسیونبرای آبگیری لجن استفاده می شود. با وجود مشکلات زیست محیطی که به طور فزاینده ای برجسته است ، تصفیه خانه های فاضلاب نیازهای بالاتری برای آبگیری لجن دارند. مرزی مارپیچ افقی دارای ویژگی های ظرفیت پردازش بزرگ ، عملکرد خودکار و اثر آبگیری خوب است. این می تواند میزان رطوبت لجن را از 98 ٪ به زیر 80 ٪ کاهش دهد ، حدود 10 بار حجم را کاهش دهد و هزینه حمل و نقل و دفع لجن را به شدت کاهش دهد.
صنعت مواد غذایی
کاربردهای زیادی در پردازش مواد غذایی وجود دارد. در تولید نشاسته از آن برای جدا کردن ناخالصی های مانند پروتئین و الیاف از شیر نشاسته و بهبود خلوص نشاسته استفاده می شود. در فرآوری گوشت می توان روغن ، خون و باقیمانده گوشت جامد را از دوغاب گوشت جدا کرد که تولید محصولات گوشتی با کیفیت بالا را تسهیل می کند. در تولید آب میوه ، از آن برای جدا کردن باقی مانده میوه از آب و روشن شدن آب استفاده می شود.
صنعت شیمیایی
برای جدا کردن سیستم تعلیق و امولسیون در فرآیندهای تولید شیمیایی استفاده می شود. به عنوان مثال ، در تولید لاستیک مصنوعی ، ذرات لاستیکی و آب موجود در لوسیون لاستیکی از هم جدا می شوند. در تولید رنگدانه ، جدا کردن ذرات رنگدانه و حلالها از دوغاب رنگدانه ، کیفیت محصول را تضمین می کند.
زمینه های دیگر
سانتریفیوژ Decanter همچنین در صنایعی مانند داروسازی ، چاپ و رنگ آمیزی ، کاغذ چاپی ، معدن و برق مورد استفاده قرار می گیرد. در صنعت داروسازی ، از آن برای جداسازی مایع جامد در فرآیندهای استخراج دارو و فرمولاسیون استفاده می شود. در صنعت چاپ و رنگ آمیزی ، از آن برای تصفیه فاضلاب چاپ و رنگ آمیزی و بازیافت رنگها استفاده می شود. در صنعت papermaking ، از آن برای تصفیه پالپ و تصفیه فاضلاب استفاده می شود. در صنعت معدن ، از آن برای غلظت و کم آبی بدن دوغاب معدنی استفاده می شود. در صنعت برق از آن برای درمان آب شستشوی گاز کوره انفجار و لجن استفاده می شود.
جدا سازی مایع
اتخاذ دیفرانسیل دنده های سیاره ای ، با نسبت انتقال بزرگ و دقت بالایی.
کل دستگاه مجهز به دستگاه های حفاظت بیش از حد دوگانه مکانیکی و الکتریکی است و از استفاده ایمن اطمینان حاصل می کند.
موتور اصلی با تنظیم سرعت فرکانس برق مجهز به اتصال هیدرولیک است و موتور یکنواخت کار می کند.
مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا با مقاومت در برابر خوردگی قوی برای قطعات در تماس با مواد انتخاب می شوند.
کل دستگاه یک ساختار قاب انتگرال را اتخاذ می کند ، که برای بلند کردن ایمن و راحت است و یک منطقه کوچک را اشغال می کند.
سطح ضد انفجار فرکانس برق و تبدیل فرکانس لوازم الکتریکی EXD ⅱ BT4 است و عملکرد آب بندی جعبه کنترل خوب است.
نقاط انتخاب کلیدی
سرعت چرخش سانتریفیوژ:
به طور کلی ، الفدستگاه سانتریفیوژ دکوراسیونباید حداقل 3000 چرخش در دقیقه باشد. هرچه سرعت بیشتر باشد ، ضریب جداسازی سانتریفیوژ بالاتر و اثر جداسازی بهتر می شود. با این حال ، سرعت چرخش بیش از حد زیاد همچنین می تواند مصرف انرژی و سایش تجهیزات را افزایش دهد ، بنابراین لازم است سرعت چرخشی مناسب را بر اساس ویژگی های واقعی مواد فرآوری شده و نیازهای جداسازی انتخاب کنید.
مواد سانتریفیوژ:
مواد مختلف دارای شاخص های فیزیکی و شیمیایی متفاوتی مانند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند. حداقل مواد برای ماشینهای گریز از مرکز در کشورهای خارجی به طور کلی 316L یا فولاد ضد زنگ دوبلکس است و باید از مواد کامپوزیت سرامیکی برای اجزای ساینده استفاده شود. هنگام انتخاب سانتریفیوژ ، باید مواد مناسب بر اساس عواملی مانند خوردگی و سایش مواد انتخاب شود تا از عمر خدمات و ثبات تجهیزات اطمینان حاصل شود.
کنترل دیفرانسیل سانتریفیوژ:
دیفرانسیل های مختلف دارای دقت کنترل متفاوتی و تفاوت های معنی داری در هزینه های طول عمر و نگهداری هستند. هرچه دقت دیفرانسیل بالاتر باشد ، سازگاری با مواد بهتر می شود ، بنابراین توصیه می شود تجهیزات با دقت دیفرانسیل بالا را انتخاب کنید. در ضمن ، نوع و عملکرد دیفرانسیل نیز بر ثبات عملیاتی و راندمان جدایی از مرکزیت تأثیر می گذارد.
نسبت ابعاد:
هرچه نسبت ابعاد Centifuge بزرگتر باشد ، ظرفیت پردازش آن بیشتر و رطوبت آن پایین تر است. با این حال ، یک نسبت ابعاد بزرگ همچنین می تواند دشواری تولید و هزینه تجهیزات را افزایش دهد. بنابراین ، انتخاب یک نسبت ابعاد مناسب بر اساس نیازهای تولید واقعی و شرایط سایت لازم است.
سیستم کنترل:
این که آیا این کنترل برنامه نویسی خودکار است ، یک شاخص مهم برای اندازه گیری سطح پیشرفته پیچیدگی پیچ افقی است. تولید کنندگان تجهیزات داخلی و خارجی اساساً به کنترل کامل اتوماسیون تجهیزات دست یافته اند. سیستم کنترل اتوماسیون می تواند متوجه نظارت بر زمان واقعی ، تشخیص گسل و تنظیم خودکار Centifuge ، بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول شود.
قدرت نصب:
قدرت نصب بر کنترل مصرف انرژی تأثیر می گذارد. به طور کلی ، تجهیزات داخلی نسبت مصرف انرژی بالاتری دارند ، در حالی که تجهیزات خارجی نسبت مصرف انرژی کمتری دارند. هنگام انتخاب یک مرکزیت ، عواملی مانند ظرفیت پردازش تجهیزات ، راندمان جداسازی و مصرف انرژی باید به طور جامع در نظر گرفته شود تا محصولاتی را با مقرون به صرفه بودن انتخاب کند.
فناوری پردازش و تولید:
Decanter Centifuge یک تجهیزات جدایی است که نیاز به پردازش با دقت بالا دارد. شرکتهای بدون قابلیت پردازش دقیق دارای نرخ نگهداری بالایی و قابلیت پردازش محدود برای محصولات خود هستند. بنابراین ، محصولات تولید شده توسط شرکت ها با تکنیک های خوب پردازش و تولید و سیستم های کنترل کیفیت باید انتخاب شوند.
تگ های محبوب: دستگاه سانتریفیوژ Decanter ، تولید کنندگان ماشین سانتریفیوژ چین ، تهیه کنندگان ، کارخانه
یک جفت
دستگاه سانتریفیوژ لولهارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
