8618209268326sales@achievechem.com
afزبان

صفحه اصلی / تجارت / تجهیزات شیمیایی / محتوای
راکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتری
video

راکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتری

1. مشخصات:
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml{11}}PTFE/ کمتر یا مساوی 220 درجه
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml{11}}PPL/ کمتر یا مساوی 280 درجه
***لیست قیمت برای کل بالا، برای دریافت از ما استعلام بگیرید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
(2) واسطه ارگانیک ارشد تحقیق و توسعه را مستقیماً عرضه کنید، زمان و هزینه تحقیق و توسعه خود را کوتاه کنید.
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با شما به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را عرضه کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی به شما کمک کنیم (Auto CAD، Aspen plus و غیره)
3. اطمینان:
(1) گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: ACHIEVE CHEM (از سال 2008)
(3) تعویض قطعات در مدت 1- به صورت رایگان
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

راراکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتریتجهیزاتی با دمای بالا و فشار بالا است که برای شبیه سازی محیط زمین شناسی داخل زمین استفاده می شود. این تجهیزات عمدتاً از بدنه کتری، دستگاه آب بندی، دستگاه گرمایش و سیستم کنترل فشار تشکیل شده است که می تواند نمونه و آب را تا دمای بالا و فشار بالا گرم کند تا تغییرات اساسی فیزیکی و شیمیایی مانند سنتز مواد، تجزیه را ایجاد کند. ، و تغییر فاز. در میان آنها، بدنه کتری جزء اصلی راکتور است که معمولا از فولاد ضد زنگ یا مواد کوراندوم ساخته شده است و می تواند در محیط های دما و فشار بالا مقاومت کند. راکتور اتوکاو هیدروترمال پلی تترا فلوئورواتیلن یک تجهیزات آزمایشی است که برای تحقیقات علم مواد، شیمی و زیست شناسی با 100 میلی لیتر به ظرفیت داخلی استفاده می شود. راکتور اتولاو هیدروترمال پلی تترا فلوئورواتیلن یک تجهیزات آزمایشی مهم است که می تواند ابزار آزمایشی موثری را برای تحقیقات علمی در علم مواد، شیمی، زیست شناسی و سایر زمینه ها فراهم کند و به طور گسترده در فرآیند تحقیق و توسعه تولید صنعتی استفاده می شود. ظهور آن پشتیبانی قوی برای توسعه علم مواد و توسعه مواد جدید فراهم می کند.

 

 

Reactor

 

معرفی محصول

 

پوشش پلی تترافلوئورواتیلن یک ماده پلیمری است که از پلیمریزاسیون مونومرهای تترا فلوئورواتیلن تهیه می شود. دارای پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است و می تواند پایداری را در اسیدهای قوی، قلیایی ها و حلال های آلی مختلف بدون خوردگی حفظ کند. علاوه بر این، آستر PTFE همچنین دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا است که می تواند برای مدت طولانی در دماهای بالا استفاده شود و در عین حال پایداری در خواص فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ کند. پوشش PTFE جزء مهم راکتور پرفشار هیدروترمال PTFE است و عملکرد عالی و قابلیت اطمینان آن مستقیماً بر دقت نتایج آزمایشی و عمر مفید تجهیزات تأثیر می گذارد. بنابراین، در فرآیند استفاده، پوشش پلی تترا فلوئورواتیلن باید به درستی انتخاب و استفاده شود تا از پیشرفت روان آزمایش و عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات اطمینان حاصل شود.

 

hydrothermal reactor-Shaanxi Achieve chem-tech Co.,Ltd

پوشش پلی تترا فلوئورواتیلن:

 

 

پوشش پلی تترا فلوئورواتیلن یکی از اجزای کلیدی راکتور است که دارای مقاومت عالی در دمای بالا و فشار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ضریب اصطکاک کم است. این می تواند در برابر آسیب محیط با دمای بالا و فشار بالا به سایر اجزا و نمونه های داخل بدنه راکتور مقاومت کند و به راحتی قابل تعویض و نگهداری است. پلی تترا فلوئورواتیلن دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و ضریب اصطکاک کم است که می تواند نمونه و اجزای داخلی کتری را از خوردگی شیمیایی و آسیب مکانیکی محافظت کند.

دمای بالا و محیط فشار بالا:

 

 

راراکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتریمی تواند محیط زمین شناسی داخل زمین را شبیه سازی کند و تغییرات فیزیکی و شیمیایی مواد را با حرارت دادن نمونه ها و آب به حالت دمای بالا و فشار بالا ارتقا دهد. محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا می‌توانند به محیط زمین‌شناسی داخل پوسته زمین نزدیک شوند که به مطالعه مسائل علمی اساسی مانند سنتز مواد، ساختار و خواص کمک می‌کند.

کنترل دقیق دما و فشار:

 

 

این راکتور مجهز به دستگاه گرمایش و سیستم کنترل فشار است که می تواند دما و فشار نمونه و آب را به دقت کنترل کند. دستگاه های گرمایش معمولا از سیم های گرمایش الکتریکی یا صفحات گرمایش الکتریکی استفاده می کنند که می توانند به سرعت و به طور یکنواخت نمونه و آب را گرم کنند. سیستم کنترل فشار شامل یک فشارسنج و یک شیر اطمینان برای نظارت و کنترل فشار داخل کتری می باشد.

کارکرد آسان:

 

 

راکتور اتوکاو هیدروترمال پلی تترا فلوئورواتیلن دارای ویژگی عملکرد آسان است. کاربران می توانند با توجه به نیازهای آزمایشی، نمونه ها و آب را به کتری اضافه کنند و سپس از طریق دستگاه گرمایش و سیستم کنترل، نمونه ها و آب را به سرعت به حالت پرفشار و دمای بالا برسانند و فشار داخل کتری را به دقت کنترل کنند. در نهایت، از نرم افزار برای پردازش و تجزیه و تحلیل داده های تجربی به منظور درک بهتر نتایج تجربی استفاده می شود.

پارامتر محصول

product-968-225

انواع «رآکتور سنتز هیدروترمال»، لیست قیمت، می توانید به صورت آنلاین انتخاب کنید اینجا

 

تابع

hydrothermal synthesis reactor volume --Shaanxi Achieve chem-tech Co.,Ltd

راکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتریبه دلیل عملکرد منحصر به فرد خود، به طور گسترده در تحقیقات و تولید در زمینه هایی مانند شیمی، علم مواد و زیست پزشکی استفاده می شود. در میان آنها، پوشش PTFE، به عنوان یک جزء مهم راکتور، قابل چشم پوشی نیست.

1. از آلودگی نمونه جلوگیری کنید

در طی واکنش های پرفشار هیدروترمال، نمونه ممکن است با دیواره داخلی راکتور تماس پیدا کند و تحت واکنش های شیمیایی مانند تجزیه و اکسیداسیون قرار گیرد. این محصولات واکنش ممکن است به دیواره داخلی راکتور بچسبند و باعث آلودگی آزمایشات بعدی شوند. آستر PTFE دارای پایداری شیمیایی و آبگریزی عالی است که می تواند از نشت و انتشار محصولات تجزیه نمونه جلوگیری کند و در نتیجه خلوص نمونه و دقت نتایج تجربی را حفظ کند. علاوه بر این، سطح صاف روکش PTFE نیز به راحتی تمیز می شود، که می تواند خطر آلودگی نمونه را بیشتر کاهش دهد.

2. اصطکاک را کاهش دهید

در محیط های با فشار و دمای بالا، اصطکاک بین نمونه و دیواره داخلی راکتور ممکن است منجر به سایش مکانیکی و اتلاف انرژی شود. پوشش PTFE دارای ضریب اصطکاک بسیار پایینی است که به نمونه اجازه می دهد آزادانه داخل راکتور بلغزد و اصطکاک را با دیواره داخلی کاهش دهد. این نه تنها به کاهش سایش مکانیکی و اتلاف انرژی کمک می کند، بلکه اثر اختلاط و راندمان واکنش نمونه را نیز بهبود می بخشد.

3. افزایش عملکرد آب بندی

تناسب محکم بین پوشش PTFE و بدنه راکتور می تواند عملکرد آب بندی راکتور را افزایش دهد. در محیط های با دمای بالا و فشار بالا، راکتور نیاز به تحمل فشار داخلی عظیم دارد. اگر عملکرد آب بندی ضعیف باشد، ممکن است منجر به نشت گاز یا مایع شود و در نتیجه بر دقت و ایمنی نتایج تجربی تأثیر بگذارد. عملکرد آب بندی عالی پوشش PTFE می تواند تضمین کند که راکتور در محیط فشار بالا نشت نمی کند و از پیشرفت روان آزمایش اطمینان می دهد.

4. بهبود کارایی و ایمنی تجربی

اثرات فوق پوشش PTFE به طور مشترک کارایی و ایمنی آزمایش را بهبود می بخشد. اولاً، محافظت از سایر اجزای داخل راکتور و جلوگیری از آلودگی نمونه می تواند عوامل تداخلی را در طول فرآیند آزمایشی کاهش دهد و دقت و قابلیت اطمینان نتایج آزمایشی را بهبود بخشد. ثانیاً، کاهش اصطکاک و افزایش آب بندی می تواند سایش مکانیکی و اتلاف انرژی را کاهش دهد و کارایی آزمایشی را بهبود بخشد. در نهایت، عملکرد خوب آب بندی همچنین می تواند از نشت گازها یا مایعات با دمای بالا و فشار بالا جلوگیری کند و ایمنی پرسنل آزمایشی را تضمین کند.

راهنمای عملیات

 

پردازش و نصب پوشش پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یک فرآیند پیچیده شامل مراحل متعدد است. در زیر توضیح دقیقی در مورد پردازش و نصب آن ارائه شده است:

1. پردازش پوشش PTFE

 

 

فیلم یا ورق PTFE ماده اصلی برای پردازش پوشش داخلی است. مواد پلی تترا فلوئورواتیلن را با توجه به شکل و اندازه خاص راکتور برش دهید.

1. آماده سازی مواد:

فیلم یا ورق PTFE ماده اصلی برای پردازش پوشش داخلی است. مواد پلی تترا فلوئورواتیلن را با توجه به شکل و اندازه خاص راکتور برش دهید.

2. درمان سطحی:

برای اطمینان از اینکه لایه پوشش PTFE می تواند محکم بچسبد، سطح قطعه کار مورد پردازش را تمیز و درمان کنید. این ممکن است شامل از بین بردن لکه های روغن، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها باشد.

3. ساخت قالب:

قالب های مربوطه را بر اساس اندازه و شکل قطعه کار برای قرار دادن و تثبیت فیلم ها یا ورق های پلی تترا فلوئورواتیلن بسازید. دقت و دوام قالب برای کیفیت پردازش آستر بسیار مهم است.

4. قالب گیری پرس گرم:

فیلم یا ورق پلی تترا فلوئورواتیلن فرآوری شده را برای قالب گیری با فشار داغ در قالب قرار دهید. این فرآیند نیاز به کنترل دما دارد تا از گرم شدن بیش از حد یا تغییر شکل پلی تترا فلوئورواتیلن جلوگیری شود. هدف از پرس گرم، چسباندن محکم فیلم یا ورق پلی تترا فلوئورواتیلن با سطح قطعه کار است.

5. بازرسی کلی:

یک بازرسی کلی از قطعه کار پردازش شده انجام دهید تا مطمئن شوید که لایه پوشش داخلی دست نخورده و آسیب ندیده است. هر گونه نقص جزئی می تواند بر عملکرد و عمر مفید آستر تأثیر بگذارد.

6. پذیرش آزمون:

فشار، دما، خوردگی و سایر تست های عملکردی را بر روی لایه پوشش داخلی انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که عملکرد آن مطابق با الزامات است. پذیرش آزمون یک گام مهم در تضمین کیفیت پوشش است.

2. نصب آستر PTFE

 

 

1. کار آماده سازی:

قبل از نصب، مدل، مشخصات و پیکربندی خط لوله را بررسی کنید تا از مطابقت با الزامات طراحی اطمینان حاصل کنید.
ابزار و تجهیزات لازم برای ساخت و ساز مانند ابزار برش، تجهیزات جوش و ... را آماده کنید.

2. تمیز کردن و جابجایی:

سطوح داخلی و خارجی لوله های PTFE با اندود فولادی را تمیز و درمان کنید تا از تمیزی و زبری مناسب اطمینان حاصل کنید. فرآیند تمیز کردن را می توان با استفاده از حلال ها یا مواد پاک کننده مناسب انجام داد.

3. درمان پوشش PTFE:

یک آستر از مواد PTFE درست کنید و آستر را داخل لوله فولادی قرار دهید. برای اطمینان از اتصال محکم بین آستر و لوله فولادی می توان از روش های مکانیکی یا عملیات حرارتی استفاده کرد.

4. جوش و اتصال:

با توجه به الزامات طراحی خط لوله، از روش های جوشکاری مناسب برای اتصال خط لوله استفاده کنید. روش های رایج جوشکاری عبارتند از: جوشکاری با قوس دستی، جوش لب به لب، جوشکاری TIG و غیره. از کیفیت و آب بندی اتصالات جوشی اطمینان حاصل کنید.

5. درمان آب بندی:

برای اطمینان از آب بندی سیستم خط لوله، اتصال خط لوله را با مواد آب بندی ببندید.

6. بازرسی و آزمایش:

پس از نصب، سیستم خط لوله را بازرسی و آزمایش کنید تا از عملکرد ایمن و کیفیت آن مطابق با الزامات اطمینان حاصل کنید. این شامل بازرسی بصری، بازرسی ابعادی، تست فشار و غیره است.

موارد فوق مقدمه ای مفصل برای پردازش و نصب استراکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتری. در طول کل فرآیند، کنترل دقیق کیفیت هر پیوند ضروری است تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و ایمنی آستر مطابق با الزامات است.

 

راکتور هیدروترمال اتوکاو با حفره داخلی ساخته شده از پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یک تجهیزات پیشرفته برای انجام واکنش های شیمیایی در شرایط فشار بالا و دمای بالا است. در زیر شرح دقیق توسعه این راکتور ارائه شده است:

ساختار و مواد

بدنه و درب کتری:

یک راکتور پرفشار هیدروترمال با یک حفره داخلی PTFE معمولاً از دو قسمت تشکیل شده است: بدنه کتری و درب کتری. بدنه و درب کتری اغلب از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (مانند فولاد ضد زنگ 1Cr18Ni9Ti) ساخته شده اند و از طریق رزوه های دقیق به فلنج متصل می شوند تا از عملکرد آب بندی راکتور در دمای بالا و فشار بالا اطمینان حاصل شود.

حفره داخلی تفلون:

حفره داخلی راکتور با مواد تفلون پوشیده شده است. مواد تفلون دارای ثبات شیمیایی و عدم چسبندگی عالی هستند که می تواند در برابر خوردگی شیمیایی در محیط های خشن مانند اسیدها و بازهای قوی مقاومت کند و در عین حال خلوص واکنش دهنده ها را حفظ کند.

سیستم آب بندی:

مهر و موم اصلی راکتور معمولاً از یک ساختار آب بندی دو خطی نوع A استفاده می کند، در حالی که سایر نقاط آب بندی شکل آب بندی تماس خطی بین سطوح قوس دایره ای و سطوح صاف و بین سطوح قوس دایره ای را اتخاذ می کنند. این طراحی به دقت و صافی سطح تماس برای دستیابی به اثر آب بندی خوب و جلوگیری از نشت واکنش دهنده ها متکی است.

ویژگی های عملکرد

مقاومت در برابر خوردگی قوی:

مواد تفلون دارای مقاومت بسیار قوی در برابر خوردگی است و می تواند در برابر خوردگی اسیدهای قوی، قلیایی های قوی و سایر مواد شیمیایی مقاومت کند و از راکتور در برابر آسیب خوردگی محافظت کند.

پایداری خوب در دمای بالا:

حفره داخلی PTFE می تواند دمای بالا تا 200 درجه را تحمل کند و واکنش های پایدار را برای مدت طولانی بدون تغییر شکل یا آسیب حفظ کند.

عملکرد آب بندی برتر:

راکتور یک سیستم آب بندی دقیق را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل شود که در دمای بالا و فشار بالا نشتی وجود نخواهد داشت و ایمنی تولید را تضمین می کند.

کارکرد آسان:

راکتور معمولاً مجهز به دستگاه‌های نظارتی مانند فشارسنج و سنسورهای دما است که درک وضعیت واکنش و انجام تنظیمات مربوطه را برای اپراتورها آسان می‌کند.

 

تگ های محبوب: راکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتر، راکتور اتوکلاو هیدروترمال با محفظه تفلون 100 میلی لیتر تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید