خشک کن انجماد صنعتی

خشک کن انجماد صنعتی تجهیزات گسترده ای در زمینه صنعتی است که عمدتاً برای از بین بردن رطوبت از مواد برای تأمین نیازهای تولید صنایع مختلف استفاده می شود. این اصل کار عمدتاً بر اساس روشهای انتقال حرارت ، از جمله پرتودرمانی ، همرفت و هدایت است. از طریق این روشها ، انرژی گرما به مواد منتقل می شود و باعث ایجاد رطوبت داخلی می شود و از آن استفاده می شود و از طریق آن استفاده می شود. برای خشک کردن مواد

انواع مختلفی از خشک کن های صنعتی وجود دارد که می توانند با توجه به فشار عملیاتی به خشک کن های جوی و خشک کن های خلاء تقسیم شوند. خشک کن خلاء در یک محیط خلاء کار می کند ، که می تواند فشار بخار رطوبت را در فضا کاهش دهد ، روند خشک کردن را تسریع کند ، و برای خشک کردن گرمازدایی ، به راحتی اکسیداسیون ، مواد منفجره ، مواد منفجره و مواد سمی مناسب است. همرفت ، هدایت ، تابش ، دی الکتریک و انواع دیگر.
علاوه بر این ، می توان آن را بر اساس حالت حرکت و ساختار مواد مرطوب طبقه بندی کرد. به عنوان مثال ، با توجه به حالت حرکت مواد مرطوب ، خشک کن ها را می توان به نوع تخت ثابت ، نوع هم زده ، نوع اسپری و نوع ترکیبی تقسیم کرد ؛ طبق ساختار ، می توان آن را به انواع مختلفی از قبیل خشک کن جعبه ، نوع نوار نقاله ، خشک کن نوع درام ، خشک کن عمودی و و غیره تقسیم کرد.

(مشاهده انواع دیگر:خشک کن یخبندان آزمایشگاهی;خشک کن خلبان؛ خشک کن انجماد صنعتی)

ما مناطق خشک کن را از حداقل 5 متر مربع تا حداکثر 300 متر مربع برای تأمین نیازهای مختلف خود ارائه می دهیم.

این جدول پارامتر مقدمه مفصلی در مورد عملکرد برتر تجهیزات در شاخص های مختلف فنی به شما کمک می کند ، به شما در درک کامل عملکرد محصول کمک می کند و یک مرجع قوی برای انتخاب مناسب ترین برای نیازهای تولید خود ارائه می دهد.

مدل		tf-fzg -5	tf-fzg -10	tf-fzg -20	tf-fzg -30	tf-fzg -50	tf-fzg -100	tf-fzg -150	tf-fzg -200	tf-fzg -300
نوع
منطقه خشک شده	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
اندازه پارتیشن (L*W*H)	سانتی متر	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
تعداد پارتیشن	رایانه های شخصی	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
فاصله پارتیشن	مگنی	65	65	70	77	77	77	77	77	77
تعداد سبد (SUS304)	رایانه های شخصی	/	/	/	1	2	4	6	8	12
صید آب	کلوت	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
دامنه دمای پارتیشن	درجه	-45 ~ +80
دمای تله سرد (دقیقه)	درجه	کمتر از یا مساوی با -65
مدرک خلاء نهایی	پا	کمتر از یا برابر با 2.7
گرمایش الکتریکی (گزینه)	kW	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
قدرت کل	kW	40	63	90	125	150	290	380	570	750
بعد واحد (تقریبا) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
وزن	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
سیستم کنترل الکترونیکی		Ormon plc+شخصی صنعتی رایانه-IPC (کنترل از راه دور با WiFi)

system سیستم تبرید: سیستم تبرید هسته اصلی خشک کن است و معمولاً از کمپرسور ، مبرد ، کندانسور ، تبخیر کننده و سایر مؤلفه ها تشکیل شده است. عملکرد اصلی این سیستم تأمین انرژی انجماد برای تبدیل رطوبت در مواد از حالت جامد به گاز است.

● سیستم خلاء: سیستم خلاء شامل یک پمپ خلاء و دریچه های مربوطه ، لوله ها و غیره است که برای حفظ محیط خلاء در جعبه خشک کردن در طی فرآیند خشک کردن یخ استفاده می شود تا آب به صورت گازی استخراج شود.

● سیستم گرمایشی: سیستم گرمایش مواد را از طریق عناصر گرمایشی (مانند بخاری های برقی) گرم می کند ، به طوری که رطوبت موجود در آنها از حالت جامد به حالت گازی منتقل می شود.

box جعبه خشک کردن: جعبه خشک کردن یک ظرف برای قرار دادن مواد برای یخ زدگی است. معمولاً از موادی با خواص عایق حرارتی خوب برای حفظ گرما و خلاء در داخل جعبه ساخته می شود.

system سیستم کنترل: سیستم کنترل "مغز" دستگاه خشک کردن یخ است ، که مسئول نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف (مانند دما ، فشار ، خلاء و غیره) در طی فرآیند خشک کردن یخ است تا از ثبات و کارآیی فرآیند خشک شدن یخ اطمینان حاصل شود.

● سیستم کمکی: از جمله سیستم تخلیه آب چگالش ، سیستم محافظت از نیتروژن و غیره ، برای تصفیه آب چگالش تولید شده در طی فرآیند خشک شدن یخ زده و محافظت از مواد در برابر اکسیداسیون استفاده می شود.

●خشک کن انجماد صنعتیجعبه و پارتیشن ها مطابق با الزامات GMP ساخته شده اند. محفظه از فولاد ضد زنگ درجه {0}} ساخته شده است و فضای داخلی آن به صورت آینه ای ساخته شده است. فرآیند تولید و الزامات بالاتر از تولید کنندگان دستگاههای خشک کن فریزر مواد غذایی معمولی است.

● جعبه تله سرد یکپارچه ، قسمت جلوی آن جعبه است و بعد از طراحی تله سرد ، ساختار جمع و جور ، با یک پنجره مشاهده ، پنجره مشاهده مجهز به دستگاه روشنایی است ، آسان برای مشاهده وضعیت موجود در جعبه ، طراحی به راحتی تمیز می شود ، بدون ساختار زاویه ای بنزین بهداشتی یا فرم.

part پارتیشن را می توان با توجه به نیاز مشتری ، صفحه آلومینیومی یا 304 صفحه از جنس استنلس استیل سفارشی کرد. ورق آلومینیوم و قالب گیری سیم ، سطح صاف ، عملکرد خوب انتقال حرارت. ورق فولاد ضد زنگ 304 با پروفایل های فولادی مربع کشیده شده روی سطح پردازش می شود که صاف و تمیز است.

● سیم پیچ برای تله سرد از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. ساختار یکپارچه یا ساختار تقسیم شده با توجه به نیاز مشتری می تواند انتخاب شود.

● قسمت های سیستم تبرید مطابق با مارک های وارداتی استاندارد بالا ، با ظرفیت خنک کننده قوی ، سرعت خنک کننده سریع ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد پیکربندی شده است.

system سیستم خلاء انواع مختلفی از پمپ های خلاء را با توجه به نیاز مشتری فراهم می کند ؛ پمپ خلاء با کیفیت بالا با فناوری Avatek.

● OMRON PLC سیستم کنترل برند وارداتی ، ذخیره آسان داده ها و تسلط آسان برای عملکرد.

● روند درخواست

1) تهیه سیستم پیشرو: ابتدا با توجه به نیاز به تهیه نانومواد ، راه حل پیش ساز مناسب یا SOL را انتخاب کنید.

درمان انجماد: محلول پیش ساز یا SOL در دمای پایین به یک محلول یا ژل جامد منجمد می شود.

2) خشک کردن خلاء: مواد یخ زده در خشک کن انجماد صنعتی قرار می گیرد و یخ موجود در مواد به طور مستقیم در بخار آب زیر حالت خلاء قرار می گیرد ، تا مقدار مرطوب مواد را از بین ببرد.

3) Fدرمان Ollow-up: در صورت لزوم ، عملیات حرارتی یا سایر درمان های پیگیری بر روی مواد خشک شده برای به دست آوردن نانومواد مورد نیاز انجام می شود.

ange مزیت کاربرد

1) تهیه نانومواد با کیفیت بالا: این تجهیزات می توانند ساختار و خصوصیات اصلی نانومواد را حفظ کنند ، از مشکلات پیدایش و وخیم شدن که ممکن است در اثر خشک شدن درجه حرارت بالا ایجاد شود ، جلوگیری کند و در نتیجه نانومواد با کیفیت بالا تهیه شود.

2) کنترل ذرات پودر: با تنظیم پارامترها در فرآیند خشک کردن یخ ، مانند دما ، فشار و زمان خشک شدن ، می توان اندازه و شکل ذرات نانو پودر را کنترل کرد.

3) یکنواختی ترکیب خوب: در طی فرآیند خشک کردن یخ ، املاح موجود در مواد در ساختار قاب پشتیبانی شده توسط کریستال های یخ ثابت می شود و نمی تواند مهاجرت کند و با یکدیگر ارتباط برقرار کند ، بنابراین یکنواختی ترکیب نانومواد را تضمین می کند.

4) پراکندگی خوب: نانومواد خشک شده با یخبندان پراکندگی بهتری دارند و این به بهبود عملکرد آنها در کاربردهای عملی کمک می کند.

field قسمت برنامه

1) تهیه پودر نانومتر: مانند کربنات کلسیم نانومتر ، نقره نانومتر ، اکسید روی نانومتر و غیره.

2) تهیه نانو فیلم: نانو فیلم با ساختار و خواص خاص می تواند با استفاده از فناوری خشک کردن یخ تهیه شود.

3) آماده سازی مواد نانو کامپوزیت: مواد نانو با سایر مواد برای تهیه مواد نانو ترکیبوزان با خواص عالی ترکیب می شوند.

● پیش زمینه
یک شرکت بیو دارویی بر تولید محصولات بیولوژیکی با کیفیت بالا ، از جمله واکسن ، داروهای پروتئینی و غیره متمرکز است. این محصولات بیولوژیکی در حالت مایع بسیار فعال و ناپایدار هستند ، باید در دماهای بسیار پایین ذخیره شوند و عمر ذخیره آنها نسبتاً کوتاه است. به منظور افزایش ماندگاری محصولات بیولوژیکی ضمن حفظ فعالیت بیولوژیکی و ثبات خود ، این شرکت تصمیم گرفته است از این تجهیزات برای خشک کردن استفاده کند.
● اثر کاربردی
1) عمر ذخیره سازی گسترده: محصولات بیولوژیکی تحت درمان با خشک کردن یخ خلاء هنوز هم می توانند عملکردهای بیولوژیکی اصلی خود را پس از هیدراتاسیون بازیابی کنند ، و به دلیل محتوای آب بسیار کم ، به راحتی تحت تأثیر عوامل جانبی مانند اکسیداسیون و تخریب قرار نمی گیرد ، بنابراین عمر ذخیره سازی آن را به طور قابل توجهی گسترش می دهد.
2) فعالیت بیولوژیکی را حفظ کنید: فناوری خشک کردن خلاء می تواند به سرعت آب را از محصولات بیولوژیکی در دماهای پایین خارج کند ، ضمن اینکه فعالیت بیولوژیکی اصلی خود و یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند.
3) بهبود کیفیت محصول: با کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما ، فشار و میزان گرمایش در طی فرآیند خشک کردن ، می توان اثر خشک کردن و کیفیت محصول محصولات بیولوژیکی را تضمین کرد و از این طریق باعث بهبود رقابت در بازار می شود.
● مکاشفه مورد
1) نوآوری فن آوری: کاربرد این تجهیزات در زمینه بیو دارویی اهمیت نوآوری تکنولوژیکی در افزایش کیفیت محصول و گسترش ماندگاری را نشان داده است.
2) کنترل دقیق: در طی فرآیند خشک کردن ، پارامترهایی مانند دما ، فشار و میزان گرمایش باید دقیقاً کنترل شود تا از کیفیت و ثبات محصول اطمینان حاصل شود.
3) تقاضای بازار: با توسعه مداوم صنعت بیو دارویی ، تقاضا برای محصولات بیولوژیکی با کیفیت بالا و طولانی مدت در حال افزایش است ، که فضای گسترده ای برای استفاده از این تجهیزات در زمینه بیو دارویی فراهم می کند.

به طور خلاصه ، موارد کاربرد خشک کن های انجماد صنعتی در زمینه بیو دارویی نقش مهم آنها را در بهبود کیفیت محصول ، گسترش عمر ذخیره سازی و برآورده کردن تقاضای بازار نشان می دهد. در عین حال ، مرجع و الهام مفیدی برای صنایع دیگر نیز فراهم می کند.

تگ های محبوب: خشک کن انجماد صنعتی ، تولید کنندگان خشک کن انجماد صنعتی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه