لیوفیلیزر صنعتی

یکلیوفیلیزر صنعتییک قطعه تخصصی از تجهیزاتی است که برای حذف آب از یک ماده از طریق فرآیندی به نام خشک کردن انجمادی یا لیوفیلیزاسیون استفاده می شود. این فناوری که در دهه 1920 سرچشمه گرفته است، در طول سال ها تکامل یافته است و اکنون به طور گسترده در صنایع مختلف به دلیل آن استفاده می شود. مزایای منحصر به فرد

معمولاً از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است: یک محفظه خشک کن، یک کندانسور، یک واحد تبرید، یک سیستم خلاء، و یک سیستم گرمایشی/سردکن. سپس سیستم خلاء یک محیط کم فشار در داخل محفظه ایجاد می کند و اجازه می دهد تا فرآیند تصعید رخ دهد. گرمای ارائه شده توسط سیستم گرمایش، نهفته را تامین می کند. گرمای تصعید مورد نیاز برای تبدیل یخ به بخار. کندانسور بخار آب را گرفته و متراکم می کند و گرمای نهان میعان را آزاد می کند. واحد تبرید کندانسور را خنک می کند تا دمای پایین لازم برای میعان را حفظ کند.

(مشاهده انواع دیگر:آزمایشگاه;خلبان؛ صنعتی)

پودر لیوفیلیزه معمولاً در دمای پایین‌تر ({0}} درجه ~-50 درجه) در محیط استریل به حالت جامد منجمد می‌شود و سپس آب را مستقیماً به حالت گازی در شرایط خلاء تصعید می‌کند (1.3Pa~) 13Pa) بدون عبور از حالت مایع، پودر جامد آماده شده را خشک می کند. این پودر جامد عمدتاً از مواد اساسی مانند مواد کمکی و عوامل محافظ مانند مانیتول، در حالی که مواد فعالی که در واقع اثر را اعمال می کنند به طور مساوی در ساختار اسکلت توزیع می شوند.

روش تهیه پودر انجمادی، فناوری خشک کردن انجمادی، یعنی فناوری خشک کردن انجمادی در خلاء است. نام انگلیسی Freeze-Dried است، بنابراین به آن فناوری FD نیز می گویند. این روش خشک کردنی است که از اصل تصعید استفاده می کند. برای خشک کردن مواد در دمای پایین. برای اکثر محصولات شیمیایی و بیولوژیکی، آب به عنوان یک حلال عمل می کند. با این حال، آب نیز عامل اصلی فساد محصول در طول ذخیره سازی.بنابراین، حفظ محصولات ناپایدار را می توان با کاهش میزان رطوبت، در نتیجه افزایش مناسب زمان نگهداری و تسهیل حمل و نقل محصول به دست آورد. برای فناوری خشک کردن انجمادی، رطوبت نهایی محصول ارتباط نزدیکی با ماندگاری محصول دارد. بنابراین، محتوای آب یکی از شاخص‌های کلیدی ارزیابی کیفیت محصولات منجمد خشک است.

امروزه مصرف کنندگان بیش از پیش به مواد تشکیل دهنده فرمول های آرایشی و اثربخشی آنها توجه می کنند. با این حال، مواد بسیار فعال معمولاً از نظر فیزیکی و شیمیایی به خصوص در شرایط عادی و مایع ناپایدار هستند و به راحتی می توانند فعالیت خود را از دست داده یا ضعیف کنند. از زمان انجماد در خلاء -فناوری خشک کردن در محیطی با دمای پایین و اکسیژن کم انجام می شود، اکثر واکنش های بیولوژیکی راکد هستند و مایعی وجود ندارد. آب در فرآیند تصفیه آب مستقیماً در حالت جامد تصعید می‌شود و آسیب کمتری به ساختار و ویژگی‌های بافت‌ها و سلول‌ها وارد می‌کند، بنابراین از ساختار و شکل اصلی محصول تا حد زیادی محافظت می‌شود. در عین حال فن آوری خشک کردن انجمادی به طور موثر ویژگی های اصلی مواد را حفظ می کند، به ویژه پایداری بسیاری از مواد فعال حساس به حرارت را بهبود می بخشد، و برخی از مواد بسیار فعال زیستی یا به راحتی اکسید شده را محافظت و حفظ می کند. مواد تشکیل دهنده.فعالیت و در نهایت به دست آوردن محصولات خشک با کیفیت بالا با ظاهر و کیفیت ذاتی. رنگ محصولات پودری یخ زده اساساً پس از خشک شدن تغییر نمی کند و ساختار مورفولوژیکی نسبتاً شل است. پس از افزودن حلال هایی مانند آب، آن می تواند به سرعت حل شود و به حالت محلول برگردد و خواص فیزیکی و شیمیایی اولیه و فعالیت بیولوژیکی خود را نشان دهد. پودر خشک شده یخ زده بسیار کم است، که تا حد زیادی پایداری محصول را بهبود می بخشد، که نه تنها حمل و نقل را تسهیل می کند، بلکه عمر مفید محصول را نیز افزایش می دهد.

در مقایسه با فرآیند آماده سازی سنتی لوازم آرایشی، فرآیند آماده سازی پودر یخ زده در شرایط استریل انجام می شود و هیچ ماده نگهدارنده ای به آن اضافه نمی شود و مواد نگهدارنده اصلی ترین موادی هستند که باعث تحریک پوست می شوند، بنابراین کاهش استفاده مفید است. از احتمال آلرژی های پوستی. در عین حال در حالت پودر خشک شده یخ زده، باکتری ها و ویروس ها به دلیل کمبود آب نمی توانند زنده بمانند و تکثیر شوند. به طور موثری از آلوده شدن محصول جلوگیری می کند و همچنین می تواند به افزایش زمان نگهداری محصول و مواد فعال آن کمک کند.

فناوری خشک کردن انجمادی برای اولین بار در طول جنگ جهانی دوم مورد استفاده قرار گرفت. مقدار زیادی پلاسمای انسانی برای نجات مجروحان مورد نیاز بود. خون برای نگهداری و حمل آسان به صورت پودر در آمد. هنگام استفاده، محصولات استریل دوباره به پلاسما ترکیب شدند. که تا حد زیادی تقاضا برای فرآورده های خونی را برآورده می کند. فناوری خشک کردن انجمادی سنتی به طور گسترده در ارتش، هوا فضا، زیست پزشکی و مواد غذایی استفاده می شود. با توسعه سریع فناوری خشک کردن انجمادی، در سال های اخیر، محصولات آماده سازی پودری خشک شده یخ زده وارد صنعت آرایشی و بهداشتی شده اند.

در حال حاضر، رایج‌ترین مواد فعال در آماده‌سازی پودر منجمد آرایشی، پروتئین‌ها (مانند کلاژن، پروتئین جفتی و غیره)، پپتیدها (مانند اولیگوپپتید-1، تری پپتید-1 مس و غیره هستند. و ویتامین ها (مانند ویتامین C و غیره). وجه مشترک این مواد این است که خواص فیزیکی و شیمیایی آنها در دمای معمولی یا مایع به شدت ناپایدار است. شرایط. مواد پروتئینی و پپتیدی معمولاً به حرارت حساس هستند و به راحتی ضعیف می شوند یا فعالیت خود را از دست می دهند. ویتامین C و سایر مواد مستعد واکنش های اکسیداسیون هستند و بنابراین ظرفیت آنتی اکسیدانی خود را از دست می دهند. می تواند به طور موثر ثبات محصول را بهبود بخشد، به طوری که پس از گذراندن مراحل تولید، حمل و نقل، ذخیره سازی و سایر پیوندها، آنها همچنان می توانند نقش خود را در هنگام استفاده مصرف کنندگان ایفا کنند. اثربخشی مواد آرایشی پودر خشک شده با فریز به مواد فعال موجود در آن بستگی دارد. عملکردهای خاص شامل تسکین و ترمیم سد پوست، روشن کننده رنگ پوست، کاهش خطوط ریز، آنتی اکسیدان، رفع آکنه و غیره است.

تگ های محبوب: لیوفیلایزر صنعتی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لیوفیلیزر صنعتی چین