خشک کن یخ دوار

خشک کن یخ دوارتجهیزات خشک کن پیشرفته است که به طور گسترده در زمینه هایی مانند داروسازی ، مواد شیمیایی ، بیوتکنولوژی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. این کار به خشکی کارآمد و یکنواخت مواد از طریق انجماد با دمای کم و محیط خلاء ، همراه با حرکت چرخشی دست می یابد. این مزیت نه تنها در توانایی خشک کردن کارآمد آن ، بلکه در محافظت از ساختار و فعالیت اصلی مواد نیز نهفته است.

در طی فرآیند خشک کردن ، مواد فعال موجود در مواد به طور کامل حفظ می شوند و از کیفیت و ثبات محصول اطمینان می دهند. علاوه بر این ، دستگاه خشک کردن یخ زدگی باعث افزایش کارایی خشک کردن ، کاهش مصرف انرژی و آلودگی محیط زیست می شود و از طریق طراحی بهینه شده و کنترل دقیق ، پشتیبانی شدیدی را برای توسعه پایدار بنگاه ها فراهم می کند.

خشک کردن فریزر Rotary نوعی تجهیزات خشک کن کارآمد ، پایدار و قابل اعتماد است که چشم انداز کاربرد گسترده ای در پردازش مواد غذایی ، تولید دارویی و محصولات بیولوژیکی دارد. در فرآیند استفاده ، لازم است به مشخصات عملکرد و کار تعمیر و نگهداری توجه کنیم تا از عملکرد عادی تجهیزات و ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

ما ارائه می دهیمخشک کن یخ دوار، لطفاً برای مشخصات دقیق و اطلاعات مربوط به محصول به وب سایت زیر مراجعه کنید.

محصول:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/rotary-elebezeze-dryer.html

خشک کن یخبندان 10 سری

خشک کن آزمایشگاه 12 سری

خشک کن آزمایشگاه 18 سری

گرمایش برقی

گرمایش روغن سیلیکون

10 سری

سری 12 و 18 

مزایای فنیخشک کن های یخ دوارعمدتا در جنبه های زیر منعکس می شوند:

فرآیند کار یک خشک کن یخبندان یک فرآیند عملیاتی پیچیده و ظریف است که ترکیبی از انجماد با دمای پایین ، محیط خلاء و حرکت دوار برای دستیابی به خشک شدن کارآمد و یکنواخت مواد است. در زیر روند کار دقیق آن:

انتخاب و پیکربندی

 

با توجه به اندازه تجهیزات انتخاب کنید:

اندازه خشک کن فریزر دوار متفاوت است و نوع و قدرت فن پیش نویس مورد نیاز نیز متفاوت است. هنگام انتخاب یک فن پیش نویس القایی ، لازم است نوع و قدرت مناسب را با توجه به اندازه و ظرفیت تولید تجهیزات تعیین کنید.

سر و صدا و بهره وری انرژی را در نظر بگیرید:

هنگام انتخاب یک فن پیش نویس القا شده ، باید سطح سر و صدای آن و بهره وری انرژی آن را در نظر بگیرید. پیش نویس پیش نویس ناشی از سر و صدای کم و بهره وری بالا می تواند محیط کار بهتری و تأثیر صرفه جویی در مصرف انرژی را فراهم کند.

سیستم کنترل پیکربندی:

به منظور بهبود راندمان عملیاتی و ثبات فن پیش نویس القا شده ، سیستم کنترل مربوطه می تواند پیکربندی شود. سیستم کنترل می تواند به طور خودکار سرعت و قدرت فن پیش نویس القایی را با توجه به دما و رطوبت اتاق خشک کن تنظیم کند ، تا به کنترل دقیق تری برسد.

types انواع گسل کمپرسور و دلایل احتمالی

1) نویز کمپرسور خیلی زیاد است

علل احتمالی:

 هوای مکش: درگاه مکش کمپرسور محکم بسته نشده و باعث ورود هوا می شود.

 روغن روغن کاری کافی: میزان روغن روغن کاری در داخل کمپرسور کافی نیست و در نتیجه باعث افزایش اصطکاک می شود.

 سایش حرکت: قطعات حرکت کمپرسور به طور جدی می پوشند و در نتیجه عملکرد ناهموار می شود.

2) کمپرسور شروع به کار نمی کند

علل احتمالی:

 خرابی الکتریکی: منبع تغذیه به هم وصل نمی شود ، کابل سست است و مدار معیوب است.

 گسل مکانیکی: قسمتهای مکانیکی داخلی کمپرسور آسیب دیده یا گیر می شوند.

 خطای کنترل: کمپرسور نمی تواند شروع شود زیرا سیستم کنترل معیوب است.

2) اقدام محافظت بیش از حد کمپرسور

علل احتمالی:

 ولتاژ غیر طبیعی: کمپرسور به دلیل ولتاژ زیاد یا کم بار بیش از حد بارگیری می شود.

 فشار بیش از حد اگزوز: فشار اگزوز سیستم خنک کننده از ظرفیت کمپرسور فراتر می رود.

 سیم پیچ کوتاه: سیم پیچ کمپرسور دارای یک گسل مدار کوتاه است.

► روش عیب یابی گسل های کمپرسور

1) نویز کمپرسور خیلی زیاد است

روش درمانی:

 بررسی کنید که آیا درگاه مکش کمپرسور مهر و موم شده است. در صورت بروز نشت ، مهر و موم را تعویض کرده یا پیچ های پورت مکش را محکم کنید.

 در صورت عدم کافی ، مقدار روغن روغن کاری را در داخل کمپرسور بررسی کنید ، باید مقدار مناسب روغن روغن کاری را اضافه کنید.

 کمپرسور را برداشته و سایش قطعات حرکتی را بررسی کنید. اگر سایش جدی رخ داد ، قسمت های فرسوده را جایگزین کنید.

2) کمپرسور شروع به کار نمی کند

روش درمانی:

 بررسی کنید که آیا منبع تغذیه وصل شده است و آیا کابل به طور محکم وصل شده است یا خیر. اگر سست است ، کابل را دوباره وصل کنید و آن را محکم کنید.

 در صورت وجود خطا ، بررسی کنید که آیا مدار طبیعی است ، اجزای الکتریکی آسیب دیده را تعمیر یا جایگزین کنید.

 بررسی کنید که قطعات مکانیکی داخل کمپرسور آسیب دیده یا گیر کرده است. در صورت آسیب دیدن ، قسمت های آسیب دیده را جایگزین کنید. اگر گیر کرده اید ، ماده خارجی گیر کرده را تمیز کرده و مجدداً آن را مجدداً جمع کنید.

3) اقدام محافظت بیش از حد کمپرسور

روش درمانی:

 بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه پایدار است یا خیر. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری ، ولتاژ را به محدوده طبیعی تنظیم کنید.

 بررسی کنید که آیا فشار اگزوز سیستم تبرید خیلی زیاد است یا خیر. اگر خیلی زیاد است ، لوله اگزوز و کندانسور را بررسی و تمیز کنید.

 بررسی کنید که سیم پیچ کمپرسور مدار کوتاه است ، اگر یک مدار کوتاه وجود داشته باشد ، سیم پیچ یا کل کمپرسور باید جایگزین شود.

در حین کار یک دستگاه خشک کردن یخ دوار ، دو فرآیند اصلی انجماد و تصویب در هم تنیده شده اند و به طور مشترک پیشرفت صاف روند خشک کردن را هدایت می کنند.
در مرحله انجماد ، مواد به سرعت در زیر نقطه انجماد خنک می شوند و رطوبت داخل آن به سرعت در کریستال های یخ تحت عمل دمای پایین قرار می گیرد. این مرحله نه تنها تضمین می کند که رطوبت موجود در مواد به طور مؤثر ثابت است ، بلکه پایه ای محکم برای فرآیند متعاقب آن نیز می گذارد.

در مرحله بعد ، خشک کن Rotary Freeze وارد محیط خلاء می شود و مواد را از طریق دستگاه گرمایش گرم می کند. در شرایط خلاء ، کریستال های یخ می توانند مستقیماً به بخار آب واگذار شوند و از این طریق از مشکلاتی مانند تغییر شکل مواد و تغییر رنگ که ممکن است در طی فرآیندهای خشک کردن سنتی رخ دهد ، جلوگیری می کند.

در همین حال ، نقش حرکت چرخشی را نمی توان نادیده گرفت. این اجازه می دهد تا مواد به طور مداوم در اتاق خشک کردن چرخانده و حرکت کنند و اطمینان حاصل کنند که تمام قسمت های مواد به طور یکنواخت گرم می شوند و از این طریق به خشک کردن کارآمد و یکنواخت مواد می رسند.

تگ های محبوب: خشک کن یخ دوار ، تولید کنندگان خشک کن فریزر چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه