راکتور شیشه ای روکش دار برای توسعه مواد پرکننده و آب بندی

با توسعه صنعت معدن زغال سنگ، سقوط سقف اغلب در طول فرآیند استخراج زغال سنگ رخ می دهد. بنابراین، اقداماتی مانند پر کردن و ترمیم قسمت ریزش سقف برای انجام بیشتر استخراج زغال سنگ ضروری است. در حال حاضر، مواد پرکننده و آب‌بندی مورد استفاده برای پر کردن غارهای بالا، پر کردن گوشه‌های بالا و پایین، سطوح کاری جاده‌های زیرزمینی و سایر مناطق غارنوردی سر به سر در معادن زغال‌سنگ عمدتاً مواد فوم رزین فنولیک و مواد فوم رزین پلی‌اورتان هستند.

مواد فوم رزین فنولیک دارای مسائلی مانند خورندگی بالا، بوی تحریک کننده در هنگام کف کردن، محتوای فرمالدئید بالا و کف ترد هستند. مواد فوم رزین پلی یورتان دمای واکنش بالایی دارند و به منظور برآوردن نیازهای بازدارنده شعله، اجزای بازدارنده شعله زیادی اضافه شده است. بسیاری از دفاتر معدن و معادن زغال سنگ به صراحت تصریح کرده اند که از دو ماده فوق دیگر استفاده نخواهد شد.

با توجه به این موضوع، در سپتامبر 2015، تیم تحقیقاتی علمی آزمایشگاه ACHIEVE CHEM، همراه با مؤسسه تحقیقات زغال سنگ Shaanxi و دانشگاه Yan'an، مواد پرکننده دو جزء مقاوم در برابر شعله بالا و دمای پایین و روش آماده سازی آن را برای معادن زغال سنگ توسعه دادند. این فناوری با استفاده از اصل کف کردن فیزیکی ساخته می شود تا عامل کف کننده در فرآیند واکنش مواد پلی یورتان گرما تولید کند تا آن را تبخیر کرده و سپس کف تشکیل دهد. کل فرآیند در داخل انجام می شودراکتور دو لایه 200 لیتریباسیرکولاتور گرمایش، و تغییرات در فرآیند واکنش را می توان از پوشش شیشه ای مشاهده کرد.

اصل فوم فن آوری جدید، مواد فوم پلی اورتان مبتنی بر گاز CO2 تولید شده توسط واکنش شیمیایی داخلی اصل پلی اورتان است که باعث کاهش دمای واکنش در طول فرآیند کف کردن مواد می شود. در عین حال، بدون افزودن بازدارنده شعله، عملکرد بازدارنده شعله عالی دارد، الزامات ایمنی معادن زغال سنگ را برای پر کردن مواد در دمای پایین باسیرکولاتور گرمایش و سرمایش آزمایشگاهیمقاوم در برابر شعله و حفاظت از محیط زیست، و خطرات پنهان تولید ایمنی معدن زغال سنگ را کاهش می دهد.