نقش پمپ های خلاء در تجهیزات تقطیر مسیر کوتاه{0}

تقطیر با مسیر کوتاه یک تکنیک تقطیر تخصصی است که از فاصله کوتاهی بین عنصر گرمایش و کندانسور استفاده می‌کند. این طراحی زمان ماندن مواد در منطقه گرم را کاهش می دهد و در نتیجه تخریب حرارتی را به حداقل می رساند. SPD مخصوصاً برای جابجایی ترکیباتی که مستعد تجزیه یا پلیمریزاسیون در دماهای بالا هستند، مانند اسانس‌ها، عطرها و واسطه‌های دارویی مناسب است.

پمپ‌های خلاء جزء لاینفک فرآیند SPD هستند زیرا محیط خلاء لازم را ایجاد و حفظ می‌کنند. در اینجا عملکردها و مزایای کلیدی پمپ های خلاء در تجهیزات SPD آورده شده است:

محیط کم فشار{{0}

یک عامل کلیدی در SPD توانایی کار در فشارهای پایین است. پمپ های خلاء وظیفه بیرون کشیدن هوا و سایر گازها از محفظه تقطیر را بر عهده دارند و خلاء جزئی ایجاد می کنند. این محیط با فشار کم، نقطه جوش مخلوط را کاهش می دهد و امکان تقطیر در دماهای کمتر از دمایی را فراهم می کند که باعث تخریب ترکیبات می شود.

بهبود کارایی جداسازی

پمپ های خلاء با کاهش فشار، راندمان جداسازی سیستم SPD را افزایش می دهند. فشارهای کمتر منجر به نقاط جوش کمتر می شود، به این معنی که ترکیبات با نقطه جوش نزدیک می توانند به طور موثرتری جدا شوند. این امر خلوص تقطیر را بهبود می بخشد و نیاز به پردازش بیشتر را کاهش می دهد.

کنترل نرخ تقطیر

سطح خلاء بدست آمده توسط پمپ مستقیماً بر میزان تقطیر تأثیر می گذارد. با تنظیم سطح خلاء، اپراتورها می توانند سرعت تقطیر را کنترل کنند و اطمینان حاصل کنند که ترکیبات با سرعت مورد نظر جدا می شوند. این امکان کنترل دقیق تری بر فرآیند تقطیر را فراهم می کند.

جلوگیری از اکسیداسیون

محیط خلاء ایجاد شده توسط پمپ نیز به جلوگیری از اکسید شدن ترکیبات در طول تقطیر کمک می کند. پمپ با حذف اکسیژن و سایر گازهای واکنش پذیر از سیستم، احتمال واکنش های شیمیایی نامطلوب را که می تواند کیفیت تقطیر را به خطر بیندازد، کاهش می دهد.

 

انواع پمپ های خلاء برای استفاده در تجهیزات SPD مناسب هستند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند. برخی از پرکاربردترین انواع آن عبارتند از:

پمپ های پره ای دوار

پمپ‌های پره‌ای دوار در سیستم‌های SPD به دلیل توانایی آن‌ها در مدیریت حجم زیادی از گاز در حالی که خلاء پایداری دارند، محبوب هستند. آنها از نظر طراحی نسبتا ساده هستند و برای هر دو فرآیند تقطیر مداوم و دسته ای مناسب هستند.

پمپ های رینگ مایع

پمپ های حلقوی مایع از یک پروانه چرخشی استفاده می کنند که تا حدی در یک آب بند مایع غوطه ور است. همانطور که پروانه می چرخد، با جابجایی آب بند مایع، خلاء جزئی ایجاد می کند. این پمپ ها{2}}برای مدیریت بخارات خورنده یا آلوده مناسب هستند.

پمپ های انتشار

پمپ‌های انتشار از طریق انتشار مولکول‌های گاز در سطح سرد به سطح بالایی از خلاء دست می‌یابند. آنها معمولاً در برنامه‌هایی استفاده می‌شوند که نیازمند سطوح خلاء فوق‌العاده{1}بالا هستند، مانند صنعت نیمه‌رسانا. اما در تجهیزات SPD به دلیل پیچیدگی و هزینه کمتر رایج هستند.

پمپ های دیافراگمی

پمپ های دیافراگمی از یک دیافراگم انعطاف پذیر برای ایجاد خلاء استفاده می کنند. آنها برای جابجایی گازهای تمیز و خشک مناسب هستند و اغلب در کاربردهایی که تقطیر رایگان{1} آلودگی حیاتی است، مانند صنعت داروسازی، استفاده می شوند.

به تقطیر مسیر کوتاه برای آزمایشگاه خود علاقه دارید؟ [اکنون یک استعلام ارسال کنید]

 

تعمیر و نگهداری صحیح و عیب یابی پمپ های خلاء برای اطمینان از عملکرد مداوم و کارآمد آنها در تجهیزات SPD ضروری است. در اینجا چند نکته کلیدی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

تعویض منظم روغن: پمپ‌های وکیوم مهر و موم شده با روغن{0}}برای حفظ عملکرد خود نیاز به تعویض منظم روغن دارند. از نوع توصیه شده روغن استفاده کنید و دستورالعمل های سازنده را برای فواصل تعویض روغن دنبال کنید.

نظافت و بازرسی: به طور منظم clپمپ و اجزای آن را برای حذف کثیفی، زباله و آلاینده ها بررسی کنید. این به حفظ راندمان پمپ و کاهش احتمال خرابی کمک می کند.

بررسی مهر و موم و واشر: اطمینان حاصل کنید که تمام مهر و موم ها و واشرها در شرایط خوبی هستند و به درستی نصب شده اند. نشتی می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد پمپ تأثیر بگذارد و باید به سرعت برطرف شود.

نظارت بر عملکرد: به طور منظم عملکرد پمپ خلاء شامل سطح خلاء، دما و سطح صدا را کنترل کنید. هرگونه تغییر یا انحراف غیرعادی از شرایط عملیاتی عادی باید به سرعت بررسی شود.

علاقه مند به الفتقطیر مولکولیبرای Lab.factory شما؟[اکنون یک استعلام ارسال کنید]

در زیر برخی از روش‌های رایج عیب‌یابی پمپ‌های خلاء در تجهیزات تقطیر برد کوتاه- آورده شده است:

1. خلاء کاهش می یابد

بررسی دلایل: روغن ناکافی، روغن کثیف، امولسیون، روغن پمپ برآورده نمی شود، روغن مخلوط. نشت هوا؛ شکاف تناسب خیلی بزرگ یا فرسوده است. افزایش دمای عملکرد پمپ بسیار زیاد است. مونتاژ نامناسب؛ واشر شیر بالاست گاز آسیب دیده یا سفت نشده است.

روش حذف:

روغن را عوض کنید تا مطمئن شوید که کیفیت روغن مطابق با الزامات است.

به طور منظم مهر و موم شفت، دریچه خروجی، درپوش انتهایی، ورودی هوا و سایر اجزای مربوطه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که نشتی هوا وجود ندارد.

شکاف هماهنگی بین اجزای داخلی محفظه پمپ را بررسی کنید، زباله ها را حذف کنید، در صورت لزوم آسیاب کنید.

آب خنک کننده، غلظت روغن پمپ و فشار بخار روغن را کاهش می دهد.

پمپ خلاء را دوباره مونتاژ کنید تا مطمئن شوید که سفتی پیچ صفحه پوشش انتهایی ثابت است و محور روتور جابجا نشده است.

واشر را تعویض کنید و شیر بالاست گاز را دوباره سفت کنید.

 

2. پمپ نمی تواند به طور عادی کار کند

دلایل بازرسی: کارکرد اضافه بار موتور، آسیب فنر که منجر به نیروی ناهموار روی روتور می شود، مونتاژ نامناسب و در نتیجه نیروی موضعی، آسیب فیلتر، کثیفی خارجی در محفظه پمپ، شفت و آستین شافت بیش از حد سفت، عدم روانکاری روغن، آسیب مفصل متقاطع شفت.

روش حذف:

فنر را تعویض کنید تا از نیروی یکنواخت روی دیسک چرخان اطمینان حاصل کنید.

برای اطمینان از مونتاژ صحیح، پمپ خلاء را دوباره جمع کنید.

پمپ را بردارید، بررسی و تمیز کنید و فیلتر را تعویض کنید.

بررسی کنید که آیا محکم بودن قطعات مناسب است و روغن کاری مدار روغن را تقویت کنید.

بررسی کنید که آیا شفت روتور یا اتصال متقاطع را می توان پس از تعمیر به طور معمول استفاده کرد.

 

3. سر و صدای بلند و سر و صدا در حین کار

دلایل بازرسی: شکستن فنر باعث صدای ضربه دیسک چرخان در حین کار می شود، مونتاژ نامناسب، قطعات شل منجر به صدای غیرعادی در حال اجرا می شود، فضای مضر در محفظه پمپ بسیار زیاد است، کثیفی در محفظه پمپ وجود دارد و تغییر شکل قطعات باعث ایجاد موانع در عملکرد می شود.

روش حذف:

فنر را تعویض کنید.

با تکنسین های حرفه ای چک کنید و در صورت لزوم دوباره مونتاژ کنید.

برای کاهش فضای مضر، پارتیشن میانی را چند سانتی‌متر جابجا کنید.

بدنه پمپ را جدا کرده، بازرسی و آسیاب کنید.

پمپ دیافراگمی	پمپ خلاء پره ای دوار	پمپ خلاء انتشار	پمپ خلاء توربومولکولی