راه حل هموژنایزر در واکنش تولید ویسکوز

برای شروع، این نیاز مشتریان روسی ما است. با در نظر گرفتن رآکتور فلزی، برای تولید محلول ویسکوز به یک راکتور نیاز داریم. به یک راکتور 50 لیتری و یک موتور پرقدرت نیاز دارد (قوم محلول شبیه عسل غلیظ است). به عنوان یک مخلوط کن، به چیزی مانند انکر یا هموژنایزر یا یک مخلوط کن دوتایی (مانند خمیر همزن) نیاز دارید که در جهت مخالف حرکت کند تا سلولز کاملاً حل شود (در غیر این صورت ممکن است مخلوط به دور مخلوط کن پیچیده شود).

 

راه حل 1: راکتور فولاد ضد زنگ معمولی با همزن لنگر

مشکل: این نوع پارو می تواند محلول های چسبناک را هم بزند، اما نمی تواند سلولز را کاملاً بشکند یا حل کند. بدتر از آن، مقدار زیادی سلولز در طول فرآیند اختلاط به پارو می چسبد.

                        

راه حل 2: A هموژنایزربا تکان دهنده دیوار خراش دهنده نوع قاب و پدال ثابت

مزایا: تجهیزات هموژنایزر از تکنولوژی پیشرفته ساخته شده و ساختار منحصر به فردی دارد. این ماده با سرعت زیاد در شکاف بین روتور چند لایه و استاتور حرکت می کند و برش هیدرولیکی قوی ایجاد می کند، مواد را پراکنده می کند و همزمان تولید می کند.

نیروهای جامعی مانند اکستروژن گریز از مرکز، سنگ زنی و برخورد ایجاد می شود و در نهایت مواد به طور کامل مخلوط، هم زده و تصفیه می شوند تا نیازهای ایده آل را برآورده کنند. این درب مجهز به سوراخ های مشاهده روشنایی است تا از وضعیت امولسیون شدن محصولات در گلدان مطلع شود. مجهز به ورودی میکرو مواد برای تسهیل فرآیند افزودن طعم های خاص است. کارکردن و تخلیه آن از ته دیگ آسان است. می تواند مستقیماً از طریق خطوط لوله وارد دستگاه پرکن برای بسته بندی فرعی شود و در عین حال تمیز کردن آن آسان است.

 

 

قیمت هموژنایزر 50 لیتری و هموژنایزر 100 لیتری به شرح زیر است.

   

ظرفیت طراحی (L): 70 ظرفیت کاری (L): 50 حداقل ظرفیت (L): 20 مواد: قسمت مواد تماس: SUS316L، ضخامت: 4 میلی متر؛ پوسته: SUS304، ضخامت: 4 میلی متر روش اختلاط: نوع قاب خراش دادن دیوار به هم زدن و دست و پا زدن ثابت روش همگن سازی: همگن سازی بالایی توان موتور همگن (KW): 3 سرعت موتور همگن (r/min): 2960 (سرعت ثابت) اندازه ذرات(um): 0.2-0.6 روش باز کردن پوشش: بالابر برقی روش گرمایش: گرمایش الکتریکی روش قرار دادن مواد: تخلیه شیبدار و دبی سوپاپ کم فشار کاری (Mpa): -0.09

ظرفیت طراحی (L): 120 ظرفیت کاری (L): 100 حداقل ظرفیت (L): 25 مواد: قسمت مواد تماس: SUS316L، ضخامت: 4 میلی متر؛ پوسته: SUS304، ضخامت: 5 میلی متر روش اختلاط: نوع قاب خراش دادن دیوار به هم زدن و دست و پا زدن ثابت روش همگن سازی: همگن سازی بالایی توان موتور همگن (KW): 3 سرعت موتور همگن (r/min): 2800 (تنظیم سرعت فرکانس متغیر) اندازه ذرات(um): 0.2-0.6 روش باز کردن پوشش: بالابر برقی روش گرمایش: گرمایش الکتریکی روش قرار دادن مواد: تخلیه شیبدار و دبی سوپاپ کم فشار کاری (Mpa): -0.09

 

پس از دریافت نقل قول، مشتری ما به واحد هموژنایزر 100 لیتری علاقه مند است. در اینجا مشخصات دقیق است.

(1) حجم راکتور: حجم کل 120 لیتر، حجم کار 100 لیتر

(2) مواد داخلی: SS31603، که برای قلیایی کار می کند

(3) ژاکت خنک کننده 30L، با استفاده از اصل گردش آب در دمای پایین برای خنک کردن

(4) راکتور BT4 ضد انفجار است (شیر ضد انفجار، موتورهای ضد انفجار)

(5) دو موتور در بالای تجهیزات در آخرین ویدیو وجود دارد. یکی 3 کیلو وات و دیگری 2.2 کیلووات است.

3 کیلو وات 2800 دور در دقیقه است که برای امولسیون سازی استفاده می شود. 2.2 کیلو وات 1400 دور در دقیقه است و پس از کاهش سرعت توسط کاهنده که برای هم زدن استفاده می شود حدود 75 دور در دقیقه است.

(6) قابلیت ایجاد خلاء در راکتور، درجه خلاء: -0.09 مگاپاسکال، تجهیزات دارای رابط نیتروژن است.

(7) پنجره دید در دسترس است و دارای یک اسکراپر است که در مواقع مه قابل استفاده است.

(8) شیر تخلیه پایین DN50 در پایین

(9) ترموکوپل PT100 برای اندازه گیری دمای داخل راکتور

 

اصل اصلی

• نیروی برشی با سرعت بالا: محفظه کار در امولسیفایر هموژنایزر دارای روتوری با چرخش سریع و بدنه برش ثابت است و شکاف باریکی بین آنها ایجاد می شود. هنگامی که محلول ویسکوز به داخل محفظه کار فرستاده می شود، چرخش روتور محلول را به بدنه برش فشار می دهد و در نتیجه نیروی برشی قوی ایجاد می شود. این نیروی برشی می تواند به سرعت سنگدانه ها، توده ها یا ذرات موجود در محلول را قطع و پخش کند و آنها را به تصفیه و پراکندگی در کل محلول تشویق کند.
• نیروی ضربه: بدنه برش و روتور با چرخش سریع، نیروی ضربه قوی ایجاد می کند که باعث برخورد و تعامل اجزای محلول می شود. این برای شکستن سنگدانه ها در محلول، بهبود یکنواختی آن و بهبود واکنش مفید است.
• اثر اغتشاش: روتور چرخان با سرعت بالا باعث ایجاد اثر تلاطم در محلول می شود، یعنی حرکت غیرخطی سیال. اثر آشفتگی می تواند برهمکنش و اختلاط بین اجزای موجود در محلول را افزایش دهد. این کمک می کند تا اجزای موجود در محلول را بهتر مخلوط کرده و اثر همگن سازی را بهبود بخشد.

 

در مورد قیمت

کیفیت مشابه

(1) این سیستم واکنش دارای الزامات بسیار سختگیرانه ای در مورد عملکرد تجهیزات است.

(2) ما در حل مشکلات مخلوط کردن ماشین در صنایع شیمیایی تخصص داریم. گزارش تجزیه و تحلیل از آژانس رسمی قانع کننده است و برای تولید شما مناسب است.

(3) هر جزئیات محصول با ارزش آن مطابقت دارد.

قیمت و ارزش

(1) صادقانه بگویم، برای یک ماشین مناسب طبق درخواست شما، ارزش مشخص است.

(2) اگر یک تامین کننده چینی اصرار دارد که دستگاهی را با قیمت پایین غیر منطقی به شما بفروشد، باید دو بار در مورد آن فکر کنید.

(3) مهندسان ما بارها با تمام درخواست ها مذاکره کرده اند. ما کاملاً معتقدیم که با شما خوب کار خواهد کرد.

​

مورد دیگر مهندس

در اینجا یک مورد از یک مشتری ژاپنی است که می خواهم با شما در میان بگذارم. او یک 650 لیتری سفارش دادهموژنایزربرای تولید ادویه جات ترشی جات

در تولید ادویه جات معمولاً از واکنش هموژنایزر برای مخلوط کردن یکنواخت ادویه ها و سایر مواد خام و پالایش آنها به دانه بندی و بافت مورد نیاز استفاده می شود. این به اطمینان از قوام و ثبات طعم، طعم و بافت ادویه ها کمک می کند. در زیر معرفی کلی سیستم هموژنایزر در تولید ادویه آمده است:

1. پیش تصفیه: قبل از استفاده از سیستم، معمولاً لازم است ادویه ها و سایر مواد خام پیش تیمار شوند. این ممکن است شامل آسیاب کردن، خرد کردن یا مخلوط کردن مواد مختلف عطر باشد تا بتوانند بهتر با کار محصول سازگار شوند.

2. هموژنیزاسیون: ادویه ها و سایر مواد خام به داخل محفظه کار دستگاه فرستاده می شوند و مواد خام به سرعت توسط برش چرخشی یا نیروی ضربه ای با سرعت بالا شکسته می شوند. این به پالایش مواد خام و اطمینان از یکنواختی اندازه ذرات آنها کمک می کند.

3. مخلوط کردن و همگن کردن: راکتور هموژنایزر همچنین می تواند برای مخلوط کردن اجزای مختلف عطر استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور مساوی در سراسر مخلوط توزیع می شوند. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی عطر دارای طعم و عطر ثابتی است.

4. تنظیم اندازه ذرات: با تنظیم پارامترهای عملیاتی واحد، اندازه و بافت ذرات عطر را می توان کنترل کرد تا نیازهای محصول خاص را برآورده کند.

5. کنترل دما: فرآیند هموژنیزاسیون ممکن است گرما ایجاد کند، بنابراین در برخی موارد کنترل دما برای جلوگیری از خراب شدن یا از بین رفتن اجزای عطر ناشی از حرارت دادن مواد خام ضروری است.

 

هموژنایزریکی از موارد سفارشی سازی راکتورهای ما است، محصولات بیشتر، لطفاً آن را پیدا کنیداینجا. برای جزئیات بیشتر در مورد واکنش هموژنایزر ما، لطفا از طریق با ما تماس بگیریدsales@achievechem.com