اصل هموژنایزر چیست؟

هموژنایزرنوعی تجهیزات است که به طور گسترده در صنایع غذایی، آرایشی و بهداشتی، دارویی و سایر صنایع استفاده می شود که برای مخلوط کردن، خرد کردن و امولسیون کردن مواد مایع یا نیمه مایع به طور یکنواخت استفاده می شود.

اصل دستگاه هموژنایزر این است که مواد بارها از طریق شکاف ها یا منافذ ریز از طریق برش چرخشی با سرعت بالا و اختلاف فشار بریده می شود تا به عملکردهای اختلاط، خرد کردن و امولسیون سازی دست یابد. این عمدتا شامل بخش های زیر است:

کاتر: واحد همزن هموژنایزر مجهز به کاتر دوار با سرعت بالا است و شکل و ساختار آن با توجه به نیازهای کاربردی مختلف تغییر می کند. کاترها می توانند دارای تیغه، چرخ دنده یا طرح های خاص دیگری برای برش مواد به صورت ذرات ریز یا پراکنده کردن آنها در قطرات ریز باشند.

اختلاف فشار: محیطی با فشار بالا یا فشار منفی ایجاد می کند، به طوری که مواد تحت عمل کاتر دچار برش چندگانه می شوند. این اختلاف فشار را می توان توسط یک پمپ یا سایر دستگاه های مولد فشار تامین کرد.

شکاف یا منافذ: یک یا چند شکاف یا منافذ بین کاتر و قطعات ثابت در محصول قرار می گیرد و اندازه آنها قابل تنظیم است. هنگامی که مواد از کاتر عبور می کنند، مجبور به عبور از این شکاف ها یا منافذ می شوند و در نتیجه نیروی برشی و اختلاف فشار ایجاد می شود.

کاربردهای اصلی

• اختلاط یکنواخت: این دستگاه می تواند موادی را با خواص یا غلظت های مختلف مخلوط کند تا مخلوطی یکنواخت شود. به عنوان مثال، در صنایع غذایی، هموژنایزر می تواند به طور کامل افزودنی های مواد غذایی را با مواد زیرین مخلوط کند تا از ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
• سنگ زنی: سیستم هموژنایزر می تواند مواد جامد (مانند ذرات و کریستال ها) را به اندازه ذرات کوچکتر از طریق عمل کاتر تصفیه کند تا نیازهای خاص را برآورده کند. این در صنعت داروسازی رایج است و برای تهیه پودر داروها استفاده می شود.
• امولسیون سازی و پراکندگی: واکنش هموژنایزر می تواند امولسیون یا سیستم پراکندگی بین مایع و جامد را تشکیل دهد. این به طور گسترده ای در صنایع غذایی و آرایشی مانند تهیه امولسیفایرها و بهبود پایداری امولسیون استفاده می شود.

سطح فناوری تحقیق و توسعه هموژنایزر خلاء چین بیشتر و بیشتر بالغ و پایدار است و تجهیزات امولسیفایر خلاء با ماژول های عملکردی بیشتر و قوی تر به طور گسترده در تولید صنعتی فرآوری مواد غذایی، مواد شیمیایی روزانه، مواد شیمیایی خوب، بیودارویی و لوازم آرایشی استفاده می شود. محصولات چه در پیکربندی سخت‌افزاری و چه در انتخاب ماژول‌های کاربردی، طراحی سفارشی‌شده و روش‌های تولید شخصی‌شده غیراستاندارد انعطاف‌پذیر آن بسیار مورد علاقه مشتریان جدید و قدیمی است!

سوکت باید قبل از استفاده از تجهیزات امولسیون به خوبی زمین شود. مواظب باشید چندین سیم اتصال زمین اشتباه را وصل نکنید (ممنوع است سیم های اتصال به زمین را به مقداری جذب بد، لوله های آب، لوله های گاز و صاعقه گیرها هدایت کنید). توجه: قبل ازهموژنایزرروشن است، لطفاً به دقت بررسی کنید که آیا سوئیچ برق جعبه کنترل سرعت در حالت خاموش است و آیا چرخ دستی کنترل سرعت در موقعیت شروع است یا خیر. از روشن شدن ناگهانی دستگاه به دلیل منبع تغذیه که باعث می شود زمین در جهت عقربه های ساعت بچرخد و موتور شروع به راه اندازی کند تا زمانی که به سرعت مورد نیاز آزمایش تنظیم شود، خودداری کنید. فرار سر اختلاط دستگاه برشی امولسیون ساز دستگاه از محیط مایع برای جلوگیری از آسیب رساندن به یاتاقان در اثر کارکرد با سرعت بالا ممنوع است. در صورت ایجاد خرابی مکانیکی، استاتور هد کار پیکربندی شده در این دستگاه باید با توجه به نیازهای آزمایشی انتخاب شود و مایع کم ویسکوزیته مخلوط و امولسیون شود و ذرات کوچک خرد و حل شوند. استاتور با دیافراگم کوچک باید انتخاب شود و مایع با ویسکوزیته متوسط ​​باید مخلوط و امولسیون شود.

                                                                           100L                                                                           650L  

از حالت گرمایش، کاربران همچنین می توانند با توجه به نیاز خود، حالت های گرمایش مختلف را انتخاب کنند، بنابراین حالت های گرمایش امولسیفایر خلاء چیست؟

1. حالت گرمایش بخار برخی از کاربران می توانند به دلیل منحصر به فرد بودن مواد تولید شده و فرآوری شده یا زمانی که بخار آماده در محل تولید و فرآوری وجود دارد، بخار را به عنوان حالت گرمایش دستگاه امولسیون ساز خلاء انتخاب کنند. حالت گرمایش بخار همچنین می تواند دمای گرمایش مواد را با کمک سیستم کنترل دما هوشمند تنظیم کند.

2. حالت گرمایش الکتریکی در بسیاری از تولیدات صنعتی نسبتاً محبوب است. این یک ماژول کاربردی داخلی دستگاه امولسیون سازی خلاء است. سیستم کنترل دما متشکل از لایه متوسط ​​گرمایش سنسور دما و لایه عایق حرارتی می تواند دما را به سادگی و به راحتی تنظیم کند، بدون سخت افزار اضافی برای پیکربندی تجهیزات گرمایش، که می تواند هزینه گرمایش را تا حد زیادی کاهش دهد. هنگام گرم کردن لایه دی الکتریک، رسانه های مختلف را می توان با توجه به دمای مختلف پردازش مواد، مانند آب و روغن انتقال حرارت، انتخاب کرد. اگر خط تولید شما نیاز به هموژنایزر دارد، لطفا با ما تماس بگیریدsales@achievechem.com

مراحل کار دستگاه امولسیون کننده خلاء

1. کلید گرمایش را روشن کنید تا قابلمه از قبل گرم شود.

2. بررسی کنیدهموژنایزربرای دیدن بسته بودن دریچه ها هنگامی که یک دستگاه برای گرمایش راه اندازی می شود، دریچه های ورودی هوای دو دستگاه دیگر باید بسته شود.

3. سوئیچ را ببندید و روشن کنید. ابتدا تابه آب و روغن را گرم کنید. شیر را قبل از گرم کردن باز کنید و سپس شیر ورودی را باز کنید.

4. هنگامی که دما به حدود 50 درجه گرم شد، می توانید شروع به هم زدن کنید تا سرعت افزایش دما افزایش یابد. هنگامی که دمای مورد نیاز فرآیند به دست آمد، دوباره آن را هم بزنید تا مواد به دمای یکنواخت برسد.

5. هنگامی که دمای آب و روغن به بالای 60 درجه رسید، قابلمه امولسیون را می توان گرم کرد. هنگامی که دیگ امولسیون برای گرم شدن روشن می شود، ابتدا شیر ورودی آب و شیر دستگاه امولسیون خلاء بسته می شود و سپس شیر گرمایش روشن می شود.

6. هنگامی که دیگ امولسیون به دمای مورد نیاز فرآیند رسید، تمام دریچه های روی دیگ امولسیون ساز را ببندید. پمپاژ خلاء را انجام دهید. هنگام جاروبرقی ابتدا دکمه جاروبرقی روی پنل را روشن کنید.