چرا فولاد ضد زنگ 316 اینقدر گران است؟

راکتور تجهیزات اصلی در نیروگاه هسته ای است، ساختار آن پیچیده و خواص مواد بسیار بالا است. فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و پایداری در دمای بالا، اغلب به عنوان یک ماده ساختاری در راکتور استفاده می شود.ssراکتور 316. به عنوان مثال، در یک مخزن تحت فشار راکتور، سطح داخلی مخزن در تماس با خنک کننده حلقه معمولاً با یک پوشش فولادی ضد زنگ با ضخامت کمتر از 5 میلی متر رو به رو می شود تا از عملکرد پایدار طولانی مدت ظرف اطمینان حاصل شود. در یک راکتور، روکش عنصر سوخت جزء مهمی است که از گلوله های سوخت محافظت می کند، از فرار محصولات شکافت جلوگیری می کند و خنک کننده را جدا می کند. فولاد ضد زنگ 316 به دلیل خواص مکانیکی عالی و پایداری در برابر تشعشع به یکی از مواد متداول برای روکش عناصر سوخت تبدیل شده است. البته لازم به ذکر است که در راکتور سریع، به دلیل تاثیر تابش نوترون، فولاد ضد زنگ 316 ممکن است مشکلاتی مانند تورم روکش داشته باشد، بنابراین بهبود و بهینه سازی مانند توسعه فولاد ضد زنگ بهبود یافته حاوی 316 ضروری است. Ti و Nb. سیستم خط لوله در راکتور وظیفه انتقال مایع خنک کننده، محیط کار و غیره را بر عهده دارد که به مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و پایداری دمای بالا مواد نیاز دارد. شیلنگ فلزی از جنس استنلس استیل 316 با مقاومت عالی در برابر خوردگی، پایداری در دمای بالا و انعطاف پذیری خوب، به انتخاب مواد ایده آل برای سیستم های لوله کشی راکتور تبدیل شده است. این به طور گسترده ای در سیستم خنک کننده راکتور هسته ای، سیستم انتقال بخار و سیستم انتقال فلز مایع و سایر قطعات کلیدی برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت سیستم خط لوله استفاده می شود.

در راکتورها، به ویژه راکتورهای سریع، اثر تابش نوترون تأثیر قابل توجهی بر خواص مواد SS316 دارد. تابش نوترون می تواند باعث نقص، تورم و سایر مشکلات در داخل ماده شود که بر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد. داخل راکتور معمولاً در حالت دمای بالا و فشار بالا قرار دارد که شرایط سختی را برای مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بالا مواد SS316 مطرح می کند. در دمای بالا و محیط فشار بالا، SS316 ممکن است خزش، آرامش استرس و سایر پدیده ها، و در نتیجه بدتر شدن خواص مواد. در عین حال، نرخ خوردگی مواد SS316 یک پارامتر مهم برای محاسبه مدت منبع محصولات خوردگی فعال است. با این حال، به دلیل پیچیدگی محیط داخلی راکتور، ارزیابی دقیق نرخ خوردگی SS316 یک کار چالش برانگیز است.

اول از همه، فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه مقاومت در برابر خوردگی کلرید، به یک ماده ضروری در نیروگاه های هسته ای تبدیل شده است، که می تواند به طور موثر از حوادث نشت ناشی از خوردگی جلوگیری کند و عملکرد ایمن نیروگاه های هسته ای را تضمین کند.

ثانیاً، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت خوبی در برابر دمای بالا و فشار بالا دارد و می تواند در این شرایط شدید، بدون مشکلاتی مانند پیری مواد و تغییر شکل در اثر تغییرات دما، کار پایداری را حفظ کند. استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون ایمنی نیروگاه های هسته ای را در شرایط سخت تضمین می کند.

سوم، فولاد ضد زنگ 316 دارای استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول است، می تواند در برابر نیروی خارجی خاص و ضربه مقاومت کند، خطر آسیب ناشی از فشار خارجی را کاهش دهد. علاوه بر این، شیلنگ فلزی فولاد ضد زنگ 316 همچنین دارای انعطاف پذیری و عملکرد آب بندی خوبی است، می تواند با طرح فضایی پیچیده سازگار شود، تمرکز تنش بین تجهیزات را کاهش دهد و به طور موثر از خرابی های احتمالی ناشی از اتصالات ثابت جلوگیری کند. با پیشرفت مداوم فن آوری انرژی هسته ای، نیاز به مواد و تجهیزات بیشتر و بیشتر می شود. فولاد ضد زنگ 316 به عنوان یک ماده با کارایی بالا، کاربرد آن نوآوری و توسعه فناوری انرژی هسته ای را ارتقا داده است.

در عین حال، کاربرد فولاد ضد زنگ 316 باید استانداردها و گواهینامه های ایمنی سختگیرانه بین المللی و داخلی را رعایت کند. از طریق آزمایش های غیر مخرب، آزمایش فشار و سایر ابزارها، اطمینان حاصل شود که فولاد ضد زنگ 316 عملکرد قابل اعتمادی در کاربرد واقعی نیروگاه های هسته ای دارد و خطرات ایمنی را کاهش می دهد.