کیت تقطیر مسیر کوتاه 1L
ظرفیت: 1L -20 l
برنامه های کاربردی: صنایع شیمیایی ، صنایع دارویی ، صنعت عطر و طعم و عطر ، صنعت مواد غذایی و آشامیدنی ، عصاره حشیش و غیره.
4. محلول کلید در دست: گردش خون و خنک کننده ، پمپ خلاء
5. سازنده: به کارخانه شیمی شیمی دست یابید
6. 16 سال تجربه در مورد تجهیزات شیمیایی
7. CE و صدور گواهینامه ISO
8. حمل و نقل حرفه ای
9. ضمانت بدون نگرانی یک ساله
10. 24/7 سرویس پس از فروش
شرح
پارامترهای فنی
درکیت تقطیر مسیر کوتاه 1L، به عنوان یک ابزار جداسازی با دقت بالا در آزمایشگاه ، عمیقاً در پیگیری نهایی دقت و کارآیی در پردازش نمونه ریشه دارد. این کیت به طور هوشمندانه جوهر فناوری تقطیر با برد کوتاه را ادغام می کند ، که به طور خاص برای پردازش نمونه های گرانبها ، حرارتی یا ردیابی طراحی شده است و از صحت و قابلیت اطمینان نتایج تجربی اطمینان می دهد. تحت ایجاد دقیق یک محیط فشار کاهش یافته ، کیت تقطیر با برد کوتاه 1L می تواند نقطه جوش مخلوط مایع را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این امر نه تنها روند تقطیر را تسریع می کند ، بلکه به طور موثری آسیب هایی را که دمای بالا ممکن است به نمونه منجر شود ، به ویژه برای ترکیباتی که مستعد تجزیه ، پلیمریزاسیون یا دناتوراسیون در دماهای بالا هستند ، کاهش می دهد. این ویژگی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. محققان با کنترل دقیق میزان کاهش فشار ، می توانند شرایط ALEMBIC را برای برآورده کردن نیازهای خاص نمونه های مختلف و دستیابی به نتایج جداسازی دقیق تر تنظیم کنند. طراحی کوتاه منحصر به فرد آن ، مسیر مهاجرت مولکول های بخار از سطح تبخیر به سطح چگالش را بسیار کوتاه می کند ، که باعث کاهش گرما و واکنشهای جانبی احتمالی بخار در هنگام حمل و نقل می شود و از خلوص بالا و باقیمانده کم تقطیر اطمینان می دهد. این طرح نه تنها باعث افزایش کارایی Alembic می شود ، بلکه باعث می شود فرآیند Alembic مطابق با پیگیری آزمایشگاه های مدرن برای توسعه پایدار ، کارآمدتر و سازگار با محیط زیست باشد.
ما ارائه می دهیمکیت تقطیر مسیر کوتاه 1L، لطفاً برای مشخصات دقیق و اطلاعات مربوط به محصول به وب سایت زیر مراجعه کنید.
محصول:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/1l-short-path-distillation-kit.html
معرفی محصول
|
|
|
|
|
درکیت تقطیر مسیر کوتاه 1L تجهیزات Alembic است که به طور خاص برای آزمایشگاه ها طراحی شده است ، به ویژه برای رسیدگی به مقادیر کمی از نمونه هایی که نیاز به جداسازی و تصفیه ریز دارند. این کیت مبتنی بر فناوری تقطیر با برد کوتاه است که نقاط جوش هر مؤلفه را در یک مخلوط مایع در شرایط کاهش فشار جدا می کند. طراحی منحصر به فرد آن باعث می شود مولکول های بخار بتوانند به سرعت از سطح تبخیر به سطح تراکم در مسافت بسیار کوتاه منتقل شوند و از این طریق به یک فرآیند تقطیر باقیمانده کارآمد و کم دست یابند.
ترکیب اصلی
یک کیت تقطیر با برد کوتاه 1L معمولی به طور معمول شامل اجزای اصلی زیر است:
(1) فلاسک تقطیر (1L):
به عنوان یک ظرف برای نمونه های گرمایش و تبخیر ، معمولاً از مواد شیشه ای بوروسیلیکات بالا ساخته می شود که از مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. فلاسک تقطیر با یک رابط سنگ زنی استاندارد برای اتصال آسان به سایر اجزای طراحی شده است.
(2) سیستم گرمایش:
معمولاً شامل یک ژاکت گرمایش برقی یا صفحه گرمایشی است که برای تأمین انرژی گرمای مورد نیاز برای تقطیر استفاده می شود. آستین گرمایش برقی می تواند به طور یکنواخت فلاسک تقطیر را گرم کند و از تبخیر پایدار نمونه در دمای از پیش تعیین شده اطمینان حاصل کند.
(3) لوله کندانسور:
در بالای فلاسک تقطیر ، برای خنک کننده و جمع آوری بخار تبخیر استفاده می شود. لوله کندانسور با یک محیط خنک کننده (مانند آب یا مبرد) در داخل پر شده است تا به سرعت دمای بخار را کاهش داده و آن را به مایع متراکم کند.
(4) بطری گیرنده:
برای جمع آوری تقطیر خنک شده توسط لوله کندانسور استفاده می شود. بطری دریافت کننده معمولاً برای اتصال آسان با لوله کندانسور دارای یک رابط کاربری استاندارد در زمین است.
(5) سیستم خلاء:
از جمله پمپ خلاء و خطوط لوله اتصال ، برای ایجاد یک محیط کاهش فشار در طی فرآیند تقطیر استفاده می شود. کاهش محیط فشار به پایین آمدن نقطه جوش نمونه ، بهبود راندمان تقطیر و کاهش از بین رفتن اجزای حساسیتیک کمک می کند.
(6) سیستم کنترل دما:
برای کنترل دقیق دمای سیستم گرمایش استفاده می شود ، اطمینان حاصل می شود که فرآیند تقطیر در محدوده دمای از پیش تعیین شده انجام می شود.
(7) سایر مؤلفه های کمکی
مانند مجاری هوا ، واشر آب بندی ، دستگاه های بستن و غیره برای اتصال و رفع اجزای مختلف برای اطمینان از پیشرفت صاف فرآیند تقطیر استفاده می شود.
پارامتر محصول
کیت تقطیر مسیر کوتاه 2l -20 l
انواع متداول کیت های تقطیر با برد کوتاه
درکیت تقطیر مسیر کوتاه 1L به دلیل راندمان بالا ، باقیمانده کم ، کنترل دقیق و عملکرد مناسب ، پتانسیل و ارزش کاربردی قوی را در زمینه جداسازی و تصفیه آزمایشگاهی نشان داده است. این نه تنها یک دستیار قدرتمند در دست محققان علمی است ، بلکه ابزاری مهم برای ارتقاء تحقیقات علمی و نوآوری تکنولوژیکی است. کیت تقطیر با برد کوتاه یک تجهیزات دقیق است که معمولاً در آزمایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد ، که به طور خاص برای مقادیر کمی از نمونه هایی که نیاز به جداسازی و تصفیه دقیق دارند ، طراحی شده است. این کیت ها بر اساس فناوری تقطیر با برد کوتاه ساخته شده اند ، که به طور موثری نقاط جوش اجزای مختلف را در مخلوط های مایع در شرایط کاهش فشار جدا می کند.
کیت تقطیر کوتاه برد کوتاه
1) ویژگی ها: کیت های اصلی تقطیر با برد کوتاه به طور معمول شامل اجزای اساسی مانند سیستم های گرمایش (مانند کاپشن های گرمایش برقی یا صفحات گرمایشی) ، بطری های تقطیر (مانند ظرفیت 1L) ، لوله های کندانسور ، بطری های دریافت کننده و سیستم های خلاء (از جمله پمپ های خلاء و اتصال خطوط لوله) هستند. این کیت ها به گونه ای طراحی شده اند که برای نیازهای معمول تقطیر در آزمایشگاه های روزانه مناسب و آسان باشد.
2) کاربرد: به طور گسترده ای برای تصفیه و جداسازی نمونه در زمینه های شیمی ، دارو ، مواد غذایی و غیره مانند استخراج روغن ضروری ، پالایش ویتامین ، تصفیه واسطه دارویی و غیره استفاده می شود.
کیت تقطیر کوتاه با برد کوتاه
1) ویژگی ها: کیت تقطیر با برد کوتاه چند منظوره عملکردهای بیشتری را به مدل اصلی می افزاید ، مانند سیستم کنترل دما ، سنج نمایش فشار ، نمونه اتوماتیک ، دستگاه دریافت چند کانال و غیره. این ویژگی های اضافی باعث می شود که فرایند تقطیر دقیق تر و کنترل کننده تر شود و امکان پردازش همزمان نمونه های مختلف یا مجموعه ای از کسری های مختلف را فراهم کند.
2) کاربرد: مناسب برای سناریوهای آزمایشی پیچیده که نیاز به کنترل با دقت بالا و پردازش چند نمونه دارند ، مانند جداسازی خوب در سنتز دارو ، تهیه مواد شیمیایی با خلوص بالا و غیره.
کیت تقطیر با برد کوتاه سفارشی
1) ویژگی ها: کیت های تقطیر با برد کوتاه سفارشی با توجه به نیازهای خاص کاربران طراحی و تولید می شوند. کاربران می توانند با توجه به نیازهای خاص آزمایش ، ظرفیت فلاسک تقطیر مناسب ، روش گرمایش ، نوع لوله کندانسور ، مدل پمپ خلاء و غیره را انتخاب کنند و می توانند لوازم جانبی ویژه ای را برای تأمین نیازهای ویژه اضافه کنند.
2) کاربرد: به طور گسترده در آزمایش های سفارشی و بهینه سازی فرآیند در موسسات تحقیقاتی علمی ، آزمایشگاه های دانشگاه و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
مؤلفه های کلیدی و عملکرد آنها از کیت تقطیر با برد کوتاه
عملکرد: به عنوان یک ظرف برای نمونه های گرمایش و تبخیر ، معمولاً از شیشه بوروسیلیکات بالا یا مواد استیل ضد زنگ ساخته می شود که از مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. طراحی یک فلاسک تقطیر باید برای اطمینان از فرآیند تقطیر کارآمد ، میزان نمونه و میزان تبخیر را در نظر بگیرد.
عملکرد: انرژی گرما مورد نیاز برای تقطیر را تأمین کنید. روش های گرمایشی متداول شامل گرمایش آستین برقی ، گرمایش صفحه گرمایش و گرمایش گردش خارجی است. سیستم گرمایشی برای اطمینان از انجام فرآیند تقطیر در محدوده دمای از پیش تعیین شده ، باید کنترل دما داشته باشد.
عملکرد: در بالای فلاسک تقطیر ، برای خنک کننده و جمع آوری بخار تبخیر استفاده می شود. لوله کندانسور با یک محیط خنک کننده (مانند آب یا مبرد) در داخل پر شده است تا به سرعت دمای بخار را کاهش داده و آن را به مایع متراکم کند. طراحی لوله کندانسور باید راندمان تراکم و حالت گردش خون محیط خنک کننده را در نظر بگیرد.
عملکرد: برای جمع آوری تقطیر خنک شده توسط لوله کندانسور استفاده می شود. برای جلوگیری از آلودگی تقطیر در طی فرآیند جمع آوری ، بطری دریافت کننده باید یک رابط خوب بسته شده داشته باشد. در همین حال ، ظرفیت و کمیت بطری های دریافت کننده باید با توجه به الزامات آزمایشی انتخاب شود.
عملکرد: در طی فرآیند تقطیر ، یک محیط فشار کاهش یافته ایجاد کنید تا نقطه جوش نمونه کاهش یابد و راندمان تقطیر را بهبود بخشد. سیستم های خلاء به طور معمول شامل مؤلفه هایی مانند پمپ های خلاء و اتصال خطوط لوله هستند که به سطح خلاء پایدار و آب بندی قابل اعتماد نیاز دارند.
عملکرد (برای کیت های چند منظوره و سفارشی): دمای سیستم گرمایش را به طور دقیق کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که فرآیند تقطیر در محدوده دما بهینه انجام می شود. سیستم کنترل دما معمولاً شامل مؤلفه هایی مانند سنسورهای دما ، کنترل کننده ها و ابزارهای نمایشگر است که می توانند به نظارت و تنظیم دمای گرمایش دست پیدا کنند.
مانند مجاری هوا ، واشر آب بندی ، دستگاه های بستن و غیره برای اتصال و رفع اجزای مختلف برای اطمینان از پیشرفت صاف فرآیند تقطیر استفاده می شود. این مؤلفه های کمکی ، اگرچه ناخوشایند است ، اما نقش مهمی در فرآیند تقطیر دارند.
مراقبت و نگهداری
|
|
|
|
|
در کیت تقطیر مسیر کوتاه 1L ، علاوه بر فلاسک تقطیر هسته ، سیستم گرمایشی ، لوله کندانسور ، دریافت فلاسک و سیستم خلاء ، مجموعه ای از اجزای کمکی دیگر نیز مجهز هستند. اگرچه این مؤلفه ها به طور مستقیم در واکنش های شیمیایی یا تغییرات فیزیکی در طی فرآیند تقطیر شرکت نمی کنند ، اما آنها نقش مهمی در اطمینان از پیشرفت صاف آزمایش های تقطیر ، بهبود کارایی و ایمنی تجربی دارند. در زیر مقدمه مفصلی برای این مؤلفه های کمکی است.
تعریف و عملکرد
مجرای هوا یک مؤلفه کلیدی است که فلاسک تقطیر و لوله کندانسور را به هم وصل می کند. عملکرد اصلی آن هدایت ایمن و کارآمد بخار تولید شده در فلاسک تقطیر به لوله کندانسور برای خنک کننده و تراکم است. لوله های تراشه معمولاً از موادی ساخته می شوند که در برابر درجه حرارت بالا و خوردگی مانند شیشه یا فولاد ضد زنگ مقاوم هستند تا اطمینان حاصل شود که به دلیل درجه حرارت بالا یا خوردگی شیمیایی در هنگام تقطیر آسیب نمی بینند.
انتخاب مواد
(1) شیشه
این شفافیت و ثبات شیمیایی خوبی دارد و باعث می شود جریان بخار مشاهده شود و با بیشتر مواد شیمیایی به راحتی واکنش نشان ندهد. با این حال ، مجرای هوای شیشه ای ممکن است مشکلات استرس حرارتی را در دماهای بالا تجربه کند و برای جلوگیری از پارگی به کنترل دقیق نیاز دارد.
(2) فولاد ضد زنگ
مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالا دارد و برای محیط های دما ، فشار بالا یا محیط تقطیر بسیار خورنده مناسب است. لوله های فلزی ضد زنگ معمولاً در درجه صنعتی یا کیت های تقطیر کوتاه با برد کوتاه استفاده می شود.
ویژگی های طراحی
(1) قطر و طول
قطر و طول لوله مجاری هوایی باید با توجه به الزامات خاص آزمایش تقطیر انتخاب شود. اگر قطر خیلی بزرگ باشد ، باعث می شود بخار خیلی سریع پخش شود و بر اثر تراکم تأثیر بگذارد. اگر قطر خیلی کوچک باشد ، ممکن است مقاومت جریان بخار را افزایش داده و حتی باعث انسداد شود. طول باید در طی فرآیند افزایش بخار ، از دست دادن گرما و راندمان تراکم در نظر گرفته شود.
(2) آرنج و اتصالات
به منظور سازگاری با چیدمان های مختلف دستگاه آزمایشی ، مجرای هوا اغلب برای تنظیم انعطاف پذیر روش های جهت و اتصال آنها مجهز به آرنج یا اتصالات است. این مؤلفه ها برای جلوگیری از نشت بخار باید آب بندی خوبی داشته باشند.
تعریف و عملکرد
واشر آب بندی یک حلقه آب بندی کوچک است که در اتصال اجزای مختلف در کیت تقطیر قرار دارد. عملکرد اصلی آن جلوگیری از نشت بخار ، مایع یا گاز در طی فرآیند تقطیر ، اطمینان از مقاومت هوایی سیستم آزمایشی است. واشرهای آب بندی معمولاً از موادی با کشش خوب ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی مانند سیلیکون ، فلوروروببر یا پلی تترا فلورو اتیلن ساخته می شوند.
انتخاب مواد
(1) زمان کمتری
سیلیکون: از مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر پیری برخوردار است و برای آزمایش های تقطیر در شرایط آزمایشگاهی عمومی مناسب است. واشر آب بندی سیلیکون نرم و نصب آن آسان است ، اما مهم است که از تماس مستقیم با اسیدهای قوی ، قلیایی و سایر مواد شیمیایی جلوگیری شود.
(2) فلورولاستیک
دارای خوردگی و مقاومت به روغن بالاتر ، مناسب برای آزمایش های تقطیر شامل مایعات خورنده یا حلال های آلی است. واشر آب بندی Fluororubber می تواند عملکرد پایدار حتی در دماهای بالا را حفظ کند.
(3) پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)
این مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی در برابر تقریباً تمام مواد شیمیایی است و یکی از مواد آب بندی متداول در آزمایش های شیمیایی است. واشرهای آب بندی PTFE مقاوم در برابر گرما هستند و مستعد پیری نیستند ، اما نسبتاً گران هستند.
نصب و نگهداری
نصب واشر آب بندی باید اطمینان حاصل کند که تمام اجزای آن به طور محکم و بدون شکاف وصل شده اند تا از نشت در طی فرآیند آزمایشی جلوگیری کنند. پس از اتمام آزمایش ، لازم است سریعاً بررسی کنید که آیا واشر آب بندی آسیب دیده یا پیر شده است. در صورت لزوم ، باید به موقع جایگزین شود تا از پیشرفت صاف آزمایش بعدی اطمینان حاصل شود.
تعریف و عملکرد
دستگاه بستن وسیله ای است که برای رفع موقعیت اجزای مختلف در کیت تقطیر ، مانند گیره های بطری تقطیر ، گیره های لوله کندانسور و غیره استفاده می شود. آنها اطمینان حاصل می کنند که در طول آزمایش Alembic با ارائه عملکردهای پشتیبانی و تنظیم پایدار ، بدون تغییر باقی می ماند و از این طریق ثبات و ایمنی آزمایش را بهبود می بخشد.
نوع و خصوصیات
(1) گیره فلاسک تقطیر
معمولاً از مواد آهنی یا استیل ضد زنگ ، با استحکام و ثبات کافی برای پشتیبانی از فلاسک Alembic و نمونه های داخلی آن ساخته شده است. گیره های بطری Alembic معمولاً به صورت قابل تنظیم برای تنظیم با توجه به اندازه و شکل بطری تقطیر طراحی می شوند.
(2) گیره کندانسور
برای رفع موقعیت لوله کندانسور و اطمینان از قرارگیری عمودی آن استفاده می شود ، به طوری که بخار می تواند یکنواخت و متراکم به مایع برسد. گیره کندانسور همچنین برای تنظیم لوله های کندانسور با طول های مختلف نیاز به تنظیم دارد.
(3) براکت چند کاربردی
برخی از کیت های Alembic با رده بالا یا سفارشی با برد بالا مجهز به براکت های چند منظوره هستند که دستگاه های مختلف بستن مانند گیره های بطری Alembic و گیره های لوله کندانسور را ادغام می کنند و با توجه به نیازهای آزمایشی می توانند با انعطاف پذیری ترکیب و تنظیم شوند.
نصب و تنظیم
نصب دستگاه بستن باید اطمینان حاصل کند که تمام مؤلفه ها پایدار و عاری از لرزش هستند و موقعیت های نسبی خود را بدون تغییر در طول آزمایش حفظ می کنند. در هنگام تنظیم دستگاه بستن ، باید به نیروی متوسط توجه شود تا از آسیب رساندن به اجزای آسیب دیده یا بر آب بندی جلوگیری شود.
تعریف و عملکرد
(1) سنج دما
برای نظارت بر تغییرات دما در طی فرآیند Alembic برای اطمینان از انجام آزمایشات در محدوده دمای از پیش تعیین شده استفاده می شود. دماسنج ها معمولاً در نزدیکی فلاسک های Alembic یا سیستم های گرمایشی برای قرائت دقیق نصب می شوند.
(2) سنج فشار
برای نمایش وضعیت فشار در سیستم تقطیر استفاده می شود و به کاربران کمک می کند تا درک کنند که آیا درجه خلاء شرایط از پیش تعیین شده را برآورده می کند یا خیر. سنجهای فشار معمولاً به سیستم های خلاء متصل می شوند و در مکانهای قابل مشاهده نصب می شوند.
انتخاب و نصب
(1) سنج دما
نوع مناسب دماسنج (مانند دماسنج جیوه ، دماسنج الکترونیکی و غیره) باید با توجه به دامنه دما و دقت آزمایش Alembic به درستی انتخاب و نصب شود. در حین نصب ، باید به تماس بین قسمت سنجش دما از دماسنج و مایع یا بخار داخل فلاسک Alembic توجه شود تا از خواندن دقیق اطمینان حاصل شود.
(2) سنج فشار
لازم است یک مدل سنج فشار با ثبات و دقت خوبی انتخاب کنید و آن را با توجه به اندازه رابط سیستم خلاء وصل و نصب کنید. در حین نصب ، لازم است از آب بندی مناسب بین فشار فشار و سیستم خلاء برای جلوگیری از نشت هوا اطمینان حاصل شود.
استفاده و نگهداری
هنگام استفاده از دماسنج و فشار فشار ، مشاهده تغییرات در خوانش آنها و ضبط داده های تجربی به موقع مهم است. پس از آزمایش ، لازم است که آن را به موقع تمیز و ذخیره کنید تا از آسیب یا از بین رفتن جلوگیری شود. به طور مرتب دقت و قابلیت اطمینان دماسنجها و سنجهای فشار را بررسی کنید تا از صحت نتایج تجربی اطمینان حاصل شود.
تعریف و عملکرد
اتصالات ایمنی دستگاه ها یا مؤلفه هایی هستند که برای اطمینان از ایمنی پرسنل و تجهیزات در طول آزمایش های Alembic ، مانند غشاهای ضد انفجار ، دریچه های ایمنی ، دکمه های توقف اضطراری و غیره استفاده می شوند. این اتصالات به سرعت می توانند اقدامات لازم را برای جلوگیری از تشدید وضعیت و محافظت از پرسنل تجربی و تجهیزات در صورت تشخیص موقعیت های غیرطبیعی انجام دهند.
نوع و خصوصیات
(1) فیلم اثبات انفجار
نصب شده بر روی مؤلفه هایی مانند بطری های Alembic یا سیستم های گرمایشی که ممکن است فشار بالایی ایجاد کند ، به طور خودکار پارگی می کند و فشار را آزاد می کند وقتی فشار داخلی سیستم از مقدار تنظیم شده برای جلوگیری از تصادفات انفجار فراتر رود.
(2) شیر ایمنی
برای تنظیم و کنترل تغییرات فشار در داخل سیستم استفاده می شود. هنگامی که فشار از مقدار تنظیم شده فراتر رود ، به طور خودکار باز می شود تا گاز یا مایع اضافی را آزاد کند تا عملکرد ایمن و پایدار سیستم را حفظ کند.
(3) دکمه توقف اضطراری
نصب شده در صفحه کنترل برای پرسنل آزمایشی در هر زمان. این می تواند به سرعت قدرت یا منبع انرژی دیگر را قطع کند تا روند آزمایش را متوقف کند و در هنگام تشخیص شرایط غیر طبیعی از افزایش حادثه جلوگیری کند.
نصب و استفاده
نصب لوازم جانبی ایمنی باید مطابق با دفترچه راهنما و مقررات ایمنی مربوطه به شدت عمل شود تا از عملکرد و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل شود. به طور مرتب لوازم جانبی ایمنی را در حین استفاده بازرسی و حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که در شرایط خوبی قرار دارند و قادر به پاسخ سریع به شرایط غیر طبیعی هستند. قبل از آزمایش ، آموزش ایمنی و آموزش باید به پرسنل آزمایشی ارائه شود تا آگاهی ایمنی و قابلیت پاسخ اضطراری آنها را تقویت کند.
علاوه بر مؤلفه های کمکی که در بالا ذکر شد ، کیت تقطیر مسیر کوتاه 1L همچنین ممکن است به سایر ابزارهای کمکی مانند میکسرها ، نمونه ها ، ابزارهای تمیز کردن و غیره مجهز شود. این ابزارها نقش کمکی و حمایتی در فرآیند آزمایش Alembic برای بهبود کارایی آزمایش و صحت دارند. به عنوان مثال ، می توان از همزن برای ترویج مخلوط کردن یکنواخت نمونه ها در یک فلاسک Alembic برای بهبود راندمان Alembic استفاده کرد. از نمونه می توان برای استخراج مقدار کمی از تقطیر از بطری دریافت کننده برای تجزیه و تحلیل بیشتر یا تشخیص در طی یا بعد از فرآیند Alembic استفاده کرد. از ابزار تمیز کردن برای تمیز کردن اجزای مختلف کیت Alembic برای اطمینان از رفتار صاف و دقیق آزمایش بعدی استفاده می شود.
تگ های محبوب: 1L کیت تقطیر مسیر کوتاه ، چین 1L کیت تقطیر مسیر کوتاه تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه
بعدی
تقطیر چرخشیارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
