راکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمال
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/کمتر از یا مساوی با 220 درجه
.
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
(2) به طور مستقیم میانه رو تحقیق و توسعه ارگانیک را تأمین کنید ، زمان و هزینه تحقیق و توسعه خود را کوتاه کنید.
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با خود به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را تأمین کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی (Auto CAD ، Aspen Plus و غیره) به شما کمک کنیم
3. اطمینان:
(1) صدور گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: دستیابی به شیمی (از سال 2008)
(3) قطعات جایگزینی در سال {1}} به صورت رایگان
شرح
پارامترهای فنی
راکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمالیک ظرف بسته است که می تواند مواد نامحلول را تجزیه کند. می توان برای پیش درمانی نمونه در طیف سنجی جذب اتمی و تجزیه و تحلیل انتشار پلاسما استفاده کرد. همچنین می تواند برای واکنشهای سنتز دوز کوچک استفاده شود. هدف از هضم سریع مواد نامحلول نیز می تواند با استفاده از یک محیط مهر و موم شده با اسیدهای قوی یا قلیایی در داخل مخزن و درجه حرارت و فشار بالا حاصل شود. نمونه قبل از درمان را در روشهای تجزیه و تحلیل شیمیایی مانند فاز گاز ، فاز مایع ، طیف سنجی جرمی طیفی پلاسما ، جذب اتمی و فلورسانس اتمی انجام دهید. این یک دستیار قدرتمند برای هضم نمونه ها هنگام تعیین عناصر کمیاب و عناصر ردیابی است. می توان آن را در تعیین فلزات سنگین مانند سرب ، مس ، کادمیوم ، روی ، کلسیم ، منگنز ، آهن ، جیوه و غیره اعمال کرد. همچنین می تواند به عنوان یک دما بالا ، فشار بالا ، رگ واکنش دهنده به خوردگی ، رگ واکنش با خلوص بالا و همچنین در سنتز ارگانیک ، سنتز هکروترمال ، رشد کریستال ، رشد کریستال ، رشد و رشد استفاده شود. قبل از تهیه نمونه ، فلزات سنگین ، باقیمانده های کشاورزی ، مواد غذایی ، لجن ، زمین های نادر ، محصولات آبی ، مواد آلی و غیره را هضم کنید. بنابراین ، از آن به طور گسترده ای در تحقیقات و تولید در بخش هایی مانند پتروشیمی ، زیست پزشکی ، علوم مواد ، ژئوشیمی ، علوم محیط زیست ، علوم غذایی و بازرسی کالا استفاده می شود.
مقدمه
ساخت و سازها
مقاومت در برابر خوردگی خوب ، بدون سرریز ماده مضر ، کاهش آلودگی و استفاده ایمن.
01
پس از گرمایش و تقویت ، می تواند به سرعت و غیر مخرب نمونه هایی را حل کند که در شرایط معمولی و نمونه های حاوی عناصر فرار دشوار است.
02
ظاهر زیبا ، ساختار معقول ، عملکرد ساده ، زمان تجزیه و تحلیل کوتاه و داده های قابل اعتماد.
03
یک آستر پلی تترا فلورو اتیلن در داخل وجود دارد که مراقبت و مقاومت در برابر اسیدها ، قلیایی ها و غیره را فراهم می کند.
04
این می تواند جایگزین صلیب پلاتین برای حل مشکل انحلال نمونه در تجزیه و تحلیل عناصر کمیاب در آلومینای با خلوص بالا شود.
05
مخزن هضم فشار بالا که در اجاق گاز مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنین به عنوان نمونه ، بمب فشار ، راکتور سنتز هیدروترمال ، مخزن هضم و مخزن پلی تترالورو اتیلن شناخته می شود ، یک دستیار قدرتمند برای هضم نمونه ها هنگام تعیین عناصر کمیاب و عناصر ردیابی است. نمونه هضم قبل از درمان فلزات سنگین ، باقیمانده های کشاورزی ، مواد غذایی ، لجن ، زمین های نادر ، محصولات آبزی ، مواد آلی و غیره

بدنه کتری از 304 فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که با تنوهای دایره ای و شیارها بسته می شود و پیچ دستی محکم است. این عملکرد آب بندی خوب ، فاکتور ایمنی بالا ، مصرف کم اسید و حلالها دارد و استفاده از آن آسان است! ماده آستر داخلی پلی تترا فلورو اتیلن است (PTFE ، به اختصار F4).
مقاومت در برابر دمای بالا:
دمای عملیاتی -200 {+220 درجه
مقاومت در برابر دمای پایین:
-196 درجه می تواند 5 ٪ را حفظ کند
مقاومت در برابر خوردگی:
مقاوم در برابر اسیدهای قوی ، قلیایی ، آکوا رجیا و حلالهای مختلف ارگانیک
مقاومت عایق:
عملکرد دی الکتریک مستقل از دما و فرکانس است
روغن کاری بالا:
مواد جامد کمترین ضریب اصطکاک را دارند
عدم چسبندگی:
به هیچ ماده ای پایبند نباشید. خیس شدن قوی: ضریب اصطکاک {{0}. 04 در مواد جامد
غیر سمی:
اینرسی فیزیولوژیکی دارد و می تواند به بدن انسان کاشته شود. مقاومت پیری می تواند برای مدت طولانی در جو استفاده شود
پیشگیری از آلودگی:
مقدار خالی کم عناصر فلزی ، محتوای سرب کمتر از 10-11 g/ml ، محتوای اورانیوم کمتر از 10-12 g/ml
پیشگیری از نشت:
اگر از ارتفاع 1.2 متر از سطح زمین رها شود ، بدنه بطری شکسته نمی شود ، درپوش بطری از بین نمی رود و هیچ آسیبی و نشت وارد نخواهد شد
راکتور سنتز هیدروترمال برای پارا پلی فنیلن:
- مقاومت در برابر دمای بالا از مواد پلی استایرن تراز شده: دمای عمل {0}}} {{1} درجه
- ساخته شده از پخت و پز با دمای بالا برای تولید اسید قوی اسید ، قلیایی و Aqua Regia حلال های آلی
- عملکرد بهتر از محصولات PTFE از نظر مقاومت درجه حرارت بالا
- صنایع دستی شدید ، رنگ قهوه ای تیره ، بدون شکاف سطحی ، ظاهر زیبا
پارامترها

مراحل تمیز کردن

راکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمالتجهیزات واکنش با راندمان بالا ، پر فشار و درجه حرارت بالا است که به طور گسترده در واکنشهای شیمیایی مختلف و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، در حین استفاده ، مواد و ناخالصی های مختلف شیمیایی ممکن است در کتری باقی بماند. برای اطمینان از استفاده عادی از تجهیزات و گسترش عمر آن ، لازم است که به طور منظم کتری با فشار زیاد سنتز هیدروترمال را تمیز کنید. موارد زیر مراحل تمیز کردن کتری با فشار زیاد سنتز هیدروترمال است:
- تأیید کنید که هیچ فشار باقیمانده در داخل کتری وجود ندارد و پوشش کتری را باز کنید.
- بدن و درب کتری را برای آسیب یا نشت بررسی کرده و سریعاً آنها را تعمیر یا جایگزین کنید.
- مواد شیمیایی باقیمانده و ناخالصی ها را در داخل کتری خالی کنید ، از جمله رسوب در پایین کتری و باقیمانده داخل کتری.
- ابزارها و عوامل تمیز کردن را آماده کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات و مواد مورد نیاز در طی فرآیند تمیز کردن کامل است.
- دیواره داخلی کتری را با آب بشویید تا خاک و باقیمانده از سطح آن جدا شود.
- برای تمیز کردن بیشتر دیواره داخلی کتری ، از یک برس نرم و مواد شوینده استفاده کنید ، از بین بردن کثیفی و باقیمانده کاملاً دشوار است.
- در صورت لزوم ، از برخی از مواد شوینده قدرتمند استفاده می شود ، اما لازم است اطمینان حاصل شود که آنها به بدن و درب کتری آسیب نرسانند.
- در طی فرآیند تمیز کردن ، کتری باید مرطوب نگه داشته شود تا از قطرات آب یا باقیمانده جلوگیری شود.
- شیر تخلیه را در پایین اتوبوس باز کنید تا فاضلاب را تخلیه کنید.
- کف قابلمه را با آب بشویید تا رسوب و آوار از بین برود.
- اگر خاک وجود داشته باشد که حذف آن دشوار باشد ، می توان با خیساندن یا شستشو درمان کرد.
- پس از تأیید اینکه کف کتری تمیز است ، شیر تخلیه را ببندید.
- سطوح آب بندی پوشش کتری و بدنه کتری را بررسی کنید تا تأیید کنید که آیا خسارت یا باقیمانده ای وجود دارد.
- برای تمیز کردن سطح آب بندی ، از یک برس و مواد شوینده نرم استفاده کنید و باقیمانده و خاک را کاملاً از بین ببرید.
- در صورت لزوم ، سطح آب بندی را با آب بشویید ، اما سطح آب بندی را مرطوب نگه دارید.
- پس از تمیز کردن ، بررسی کنید که آیا سطح آب بندی صاف و صاف است. در صورت بروز مشکلی ، آنها را تعمیر یا جایگزین کنید.
- لوله ها و اتصالات را برای باقیمانده و خاک بررسی کنید و در صورت لزوم ، آنها را با ماده تمیز کننده و آب تمیز کنید.
- برای خطوط لوله و قطعات اتصال که تمیز کردن آن دشوار است ، می توان از روشهای مکانیکی مناسب یا اسلحه های آب پر فشار برای تمیز کردن استفاده کرد.
- اطمینان حاصل کنید که لوله ها و اتصالات تمیز و عاری از اشیاء خارجی برای جلوگیری از انسداد یا نشت در حین کار هستند.
6. خشک کردن و بازرسی
- دیواره داخلی و سطح آب بندی کتری را با یک پارچه تمیز خشک کنید تا اطمینان حاصل شود که قطرات آب یا باقیمانده وجود ندارد.
- پوشش کتری را ببندید و بدنه کتری و درب آن را برای نشت یا آسیب بازرسی کنید. در صورت بروز مشکلی ، آنها را تعمیر یا جایگزین کنید.
- در طی فرآیند خشک کردن ، شیر تخلیه در پایین کتری می تواند باز شود تا تهویه طبیعی و خشک شدن در داخل کتری امکان پذیر باشد.
- بعد از خشک شدن ، پوشش کتری را باز کرده و بررسی کنید که آیا داخل کتری کاملاً خشک است یا خیر. در صورت لزوم ، دوباره آن را با یک پارچه پاک کنید.
7. ثبت و نگهداری
- فرآیند تمیز کردن ، از جمله زمان تمیز کردن ، مواد مورد استفاده و روش ها را ضبط کنید.
- تعمیر و نگهداری تجهیزات ، از جمله بازرسی های منظم ، تعمیر و نگهداری و تعمیرات.
- مشکلات موجود در هنگام تمیز کردن و استفاده را خلاصه و تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات و پیشنهادات بهبود را پیشنهاد کنید.
به طور خلاصه ، مراحل تمیز کردن کتری با فشار زیاد سنتز هیدروترمال شامل کار آماده سازی ، تمیز کردن دیواره داخلی کتری ، تمیز کردن کف کتری ، تمیز کردن سطح آب بندی ، تمیز کردن خط لوله و اتصال قطعات ، خشک کردن و بازرسی و همچنین ضبط و نگهداری است. در طی فرآیند تمیز کردن ، باید به جزئیات توجه شود ، پاکیزگی باید حفظ شود و برای افزایش عمر خدمات تجهیزات و بهبود کارآیی آن باید از ایمنی اطمینان حاصل شود.
عملیات مرتبط
درراکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمالتجهیزات متداول در آزمایشگاههای شیمیایی است. این محیط از یک محیط محلول آبی با درجه حرارت بالا و پر فشار برای حل یا واکنش مواد نامحلول برای تولید محصولات حل شده مربوطه استفاده می کند و اختلاف دمای محلول را برای تشکیل یک حالت اشباع نشده کنترل می کند ، در نتیجه بلورهای رشد را رسوب می کند. این دستگاه به طور گسترده ای در تهیه نانومواد ، سنتز ترکیب ، رشد کریستال و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
رگ واکنش مهر و موم شده
آستر PTFE یا Liner PPL را درون ژاکت استیل ضد زنگ قرار دهید ، اطمینان حاصل کنید که واشر پایین بدنه کتری در وضعیت صحیح قرار دارد (با بیرون زدگی رو به پایین به سمت پایین) و سپس واشر فوقانی را وارد کنید.
ابتدا پوشش کتری را به صورت دستی محکم کنید ، سپس از پیچ ها برای پیچاندن و محکم کردن پوشش کتری استفاده کنید تا دیگر نتواند بچرخد. برای جلوگیری از آسیب رساندن به موضوعات ، به استفاده از حتی نیرو در هنگام چرخش توجه کنید.
قبل از هر بار استفاده ، می توان مقدار مناسب پودر گرافیت را برای روغن کاری و جلوگیری از چسبندگی نخ در دماهای بالا اعمال کرد.
بازرسی تجهیزات
بررسی کنید که آیا راکتور فشار خون بالا سنتز هیدروترمال دست نخورده است ، به ویژه اینکه آیا ترک ها ، تغییر شکل ها یا پدیده های پیری در اجزای کلیدی مانند بدن راکتور ، درب و حلقه آب بندی وجود دارد.
بررسی کنید که آیا کنترلر ، سنسور دما ، سنسور فشار و سایر ابزارها به درستی و در شرایط کار عادی متصل شده اند.
اطمینان حاصل کنید که تمام سیم ها (از جمله خطوط برق ، سیم های کوره برقی بین کنترل کننده و کتری ، سیم های موتور ، سنسور دما و سیمهای سرعت سنج) بدون قرار گرفتن در معرض و آسیب به هم متصل می شوند.
تهیه مواد
با توجه به الزامات آزمایشی ، واکنش دهنده ها و حلال ها را به طور دقیق محاسبه و آماده کنید. برای اطمینان از رعایت استانداردهای آزمایشی به خلوص و دوز مواد توجه کنید.
واکنش دهنده ها را درون یک آستر PTFE تمیز یا آستر PPL بریزید و اطمینان حاصل کنید که حجم کل خوراک کمتر از 80 ٪ از حجم آستر است و فضای کافی برای گاز تولید شده در طی فرآیند واکنش برای گسترش باقی می گذارد.
درراکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمالیک قطعه تجهیزات همه کاره است که به طور گسترده در علوم مواد ، شیمی و فناوری نانو برای سنتز مواد مختلف در شرایط فشار بالا و دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این راکتور از فرآیندهای طبیعی که در پوسته زمین اتفاق می افتد تقلید می کند ، جایی که مواد معدنی در شرایط گرمابی شکل می گیرند.
مؤلفه اصلی این راکتور یک رگ مهر و موم شده است ، که به طور معمول از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا هاستلو ساخته می شود ، قادر به تحمل فشارهای تا چند صد جو و دمای بیش از نقطه جوش آب است. در داخل این رگ ، واکنش دهنده ها در محلول آبی به حالت تعلیق در می آیند ، که سپس برای تسهیل واکنش های شیمیایی که در غیر این صورت در شرایط محیط قابل دستیابی نیستند ، گرم و تحت فشار قرار می گیرند.
راکتور اتوکلاو امکان کنترل دقیق بر محیط واکنش ، از جمله دما ، فشار و زمان واکنش را فراهم می کند و محققان را قادر می سازد تا شرایط سنتز را برای تولید موادی با خواص خاص تنظیم کنند. این ماده به ویژه برای تهیه اکسیدهای پیچیده ، زئولیت ها ، سرامیک ها ، نانومواد و سایر مواد پیشرفته مناسب است ، جایی که تغییرات ظریف در پارامترهای سنتز می تواند به طور قابل توجهی بر ساختار ، مورفولوژی و عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد.
تگ های محبوب: راکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمال ، تولید کنندگان راکتور اتوکلاو سنتز هیدروترمال چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
تقطیر چرخشیبعدی
اواپراتور چرخشیارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید













