5L اواپراتور دوار
(1) 1L/2L --- بلند کردن دستی با پایه طنز/بلند کردن دستی با پایه SS/بلند کردن برقی
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L---}} بلند کردن دستی/بلند کردن برقی
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
(2) مستقیماً میانه رو تحقیق و توسعه آلی را تأمین کنید ، زمان و هزینه تحقیق و توسعه خود را کوتاه کنید
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با خود به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را تأمین کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی به شما کمک کنیم (Auto CAD ، Aspen Plus و غیره.)
3. اطمینان:
(1) صدور گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: دستیابی به شیمی (از سال 2008)
(3) قطعات جایگزینی در سال1- به صورت رایگان
شرح
پارامترهای فنی
5L اواپراتور دوار, همچنین به عنوان 5L Rotovap شناخته می شود ، نوع جدیدی از تجهیزات تبخیر است که عمدتاً برای غلظت ، تبلور ، خشک کردن ، جداسازی و بازیابی حلال در صنایع دارویی ، شیمیایی و بیو دارویی استفاده می شود .} اصل کار آن گرم کردن بطری چرخشی در دمای ثابت در شرایط خلاء است ، باعث می شود با سرعت 1 سرعت بچرخد.
این ماده یک فیلم نازک منطقه بزرگ را بر روی دیوار بطری تشکیل می دهد و به طور مؤثر تبخیر می شود . حلال توسط یک کندانسور شیشه ای کارآمد تبخیر و خنک می شود ، که سپس بازیافت می شود و به داخل بطری جمع می شود ، و به ویژه در حال بهبود راندمان تبخیر.} به ویژه برای آلو مناسب برای DENITATION PRONETION PRONESINCATION PRONESINATION PRONESINGATION PRONETION PRONETION PRONESSIONATION است. دما .
معرفی محصول
|
فرآیند تشکیل یک فیلم نازک منطقه بزرگ بر روی دیواره بطری یک تبخیر کننده چرخان به شرح زیر است:
● یک فیلم نازک از محصول مایع را در قسمت داخلی خط لوله تبخیر عمودی نصب کنید ، که توسط یک سیستم برف پاک کن در حال چرخش تولید می شود . ● برف پاک کن در حال چرخش می تواند به طور مساوی مایع خوراک را که به سمت پایین در قسمت داخلی دیواره لوله جریان دارد ، توزیع کند {{0} ● بر اساس ویسکوزیته مایع ، نوع سیستم برف پاک کن ، سرعت چرخش و سرعت جریان مایع ، ضخامت فیلم تقریباً 0.1-0.5 میلی متر .
با چرخاندن دیواره بطری اواپراتور از طریق مراحل فوق ، می توان منطقه بزرگی از فیلم نازک را تشکیل داد {{0} |
|
تمایز محصول
A 5L اواپراتور دوارمتعلق به دسته اندازه معادل کوچک در اواپراتورهای دوار.}} اواپراتورهای چرخان معمولاً به موارد کوچک ، متوسط و بزرگ تقسیم می شوند و ظرفیت ها و اندازه های مربوطه به شرح زیر است:
|
|
تبخیر کننده چرخشی کوچک: ظرفیت او معمولاً زیر 10L است ، مناسب برای عملیات در مقیاس آزمایشگاهی مانند سنتز آلی ، تجزیه و تحلیل شیمیایی ، پردازش نمونه و غیره. |
|
|
تبخیر کننده چرخشی متوسط: این ظرفیت معمولاً بین 10L و 50L مناسب برای عملیات در مقیاس متوسط است ، مانند تولید آزمایشی ، تحقیق فرآیند ، آزمایش صنعتی و غیره. |
|
|
تبخیر کننده بزرگ دوار: این ظرفیت معمولاً بالاتر از 50 لیتر است ، مناسب برای عملیات تولید در مقیاس بزرگ ، مانند تولید صنعتی در صنایعی مانند داروسازی ، مواد شیمیایی و مواد غذایی. |
برنامه
5L اواپراتور دوارتجهیزات آزمایشگاهی متداول است که عمدتاً برای عملیاتی مانند تبخیر ، غلظت ، جدایی و تصفیه. استفاده می شود.
▲صنعت شیمیایی:اواپراتورهای چرخان دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در صنعت شیمیایی ، از جمله کم آبی ، تخریب ، غلظت ، تصفیه و جداسازی.} آنها همچنین می توانند برای جداسازی عصاره های گیاهی و غلظت داروهای بیوشیمیایی.}} استفاده کنند.
▲ میدان دارویی:اواپراتورهای چرخان نیز در زمینه دارویی کاربردهای مهمی دارند ، که می تواند برای تهیه عصاره های گیاهی طبیعی ، طب سنتی چینی ، کاتالیزورها ، داروهای ضد سرطان ، ترکیبات ارگانیک فلزی و سایر محصولات {{0} استفاده شود.
▲زمینه غذا:اواپراتورهای چرخان را می توان برای پردازش مواد غذایی و غلظت و جداسازی مواد استخراج شده مانند آب میوه ، چای ، ادویه جات ترشی جات و غیره {{0} استفاده کرد
▲حفاظت از محیط زیست:اواپراتورهای چرخان را می توان برای تصفیه مایع و بازیابی مایع استفاده کرد ، مانند تصفیه فاضلاب و بازیابی فلزات سنگین.
▲زمینه های دیگر: اواپراتورهای چرخان نیز می توانند در زمینه هایی مانند تبلور ، خشک کردن ، جداسازی و بازیابی حلال و همچنین کاربردهای مختلف در آزمایشگاه های دیگر و تولید صنعتی {0 {0} استفاده شوند.
مؤلفه های اصلی ، مواد آنها و دسته های قابل اجرا
پوسته
مواد: فولاد ضد زنگ
دسته برنامه ها: پوسته استیل ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر دمای بالا ، با دوام و سایر خصوصیات ، مناسب برای انواع محیط های آزمایشگاهی ، به ویژه نیاز به مقاومت در برابر موارد خاص تغییر فشار و دما {{0}
قطعات داخلی
بخاری
مواد: سرامیک یا استیل ضد زنگ
دسته بندی قابل استفاده: بخاری سرامیکی از مقاومت در برابر دمای بالا بسیار مناسب ، مناسب برای آزمایش های گرمایش درجه حرارت بالا برخوردار است. بخاری های فولادی ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی بهتر و قدرت مکانیکی دارند ، مناسب برای انواع محیط های آزمایشی {{0}
روتور
مواد: فولاد ضد زنگ
دسته برنامه: مقاومت در برابر خوردگی روتور از جنس استنلس استیل ، استحکام بالا ، مناسب برای محیط های آزمایشی که نیاز به مقاومت در برابر چرخش و اصطکاک دارند ، مانند همزن نمونه و مخلوط کردن در هنگام تبخیر چرخشی {{0}
حمام درمانگاه
مواد: پلاستیک با کیفیت بالا یا فولاد ضد زنگ
دسته برنامه ها: مخزن ترموستاتیک پلاستیک با کیفیت بالا دارای پایداری حرارتی خوب و ثبات شیمیایی است ، مناسب برای آزمایش هایی که نیاز به کنترل دما دقیق دارند. مخزن ترموستاتیک فولاد ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی بالاتری است ، مناسب برای محیط های آزمایشی سخت تر {{0}
تکه های شیشه ای
مواد: شیشه بوروسیلیکات بالا
دسته برنامه: شیشه های بوروسیلیکات بالا ویژگی های انتقال سبک بالا ، مقاومت در برابر دمای بالا ، پایداری شیمیایی خوب و غیره . ، مناسب برای فرآیند آزمایش مشاهده و محیط آزمایشی در زیر گرمای درجه حرارت بالا .} قسمت های شیشه ای بطری تبخیر کننده و لوله چگالنده از لوله های Rotar} {{{{ساخته شده از این ماده 2 از این مواد ساخته شده است.
قطعات آب بندی
مواد: Polytetrafluoroethylene (PTFE) و مهر و موم کامپوزیت لاستیکی
دسته برنامه: PTFE و مهر و موم های کامپوزیت لاستیکی می توانند خلاء بالایی را حفظ کنند ، مناسب برای آزمایش هایی که نیاز به محیط خلاء بالا دارند. آنها دارای مقاومت در برابر خوردگی و مهر و موم های خوب هستند ، که می تواند در طول استفاده طولانی از تبخیر کننده چرخشی ، هیچ مشکلی نشت ایجاد نکند.
سایر اجزای
براکت
مواد: آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ
گروه قابل اجرا: براکت آلیاژ آلومینیوم سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی ، مناسب برای محیط آزمایشگاهی عمومی. براکت استیل ضد زنگ مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد ، که برای محیط های آزمایشی سخت تر . مناسب است
خازن
مواد: شیشه بوروسیلیکات بالا یا فولاد ضد زنگ
دسته برنامه ها: کندان ها معمولاً از موادی مشابه قطعات شیشه ای ساخته می شوند تا از هدایت حرارتی خوب و پایداری شیمیایی اطمینان حاصل کنند.} کندانسور شیشه ای بوروسیلیکات بالا برای درجه حرارت بالا و محیط خورنده مناسب است. کندانسرهای فولادی ضد زنگ مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارند.
مشخصات عملیات تمیز کردن روزانه
آماده سازی قبل از تمیز کردن
حفاظت ایمنی
دستکش های محافظ شیمیایی (ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حلال ارگانیک) ، عینک و یک آزمایشگاه آزمایشگاه را برای جلوگیری از پاشش حلال یا تماس با پوست {1}
از تهویه خوب در منطقه کار اطمینان حاصل کنید . توصیه می شود در یک هود دود تمیز کنید تا از تجمع حلال های فرار . جلوگیری کنید
قدرت تجهیزات را خاموش کرده و سیم برق را از برق جدا کنید تا از راه اندازی تصادفی یا مدار کوتاه الکتریکی جلوگیری کنید.
تهیه ابزار و مواد
حلال تمیز کردن: بر اساس ماهیت حلال باقیمانده (مانند اتانول ، استون ، آب دیونیزه شده ، اسید رقیق/قلیایی) انتخاب کنید.
ابزارهای تمیز کردن: برس نرم ، پارچه نرم ضد استاتیک ، اسپاتول سیلیکون ، بطری جمع آوری مایع زباله ، تمیز کننده اولتراسونیک (اختیاری) {{1}
مواد مصرفی: گریس خلاء ، حلقه آب بندی (یدکی) ، کاغذ فیلتر ، اسلحه نیتروژن (برای خشک کردن) {{0}
مراحل تمیز کردن و نقاط اصلی کار
شستشوی مقدماتی:
بلافاصله پس از آزمایش ، دیواره داخلی فلاسک تبخیر را با مقدار مناسب اتانول (50-100 ml) بشویید ، فلاسک تبخیر ({1}} rpm) را بچرخانید تا از پوشش یکنواخت حلال اطمینان حاصل کنید و برای 2-3 دقیقه} {4 {paour}}
اگر باقیمانده یک حلال با ویسکوزیته بالا یا با جوش بالا باشد (مانند DMSO ، نوع رزین) ، می تواند ابتدا با استون شستشو داده شود و سپس بار دوم را با اتانول. شستشو دهید.
تمیز کردن عمیق
فلاسک تبخیر را جدا کرده و دیواره داخلی را با آب دیونیزه شستشو دهید تا ناخالصی های محلول در آب از بین برود .
اگر باقیمانده نمک معدنی یا یونهای فلزی است ، به مدت 10 دقیقه در 1 ٪ اسید هیدروکلریک رقیق کنید ، سپس با آب دیونیزه شده بشویید تا خنثی.
لکه های سرسخت (مانند تار) را می توان با یک اسپاتول سیلیکون نرم به آرامی خاموش کرد تا از خراش دادن شیشه . جلوگیری شود
تمیز کردن خارجی
برای پاک کردن پوسته بیرونی کندانسور از یک پارچه نرم ضد استاتیک در اتانول استفاده کنید تا لکه های روغن سطحی یا باقیمانده های حلال را از بین ببرد {1}
گرگرفتن داخلی
اتانول (50 میلی لیتر) را از طریق رابط خلاء کندانسور تزریق کنید ، به آرامی بطری تبخیر را بچرخانید تا اتانول گردش کند و لوله های داخلی را شستشو دهد ، و سپس آن را به بطری مایع زباله. تخلیه کنید.
اگر جلبک یا بیوفیلم در داخل کندانسور وجود دارد ، به مدت 15 دقیقه با محلول هیدروکسید سدیم 0.5 ٪ با محلول 0.5 ٪ سدیم گردش کرده و بشویید و سپس با آب دیونیزه شده بشویید تا ph=7.
نگهداری باله
هر هفته پوشش انتهای کندانسور را جدا کنید و از یک برس نرم برای از بین بردن گرد و غبار بین باله ها استفاده کنید تا از انسداد جلوگیری شود و بر اتلاف گرما تأثیر بگذارد .
هنگامی که رسوب شدید است ، از هوای فشرده شده (فشار کمتر از یا برابر با 0. 3mpa) استفاده کنید تا در جهت مخالف ضربه بزنید تا از تغییر شکل باله ها جلوگیری شود.
نگهداری حلقه آب بندی
حلقه آب بندی را برداشته و لکه های روغن سطح و کریستال های حلال را با یک پارچه نرم غرق شده در اتانول {{0} پاک کنید} از استفاده از اشیاء سخت برای خراش دادن . خودداری کنید
بررسی کنید که آیا حلقه آب بندی پیر شده یا ترک خورده است . اگر مشکلی وجود دارد ، بلافاصله آن را جایگزین کنید .
پس از تمیز کردن ، یک لایه نازک از گریس خلاء (ضخامت کمتر از یا برابر با 0. 1mm) . هنگام نصب مجدد ، اطمینان حاصل کنید که حلقه آب بندی پیچیده نشده است.
تمیز کردن رابط
برای پاک کردن رابط شیشه ای از کاغذ فیلتر غوطه ور در اتانول استفاده کنید تا گریس خلاء باقیمانده یا خاک .}
برای جلوگیری از خراش و نشت هوا نباید از ابزارهای Sandpaper یا فلزی برای صیقل دادن رابط استفاده شود.
تعویض روغن پمپ
قدرت پمپ خلا را خاموش کنید ، روغن زباله را به سطل مایع زباله تخلیه کنید و روغن جدید را به 1/2-2/3 از پنجره روغن . تزریق کنید.
اگر روغن پمپ امولسیون شود یا رنگ آن تیره شود ، باید بلافاصله جایگزین شود . پس از تقطیر حلال های با ویسکوزیته بالا ، توصیه می شود چرخه تغییر روغن را به 50 ساعت.} کوتاه کنید
تمیز کردن خط لوله
خط لوله خلاء را جدا کنید ، فضای داخلی را با اتانول بشویید تا باقیمانده حلال .
خط لوله را با اسلحه نیتروژن خشک کنید تا از خوردن بخار آب یا تولید میکروارگانیسم ها جلوگیری کنید {{0}
نگهداری روزانه:
بعد از هر آزمایش ، محلول حمام را تخلیه کرده و دیواره داخلی مخزن حمام را با یک پارچه نرم پاک کنید تا مقیاس نمک یا لایه اکسید .}}
پس از تقطیر حلال حاوی نمک ، آن را به مدت 30 دقیقه در اسید هیدروکلریک 5 ٪ رقیق کنید و سپس سه بار با آب دیونیزه شده. شستشو دهید
ذخیره طولانی مدت
اگر از تجهیزات برای مدت طولانی استفاده نشده است ، مایع حمام را تخلیه کرده و آن را کاملاً تمیز کنید تا از تبلور مایع حمام جلوگیری کنید تا به لوله گرمایش آسیب برساند .
تمیز کردن اقدامات احتیاطی
انتخاب و ایمنی حلال
تمیز کردن حلقه های آب بندی لاستیکی حاوی فلوئور با حلال های کلر (مانند دیکلرومتان) کاملاً ممنوع است ، زیرا ممکن است باعث تورم و عدم موفقیت شود .
از تماس مستقیم اسیدهای قوی و قلیایی با اجزای شیشه ای . قبل از استفاده رقیق شوید (مانند 1 ٪ اسید هیدروکلریک رقیق یا 0 {3} 5 ٪ هیدروکسید سدیم).
هنگام تمیز کردن باقیمانده های حلال قابل اشتعال ، از شعله های باز و تجهیزات درجه حرارت بالا دور شوید . از ابزارهای فلزی برای اعتصاب {{2} استفاده نکنید
حفاظت از مؤلفه
اجزای شیشه ای را با مراقبت .} از یک براکت اختصاصی برای حرکت فلاسک تبخیر استفاده کنید تا از ترک خوردگی استرس ناشی از گرفتن یک دست . استفاده کنید
حلقه آب بندی باید در یک مکان خنک و خشک ذخیره شود ، از نور مستقیم خورشید یا محیط های درجه حرارت بالا که ممکن است باعث پیری لاستیکی شود.
حفاظت از الکترواستاتیک
در طی فرآیند تمیز کردن ، از پارچه های نرم ضد استاتیک برای جلوگیری از انفجار گازهای قابل اشتعال ناشی از برق استاتیک استفاده کنید.
هنگام انجام تمیز کردن اولتراسونیک ، اطمینان حاصل کنید که ابزار تمیز کننده به خوبی پایه گذاری شده است تا از تجمع برق استاتیک . جلوگیری شود
بازرسی و ضبط پس از تمیز کردن
تست عملکردی
پس از مجدداً تجهیزات ، پمپ خلا را روشن کنید تا عملکرد آب بندی (درجه خلاء کمتر از یا مساوی با -0.095 mpa) {{1}
مقدار کمی آب را تزریق کنید تا آزمایش کنید که آیا حمام گرمایش به طور عادی گرم می شود و آیا کندانسور نشت می کند {{0}
مدیریت ضبط
تاریخ تمیز کردن ، منطقه تمیز کردن ، حلال های مورد استفاده و مواد مصرفی (مانند جایگزینی حلقه های آب بندی) را ضبط کنید.
اگر هرگونه آسیب یا کاهش عملکرد مؤلفه یافت می شود ، برای تعمیر به موقع گزارش دهید و محتوای تعمیر {{0} را ضبط کنید
مشکلات و راه حل های مشترک
کریستال های باقیمانده روی دیواره داخلی فلاسک تبخیر
دلیل: حلال خیلی سریع تبخیر شد یا به موقع شستشو نشد .
راه حل: آن را با مقدار کمی اتانول حل کنید یا آن را به آرامی آن را با یک ژل ژل سیلیس نرم جدا کنید (از خراشیدن شیشه خودداری کنید) .
مقیاس در خروجی کندانسور وجود دارد
دلیل: سختی آب خنک کننده زیاد است یا برای مدت طولانی تمیز نشده است {{0}
محلول: با یک محلول اسید سیتریک 5 ٪ به مدت 1 ساعت با گردش و تمیز و تمیز کنید ، سپس با آب دیونیزه شده شستشو دهید تا ph=7.
حلقه آب بندی در حال نشت هوا است
دلیل: پیری حلقه آب بندی ، نصب نادرست یا ناخالصی های روی سطح .
راه حل: حلقه آب بندی را با یک قسمت جدید جایگزین کنید ، گریس خلاء را بمالید و دوباره نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ذره در رابط وجود ندارد .
راندمان پمپاژ پمپ خلاء کاهش یافته است
دلایل: امولسیون روغن پمپ ، آلودگی روغن یا انسداد خط لوله.
محلول: روغن پمپ خلا را جایگزین کنید ، صفحه فیلتر ورودی هوا را تمیز کرده و خط لوله را با نیتروژن به عقب برگردانید
خلاصه
تمیز کردن روزانه کلید اطمینان از عملکرد و ایمنی آن است5L اواپراتور دوار. از طریق عملکرد به موقع و استاندارد ، عمر خدمات تجهیزات را می توان به طور مؤثر طولانی کرد ، می توان از آلودگی متقابل جلوگیری کرد و می توان از خطرات تجربی کاهش یافت . پیشنهاد می شود که آزمایشگاه روشهای تمیز کردن استاندارد را تشکیل می دهد و به طور مرتب عملگران را آموزش می دهد تا از کیفیت و کارآیی تمیز کردن {3 {{{{{{{{}
تگ های محبوب: 5L تبخیر کننده دوار ، چین 5L تولید کنندگان تبخیر کننده دوار ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
اتوکلاو فولاد ضد زنگبعدی
روتااپورارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
