سیلندر اندازه گیری کالیبره شده
ظرفیت (ML): 5\/10\/25\/50\/100\/250\/500\/1000\/2000\/5000
2. سیلندر اندازه گیری شده
ظرفیت (ML): 5\/10\/25\/50\/100\/250\/500\/1000\/2000
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
شرح
پارامترهای فنی
سیلندر اندازه گیری کالیبره شدهیک ابزار اصلی در سیستم اندازه گیری آزمایشگاهی است که اساساً از طریق فناوری اندازه گیری دقیق ، سازگاری بین ظرفیت واقعی و ارزش اسمی سیلندر را تأیید می کند. به عنوان یک ابزار کالیبراسیون اجباری که در "JJG {{0}}}}}}}}}}}}}}}}} برای ابزارهای اندازه گیری شیشه ای که معمولاً استفاده می شود" است ، نقد و نقد و سیمای کالیبره شده نقش مهمی در ردیابی داده در زمینه هایی مانند تجزیه و تحلیل شیمیایی ، مهندسی دارویی و نظارت بر محیط زیست دارند. دقت اندازه گیری به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان نتایج تجربی تأثیر می گذارد ، به عنوان مثال ، در تعیین محتوای دارو ، یک خطای حجمی بیش از 0.1 ٪ ممکن است منجر به انحراف داوری استاندارد با کیفیت شود.
در طبقه بندی اندازه گیری ، سیلندر کالیبراسیون متعلق به ابزار اندازه گیری شیشه اندازه گیری است که با اندازه گیری فلاسک حجمی اندازه گیری یک سیستم مکمل را تشکیل می دهد. فرآیند کالیبراسیون به شدت از استاندارد بین المللی ISO 4787 پیروی می کند ، و اطمینان می دهد که خطای ظرفیت سیلندر اندازه گیری در محدوده مشخص شده در دمای استاندارد 20 درجه از طریق روشهای علمی مانند اندازه گیری و مقایسه کنترل می شود. این ویژگی فنی آن را از سیلندرهای معمولی اندازه گیری می کند و آن را به یک نقطه کنترل اصلی در سیستم مدیریت کیفیت آزمایشگاه تبدیل می کند.
شرح محصولات
|
|
سیستم فناوری کالیبراسیون و اصول اصلی
روش اندازه گیری: فناوری تبدیل کیفیت دقیق
مدل تبدیل حجم انبوه
بر اساس اصل Archimedes ، حجم واقعی با اندازه گیری جرم آب خالص در داخل سیلندر اندازه گیری محاسبه می شود
فرمول محاسبه: V ₂₀ {0}} M × K (t) ، جایی که K (t) ضریب تصحیح دما است
مورد معمولی: یک سیلندر فارغ التحصیل 1 {5}} 0ml فارغ التحصیل در 25 درجه ، k (t) {2}}. 99704 ، خطای کیفیت 1mg مطابق با خطای حجم 0.1003ml است
کنترل پارامتر کلیدی
اندازه گیری دما: دماسنج دقیق با مقدار تقسیم 0 1 درجه برای اطمینان از اختلاف دما بین دمای آب و اتاق کمتر از یا برابر با 2 درجه استفاده می شود
دقت وزن: از یک ده هزارم تعادل استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که اندازه گیری وزن آب به پنج رقم مهم می رسد
کنترل رطوبت: رطوبت نسبی محیط کالیبراسیون را در 30 ٪ {1}} ٪ حفظ کنید تا از تداخل الکترواستاتیک جلوگیری شود
روش تطبیقی: سیستم قابلیت ردیابی ابزار استاندارد
عملکرد مقایسه مستقیم
سطح مایع سیلندر را با ابزار اندازه گیری استاندارد سطح بالاتر مقایسه کنید
محاسبه خطا: δ V {0}} V ₓ - V ₛ ، که در آن V ₓ خواندن سیلندر آزمایش شده و V reading خواندن سنج استاندارد است
کاربرد معمولی: شرکت های دارویی از سیلندرهای اندازه گیری 50 میلی لیتر A-درجه برای کالیبراسیون سیلندرهای اندازه گیری 100 میلی لیتری درجه B استفاده می کنند
بهبود روش سرریز آب
دستگاه بهبود یافته شامل یک حمام دمای ثابت و یک سنسور سطح مایع دقیق است
بهبود دقت: خطای تکرارپذیری روشهای سنتی را از {{0}}}} 2ml تا 0.05ml کاهش دهید
سناریوی قابل اجرا: در کالیبراسیون سریع سایت بزرگسیلندر اندازه گیری کالیبره شده(بیش از 500 میلی لیتر)
استانداردهای کالیبراسیون و سیستم مشخصات
ماتریس استاندارد بین المللی و داخلی
شماره استاندارد مورد نیاز دامنه اصلی
ISO 4787 آزمایشگاه جهانی تحمل ظرفیت جهانی: کلاس A {1 {1}. 05ml (مشخصات 10ml)
JJG 196-2006 China China Metrolology Recorifical Regration Regimations: Grade A 3 سال ، درجه B 1 سال
ASTM E1272 انجمن آمریكا برای آزمایش و مواد استاندارد تقسیم خط: كمتر یا مساوی با {1}}. 4mm (مشخصات 100ml)
DIN 12681 وضوح مقیاس استاندارد صنعتی آلمان: بزرگنمایی 5 برابر شیشه بدون سیم شکسته
تجزیه و تحلیل شاخص های فنی کلیدی
درجه بندی تحمل ظرفیت
سیلندر اندازه گیری سطح A: مناسب برای سناریوهای با دقت بالا مانند شیمی تحلیلی
سیلندر اندازه گیری کلاس B: مناسب برای سناریوهای روتین مانند تظاهرات تدریس و تجزیه و تحلیل صنعتی
داده های معمولی: تحمل ظرفیت 1 0 {5}}} ml ml A- اندازه گیری اندازه گیری درجه A 0.10ml ، B- درجه ± 0.40ml
الزامات کیفیت مقیاس
عرض خط تقسیم: 0. 2-0 4mm (با افزایش ظرفیت گسترده می شود)
خطای فاصله مقیاس: کمتر از یا مساوی با 0. 02mm\/10mm
Durability test: Scale clarity retention rate>98 ٪ پس از 500 شستشو
برنامه های صنعت و موارد معمولی
برنامه های آزمایش مواد غذایی
تست افزودنی
تعیین شیرین کننده: برای انتقال نمونه از یک سیلندر فارغ التحصیل 25 میلی لیتر استفاده کنید
نیاز به نرخ بازیابی: 95 ٪ {1}}} ٪
مورد معمولی: محصول یک شرکت لبنی به دلیل کالیبراسیون نادرست سیلندر اندازه گیری ، از قفسه ها خارج شد
برچسب تغذیه
تعیین پروتئین: برای اندازه گیری مایع گوارشی از سیلندر فارغ التحصیل 10 میلی لیتر استفاده کنید
خطای مجاز: ± 0. 05ml
برنامه های نظارت بر محیط زیست
تجزیه و تحلیل کیفیت آب
تعیین کد: محلول دیکرومات پتاسیم را با استفاده از سیلندر فارغ التحصیل 500 میلی لیتر آماده کنید
نیاز به دقت کالیبراسیون: خطای ظرفیت کمتر از یا مساوی با 0. 2 ٪
مورد معمولی: داده های آژانس آزمایش شخص ثالث به دلیلسیلندر اندازه گیری کالیبره شدهبیش از حد تحمل
نمونه گیری جوی
تهیه محلول جاذب: جاذب را با استفاده از سیلندر فارغ التحصیل 100 میلی لیتری اندازه گیری کنید
کنترل کیفیت: انحراف نسبی نمونه های موازی کمتر از یا برابر با 5 ٪
کاربرد معمولی: قبل از درمان غشای فیلتر در نظارت PM2.5
برنامه های صنعت داروسازی
الزامات انطباق GMP
ضمیمه 11 اتحادیه اروپا تصریح می کند که تمام ابزارهای اندازه گیری باید دارای گواهینامه های کالیبراسیون قابل ردیابی باشند
FDA 21 CFR قسمت 11 نیاز به نگهداری الکترونیکی داده های خام کالیبراسیون دارد
مورد معمولی: یک شرکت داروسازی زمان ردیابی انحراف را از 72 ساعت به 15 دقیقه از طریق یک سیستم کالیبراسیون دیجیتال کاهش داد
تولید آماده سازی استریل
چرخه کالیبراسیون: سیلندر اندازه گیری کلاس A هر 6 ماه یکبار تأیید دوره ای می شود
تأیید تمیز کردن: باقیمانده تشخیص TOC کمتر از یا برابر با 1ppm
کل فرآیند عملکرد کالیبراسیون
کار آماده سازی مقدماتی
تجهیزات تجهیزات
تمیز کردن: محلول اسید سولفوریک غلیظ دیکرومات پتاسیم را به مدت 24 ساعت خیس کنید
خشک کردن: در یک فر 105 درجه به مدت 2 ساعت خشک کنید ، برای استفاده بعدی به دمای اتاق خنک شوید
مورد معمولی: یک شرکت دارویی به دلیل حلالهای آلی باقیمانده در سیلندر اندازه گیری ، کالیبراسیون ناکام
کنترل محیطی
دما: 2 {2}}} 1 درجه ، میزان نوسان کمتر از یا برابر با 0.1 درجه در ساعت
فشار هوا: فشار اتمسفر استاندارد 10Hpa
لرزش: محیط ارتعاش سطح VIB1 مشخص شده در ISO {1}}
مراحل اجرای کالیبراسیون
وزن لوله خالی
برنامه: تعادل الکترونیکی Zeroing → مکان سیلندر اندازه گیری → ضبط جرم G ₁
الزام دقت: خطای توزین کمتر از یا مساوی با 0. 001g
داده های معمولی: جرم یک سیلندر اندازه گیری 100 میلی لیتر خالی تقریباً {1}} g است
وزن تزریق آب
نقاط عملیاتی:
برای کنترل میزان تزریق آب (کمتر از یا مساوی با 2ml\/s) از یک بورت استفاده کنید
تنظیم سطح مایع: قطره قطره لاستیکی را با افت به خط مقیاس تنظیم کنید
برداشتن حباب: 45 درجه شیب و به آرامی روی دیوار سیلندر اندازه گیری ضربه بزنید
ضبط داده ها: دمای آب T و کل جرم را ضبط کنید
محاسبه ظرفیت
برنامه فرمول: v ₂₀=(g ₂ - g ₁) × k (t)
تصحیح دما: k (t) =0. 99704 در 25 درجه ، k (t) {3}}. 99565 در 30 درجه
تجزیه و تحلیل خطا: برای هر 1 درجه افزایش دما ، ظرفیت در حدود 1 {1}} 03 ٪ (آب) افزایش می یابد
روند توسعه و نوآوری تکنولوژیکی
فناوری کالیبراسیون هوشمند
سیستم چشم انداز ماشین
وضوح: 0. 001mm تشخیص سطح تصویر
سرعت تشخیص:<5s/piece
کاربرد معمولی: ایستگاه کاری کالیبراسیون هوش مصنوعی که توسط یک شرکت ابزار خاص ساخته شده است
ادغام اینترنت چیزها
تراشه RFID: داده های تاریخچه کالیبراسیون را ذخیره می کند
مدیریت ابر: دستیابی به قابلیت ردیابی چرخه عمر کامل ابزارهای اندازه گیری
مورد معمولی: یک شرکت دارویی هزینه های کالیبراسیون را 30 ٪ از طریق یک سیستم IoT کاهش می دهد
گسترش برنامه های صنعت: از آزمایشگاه ها گرفته تا سایت های صنعتی
تعمیق رعایت در صنعت داروسازی
در تولید دارو ،سیلندرهای اندازه گیری کالیبره شدهنه تنها برای تهیه محلول مورد استفاده قرار می گیرد ، بلکه شامل وزن دادن به مواد اولیه و نظارت بر آب فرآیند است. به عنوان مثال ، در تولید آماده سازی های استریل ، سیلندر اندازه گیری باید در یک منطقه تمیز سطح A کالیبره شود و بار میکروبی سطح آن باید کمتر یا برابر با 1CFU\/cm ² باشد. سوابق کالیبراسیون باید در سیستم حسابرسی مجوز کیفیت تولید دارو (QP) گنجانده شود.
دستیابی به موفقیت دقیق در صنعت نیمه هادی
در ساخت تراشه ، تهیه مواد کلیدی مانند آب Ultrapure و Photoresist به سیلندرهای اندازه گیری با دقت بالا متکی است. یک فاب خاص از یک سیلندر فارغ التحصیل شیشه ای کوارتز (ضریب انبساط {1}}. 55 × 1 {4}} ⁻⁶\/ درجه) ، همراه با یک حمام دمای ثابت (نوسان کمتر از {6}}. 01 درجه) ، برای کنترل تنظیمات روش آماده سازی در redation pociation pociation production processist
رشد تقاضا در زمینه انرژی جدید
در تهیه الکترولیت باتری لیتیوم ، از سیلندرها برای اندازه گیری دقیق حلالها (مانند EC و DEC) استفاده می شود. یک شرکت خاص یک سیلندر با اندازه گیری هوشمند (با تراشه RFID) را برای دستیابی به تعامل در زمان واقعی بین داده های کالیبراسیون و سیستم MES معرفی کرده است ، که باعث افزایش قوام ظرفیت دسته ای توسط 4 {2}} ٪ و کاهش خطای تکرارپذیری فرمول الکترولیت در 0.3 ٪ است.
روند توسعه فناوری: ادغام اطلاعات و مطالب جدید
سیستم کالیبراسیون هوشمند
فناوری بینایی دستگاه: با استفاده از دوربین های با وضوح بالا (وضوح بزرگتر از یا برابر با 5 میلیون پیکسل) همراه با الگوریتم های AI ، می تواند به طور خودکار مشکلاتی از قبیل سطح مایع ناهموار و مقیاس های گمشده را شناسایی کند ، راندمان کالیبراسیون را سه بار بهبود بخشد و میزان نادرست کمتر از 2 {2}}. 1 ٪.
ادغام IoT: یک مارک خاص از سیلندر با اندازه گیری هوشمند مجهز به سنسورهای دما و رطوبت و شتاب سنج است که می تواند محیط استفاده را تحت نظر داشته باشد و از ناهنجاری ها (مانند قطره ها و تغییر دمای ناگهانی) هشدار دهد. داده ها از طریق Lorawan برای دستیابی به مدیریت کامل چرخه عمر در ابر بارگذاری می شوند.
استفاده از مواد جدید
ماده کامپوزیت اندازه گیری سیلندر: فیبر کربن تقویت شده پلاستیک (CFRP)+ساختار پوشش شیشه ای بوروسیلیکات ، ترکیب وزن سبک (30 ٪ کاهش وزن) و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی (می تواند 98 ٪ اسید سولفوریک غلیظ) را تحمل کند ، مناسب برای نمونه برداری میدانی و سایر سناریوها.
روکش ترمیم خود: پوشش پلیمری در مقیاس نانو می تواند با تابش با نور ماوراء بنفش (طول موج 365 نانومتر ، زمان 5min) پس از پوشیدن خط مقیاس ، به ترمیم محلی برسد و عمر خدمات اندازه گیری Ylinder را با {2}}} افزایش دهد.
تگ های محبوب: سیلندر اندازه گیری کالیبره شده ، تولید کنندگان سیلندر اندازه گیری چین ، تهیه کنندگان ، کارخانه
یک جفت
سیلندر اندازه گیری شیمیارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
