کندانسور شیشه شیمیایی
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 400mm/500mm/600mm ---29*2
2. کندنسر Allihn
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
3. گراهام کندانسور:
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
شرح
پارامترهای فنی
طراحی محصول
طراحی محصول معمولاً بر اساس چندین ملاحظات مهم از جمله راندمان خنک کننده ، سیالیت ، فشار و دما است. انواع مختلف کندانسورها ممکن است تفاوت کمی در ساختار و عملکرد داشته باشند ، مانند تفاوت بین کندانسورهای مستقیم (مانند کندانسورهای مارپیچ) و کندانسورهای غیرمستقیم (مانند کندانسرهای الکترونیکی). علاوه بر این ، برخی از کندانس های شیشه ای شیمیایی مخصوص طراحی شده ، مانند کندانسورهای چند درگاه با سرهای توزیع گاز نیز می توانند برای توزیع گاز به راکتورهای مختلف استفاده شوند.
انواع و شکل های مختلفی از محصول وجود دارد و انتخاب آنها به شرایط و نیازهای مختلف آزمایشی بستگی دارد. در اینجا برخی از محصولات مشترک:

مزایا:
1) اندازه کوچک ، وزن سبک ، ساختار جمع و جور: طراحی کندانسور شیشه ای نفیس است ، فضای کوچک را اشغال می کند ، به راحتی قابل انعطاف در آزمایشگاه است.
2) راندمان چگالش بالا: در مقایسه با همان مساحت لولهی لوله روکش شیشه ای و مبدل حرارتی گرافیتی ، راندمان چگالش دهنده می توان با {1}}} افزایش یافت.
این عمدتا به دلیل طراحی کوچک و یکنواخت فاصله بین برش ها است و انتشار مکرر محیط باعث افزایش راندمان میعان می شود.
3) تعمیر و نگهداری آسان و جایگزینی: پس از عمر خدمت کندانسور شیشه ای ، در صورت آسیب دیدن هر قسمت ، می توان آنها را در یک قطعه واحد جایگزین یا کاهش داد ، که باعث نمی شود کل دستگاه از بین برود یا قطع شود. این امر هزینه های نگهداری و جایگزینی را به شدت کاهش می دهد و عمر خدمات تجهیزات را طولانی تر می کند.
4) دید بالا: از مواد شیشه ای شفاف ساخته شده است ، به طوری که حالت گاز ، مصرف واکنش دهنده ها و اثر پالایش می تواند به طور مستقیم در طول آزمایش مشاهده شود ، که کنترل آزمایش بسیار آسان است.
معایب:
1) آسیب پذیری: کندانسورهای شیشه ای مستعد اثرات فیزیکی یا تغییر دما هستند و منجر به پارگی می شوند. بنابراین ، برای جلوگیری از برخورد و خنک کننده ناگهانی و گرمایش ، باید در حین استفاده انجام شود.
2) برای درجه حرارت بالا و محیط فشار زیاد مناسب نیست: با توجه به محدودیت مواد شیشه ای ، کندانسور شیشه ای برای دمای بالا و محیط واکنش فشار بالا مناسب نیست ، در غیر این صورت شکستن یا شکست آسان است.
3) مصرف انرژی بالا: اگرچه کندانسورهای شیشه ای در کارآیی چگالش عملکرد خوبی دارند ، اما مصرف انرژی آنها نسبتاً زیاد است. به خصوص هنگام برخورد با تعداد زیادی از گازهای درجه حرارت بالا ، مصرف انرژی آشکارتر است.
مزایای ما
◆ سطح فنی پیشرفته: این شرکت دارای فناوری پیشرفته ای در فناوری است و به طور مداوم نوآوری و تحقیقات و توسعه فناوری را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که محصولات ما از کیفیت بهتر ، عملکرد پایدار ، عمر خدمات طولانی تر و بیشتر مطابق با تقاضای بازار برخوردار هستند. ما تعدادی از فناوری های ثبت شده داریم و تعدادی از افتخارات ملی و استانی را به دست آوردیم ، این دستاوردهای فنی پشتیبانی جدی از توسعه شرکت را ارائه می دهد.
◆ تیم فنی عالی: این شرکت دارای یک تیم فنی با کیفیت بالا است ، آنها دارای تجربه فنی غنی و توانایی نوآوری هستند ، می توانند پشتیبانی و راه حل های فنی قوی را برای شرکت ارائه دهند. اعضای تیم از نزدیک با هم همکاری می کنند تا پیشرفت مستمر شرکت در زمینه فناوری را هدایت کنند.
◆ تجهیزات تولید پیشرفته: این شرکت دارای تجهیزات پیشرفته تولید و جریان فرآیند است ، این تجهیزات نه تنها راندمان تولید را بهبود می بخشند بلکه هزینه تولید را نیز کاهش می دهند تا از ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
◆ محصولات با کیفیت بالا: محصولات این شرکت مطابق با استانداردهای ملی و استانداردهای صنعت تولید می شود و برای اطمینان از کیفیت محصول قابل اعتماد و عملکرد برتر ، تحت آزمایش کیفیت دقیق قرار گرفته اند. محصولات ما جوایز صنعت زیادی کسب کرده اند و توسط کاربران بسیار شناخته شده اند.
◆ سیستم خدمات عالی: این شرکت به خدمات مشتری توجه می کند و سیستم خدمات پیش فروش ، فروش و خدمات پس از فروش را ایجاد کرده است. ما پشتیبانی فنی به موقع و مؤثر و خدمات پس از فروش را به مشتریان ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که مشتریان هیچ نگرانی در روند استفاده ندارند.
موارد استفاده مشترک
► موارد
--- رفلاکس تراکم در واکنشهای سنتز آلی
1) توضیحات مورد: در آزمایش های سنتز آلی ، به منظور بهبود تبدیل و عملکرد واکنش دهنده ها ، اغلب لازم است که عملکرد ریفلاکس تراکم انجام شود. در این زمان ، از کندانسور شیشه ای شیمیایی برای متراکم کردن بخار تولید شده در طی فرآیند واکنش به داخل بطری واکنش استفاده می شود ، به طوری که مواد اولیه که کاملاً به سیستم واکنش واکنش نشان ندادند تا به واکنش خود ادامه دهند.
2) توجه: برای پاسخگویی به نیازهای آزمایشی ، نوع کندانسور مناسب (مانند کندانسور کروی یا کندانسور مار) را انتخاب کنید. میزان گرمایش و دما را برای جلوگیری از جوش شدید واکنش دهنده ها کنترل کنید. برای اطمینان از ریفلاکس صاف ، به طور مرتب اثر تراکم را بررسی کنید.
--- تراکم بخار در آزمایش های تقطیر
1) توضیحات مورد: در آزمایش های تقطیر ، لازم است اجزای مختلف مخلوط را جدا کنید. جداسازی قطعات با گرم کردن مخلوط برای تبخیر جزئی از آن حاصل می شود و سپس با استفاده از یک کندانسور شیشه ای شیمیایی برای متراکم کردن بخار به یک مایع.
2) توجه: اطمینان حاصل کنید که کندانسور به صورت عمودی نصب شده است تا راندمان چگالش بهبود یابد. میزان خنک کننده مناسب و سرعت جریان را انتخاب کنید. دمای گرمایش را کنترل کنید تا از پارگی کندانسور به دلیل فشار زیاد بخار جلوگیری شود.
analysis تجزیه و تحلیل مورد
اثر تراکم ضعیف
1) علل احتمالی: جریان متوسط خنک کننده کافی نیست یا درجه حرارت خیلی زیاد است. سطح کندانسور با خاک یا ناخالصی ها وصل شده است. انتخاب نادرست از نوع کندانسور.
2) محلول: جریان متوسط خنک کننده را افزایش داده یا دمای آن را کاهش دهید. سطح کندانسور را تمیز کنید. نوع کندانسور مناسب را با توجه به الزامات آزمایشی انتخاب کنید.
پارگی کندانسور
3) علل احتمالی: کندانسور تحت تأثیر خنک کننده ناگهانی و شوک گرما قرار می گیرد. فشار بیش از حد بخار ؛ کیفیت کندانسور غیرقابل قبول است.
4) راه حل: میزان تغییر دما در هنگام گرمایش و سرمایش را کنترل کنید. فشار بخار را کاهش دهید. محصولات کندانسور را با کیفیت قابل اعتماد انتخاب کنید.
art اقدامات احتیاطی دیگر
1) محافظت از ایمنی
در هنگام کار با کندان های شیشه ای شیمیایی ، تجهیزات محافظ شخصی مناسب مانند کت های آزمایشگاهی ، دستکش و عینک را بپوشید. برای جلوگیری از سوختگی ، از تماس مستقیم با قسمت درجه حرارت بالا از سطح کندانسور خودداری کنید.
2) نگهداری و نگهداری منظم
به طور مرتب کندانسور شیشه ای شیمیایی را تمیز کنید تا خاک و ناخالصی های متصل به دیواره لوله از بین برود و عملکرد انتقال حرارت خوب آن را حفظ کند. آب بندی کندانسور را بررسی کنید. اگر نشت وجود دارد ، مواد آب بندی را جایگزین کنید یا به موقع آن را تعمیر کنید.
3) انتخاب و استفاده صحیح
نوع ، مشخصات و مواد مناسب را با توجه به الزامات آزمایشی انتخاب کنید. کتابچه راهنمای محصول را قبل از استفاده با دقت بخوانید تا ویژگی های عملکرد و الزامات عملیاتی کندانسور را درک کنید.
ملاحظات ایمنی

ایمنی در هنگام کار با کندانسورهای شیشه ای شیمیایی اولویت اصلی است. این دستگاه ها در صورت عدم استفاده به درستی ، می توانند چندین خطر را ایجاد کنند ، از جمله سوختگی های حرارتی ، قرار گرفتن در معرض شیمیایی و خرابی تجهیزات. برخی از ملاحظات مهم ایمنی شامل موارد زیر است:
● تجهیزات محافظ شخصی (PPE): همیشه در هنگام کار با کندانسورهای شیشه ای شیمیایی ، از جمله دستکش ، عینک و کت آزمایشگاه ، PPE مناسب را بپوشید. این به شما در محافظت از سوختگی های حرارتی ، پاشش شیمیایی و سایر خطرات کمک می کند.
● تهویه: اطمینان حاصل کنید که آزمایشگاه به اندازه کافی تهویه شده است تا از ایجاد بخارات مضر یا گازها جلوگیری شود. این امر می تواند با استفاده از هودهای دود ، فن های اگزوز یا سایر سیستم های تهویه حاصل شود.
control کنترل دما: دمای محیط خنک کننده و بخار یا گاز را با دقت کنترل و کنترل کنید. دمای بیش از حد می تواند منجر به خرابی تجهیزات یا حتی انفجارها شود.
control کنترل فشار: اگر کندانسور در یک سیستم تحت فشار استفاده شود ، نظارت و کنترل فشار برای جلوگیری از نشت یا پارگی ضروری است. همیشه دستورالعمل های سازنده را برای حداکثر فشارهای عملیاتی دنبال کنید.
روشهای اضطراری: خود را با روشهای اضطراری برای آزمایشگاه خود ، از جمله محل دوش های اضطراری ، شستشوی چشم و کیت های کمکهای اولیه ، آشنا کنید. در صورت بروز حادثه یا نشت ، پروتکل های تعیین شده را به حداقل برسانید تا آسیب ها را به حداقل برسانید و از بروز حوادث بیشتر جلوگیری کنید.
عواملی که باید هنگام انتخاب کندانسور شیشه ای شیمیایی در نظر بگیرید
هنگام انتخاب یک کندانسور شیشه ای شیمیایی برای آزمایشگاه خود ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که شما مناسب را برای نیازهای خود انتخاب می کنید. اینها شامل:
● نوع آزمایش: نوع آزمایشی که انجام می دهید نوع کندانسور مورد نیاز شما را تعیین می کند. به عنوان مثال ، اگر در حال انجام تقطیر هستید ، ممکن است به نوع دیگری از کندانسور نیاز داشته باشید تا اینکه در حال انجام یک واکنش سنتز آلی هستید.
دامنه دما: دامنه دما را که کندانسور در معرض آن قرار خواهد گرفت در نظر بگیرید. برخی از کندانسورها برای برنامه های درجه حرارت بالا طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای کارهای با دمای پایین مناسب تر هستند.
medium رسانه خنک کننده: انتخاب محیط خنک کننده نیز بر انتخاب کندانسور تأثیر می گذارد. برخی از کندانسورها برای کار با آب به عنوان محیط خنک کننده طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر ممکن است به نوع دیگری از خنک کننده نیاز داشته باشند.
● اندازه و ظرفیت: اندازه و ظرفیت کندانسور باید برای حجم بخار یا گاز مورد نیاز برای چگالی مناسب باشد. کندانسور که خیلی کوچک است ممکن است قادر به تحمل بار نباشد ، در حالی که ممکن است خیلی بزرگ باشد ممکن است دست و پا گیر و ناکارآمد باشد.
● سازگاری: اطمینان حاصل کنید که کندانسور با مواد شیمیایی و موادی که با آنها کار خواهید کرد سازگار است. برخی از کندان ها ممکن است از موادی ساخته شوند که با مواد شیمیایی خاصی واکنش نشان می دهند و منجر به آلودگی یا تخریب کندانسور می شوند.
تگ های محبوب: کندانسور شیشه ای شیمیایی ، تولید کنندگان کندانسور شیشه ای شیمیایی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
کندانسور مستقیمارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید













