تبخیر کننده چرخان
(1) 1L/2L --- بلند کردن دستی با پایه طنز/بلند کردن دستی با پایه SS/بلند کردن برقی
.
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
.
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با خود به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را تأمین کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی (Auto CAD ، Aspen Plus و غیره) به شما کمک کنیم
3. اطمینان:
(1) صدور گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: دستیابی به شیمی (از سال 2008)
(3) قطعات جایگزینی در سال {1}} به صورت رایگان
شرح
پارامترهای فنی
A تبخیر کننده چرخان، معمولاً به عنوان یک روتواپ شناخته می شود ، یک ابزار آزمایشگاهی است که برای تقطیر کارآمد و بازیابی حلال استفاده می شود. این طراحی شده است تا به آرامی حلالها را از نمونه های تحت فشار کاهش یافته تبخیر کند و امکان جداسازی و جمع آوری ترکیبات مورد نظر را فراهم می کند. اصل پشت یک تبخیر کننده روتاری شامل مهار فرآیند تبخیر با چرخاندن فلاسک نمونه در یک حمام گرم شده و در عین حال همزمان با استفاده از خلاء است. این ترکیب از چرخش ملایم ، کنترل دقیق دما و کاهش فشار ، تبخیر سریع حلالهای فرار را امکان پذیر می کند و محلول های متمرکز یا مواد خالص را پشت سر می گذارد. با استفاده از کاربردهای همه کاره در رشته های مختلف علمی مانند شیمی ، داروسازی و علوم مواد ، تبخیر کننده روتاری به ابزاری اساسی برای محققان و متخصصانی تبدیل شده است که به دنبال استخراج ، تصفیه و تمرکز ترکیبات ارزشمند از مخلوط های پیچیده هستند.
معرفی محصول
A تبخیر کننده چرخانیک ابزار تبخیر متشکل از موتور ، بطری تقطیر ، گلدان گرمایش ، لوله چگالش و سایر اجزای آن است. این ماده به طور عمده برای تقطیر مداوم حلالهای فرار در شرایط کاهش فشار استفاده می شود و در مزارع مانند شیمی ، مهندسی شیمی و زیست پزشکی استفاده می شود. سناریوی اختراع تبخیر کننده روتوری برای حل برخی از مشکلات در روشهای سنتی تقطیر ، مانند اختلاط نمونه ناهموار و منطقه گرمایش کوچک در روشهای تقطیر سنتی است. اواپراتور روتاری با چرخاندن بطری تقطیر ، به مخلوط کردن بهتر و منطقه گرمایش بزرگتر می رسد و در نتیجه کارایی را بهبود می بخشد.
اواپراتور روتری توسط شیمیدان سوئیسی لیمن سی کریگ در دهه 1957 اختراع شد. ظهور اواپراتورهای روتور ، چالش مهمی را که محققان در زمینه شیمی با آن روبرو هستند حل کرده است: نحوه تبخیر و بازیابی حلالها. روشهای تقطیر سنتی به طور معمول به درجه حرارت بالا و عملیات طولانی مدت نیاز دارند ، که ممکن است منجر به تجزیه نمونه یا از بین رفتن مواد فعال شود.
اختراع یک تبخیر کننده روتاری یک روش تبخیر حلال ملایم و کارآمدتر را ارائه می دهد. با چرخاندن نمونه در یک حمام گرمایش و تبخیر در فشار کم ، این محصول به یک فرآیند تبخیر حلال سریع و صرفه جویی در زمان می رسد. طراحی منحصر به فرد آن باعث افزایش سطح تماس بین نمونه و سطح گرم شده و در نتیجه باعث افزایش راندمان تبخیر می شود. علاوه بر این ، با استفاده از خلاء مناسب ، چرخش اواپراتور همچنین می تواند نقطه جوش حلال را کاهش دهد ، که به آسانتر تبخیر کمک می کند.
اختراع تبخیر کننده روتری نیازهای محققان شیمیایی را برای ابزارهای تبخیر حلال کارآمد ، دقیق و خفیف برآورده می کند. این نقش مهمی در سنتز شیمیایی ، استخراج محصول طبیعی ، آماده سازی دارویی ، تجزیه و تحلیل مواد غذایی و سایر زمینه ها ایفا می کند. ظهور اواپراتورهای روتور نه تنها باعث افزایش کارایی بازیابی حلال می شود ، بلکه به کاهش تولید زباله های شیمیایی ، برآورده کردن نیازهای توسعه پایدار و حفاظت از محیط زیست نیز کمک می کند. بنابراین ، اختراع اواپراتورهای روتور شکاف فناوری تقطیر را پر کرده و پیشرفت انقلابی را در تحقیقات شیمیایی و عملیات آزمایشگاهی به ارمغان می آورد.
پارامتر محصول
ظرفیت:ظرفیت دستگاه Rotovap به حجم فلاسک چرخان یا حداکثر مقدار نمونه ای که می تواند در آن باشد اشاره دارد. خریداران هنگام ارزیابی ظرفیت باید حجم کار خاص و اندازه دسته ای مورد نظر خود را در نظر بگیرند. انتخاب ظرفیت مناسب ، بهره وری بهینه را تضمین می کند و با جلوگیری از انتقال مکرر دسته ای ، باعث صرفه جویی در وقت می شود.
سرعت چرخش:محدوده سرعت چرخش میزان چرخش نمونه در فلاسک را تعیین می کند. سرعت بالاتر به طور کلی منجر به تبخیر سریعتر می شود. با این وجود ، اطمینان از اینكه دستگاه انتخاب شده دامنه مناسبی را ارائه می دهد كه هم تبخیر ملایم و هم جداسازی كارآمد را فراهم می كند ، ضروری است.
کنترل دما:کنترل دقیق دما برای دستیابی به تقطیر دقیق و بازیابی حلال بسیار مهم است. خریداران باید به دنبال ماشین های Rotovap باشند که تنظیم دمای قابل اعتماد و دقیق را در یک محدوده مورد نظر ارائه دهند. ویژگی هایی مانند نمایشگرهای دیجیتال و کنترل کننده های قابل برنامه ریزی قابلیت استفاده را افزایش داده و خطر آسیب حرارتی به نمونه های حساس را به حداقل می رساند.
نوع کندانسور:کندانسور نقش مهمی در فرآیند تراکم در طول تقطیر دارد. انواع مختلف کندانسورها مانند کندانسورهای سیم پیچ عمودی و کندانسر انگشت سرد وجود دارد. خریداران باید هنگام انتخاب دستگاه Rotovap ، ظرفیت خنک کننده ، راندمان تراکم و سازگاری با حلال ها و برنامه های خاص خود را در نظر بگیرند.
سطح خلاء:توانایی خلاء برای کاهش نقطه جوش حلالها ، امکان تبخیر ملایم تر و به حداقل رساندن تخریب نمونه بسیار مهم است. خریداران باید دامنه سطح خلاء و سازگاری دستگاه Rotovap را با پمپ های خلاء ارزیابی کنند. توانایی دستیابی و حفظ سطح خلاء مناسب برای عملکرد بهینه ضروری است.
ویژگی های ایمنی:ایمنی باید هنگام انتخاب دستگاه Rotovap اولویت اصلی باشد. ویژگی های مهم ایمنی که باید در نظر بگیرید شامل محافظت بیش از حد ، مکانیسم های خاموش کردن خودکار و طرح های ضد انفجاری است. این ویژگی ها از محافظت از اپراتور و نمونه ، جلوگیری از تصادفات و آسیب تجهیزات اطمینان حاصل می کند.
سهولت استفاده:ویژگی های کاربر پسند به طور قابل توجهی بر قابلیت استفاده و راحتی یک دستگاه Rotovap تأثیر می گذارد. خریداران باید سهولت نصب ، بهره برداری و نگهداری را ارزیابی کنند. به دنبال ویژگی هایی مانند کنترل های بصری ، نمایشگرهای شفاف ، ساخت و ساز قوی و اجزای تمیز و تمیز باشید که تجربه کلی کاربر را تقویت می کند.
انواع "تبخیر کننده دوار" ، لیست قیمت ، می توانید آنلاین را انتخاب کنیددر اینجا
کلید
تبخیر کننده چرخانبه طور معمول برای بهبود کارآیی آنها به تجهیزات کمکی زیر نیاز دارید: کندانسور ، پمپ خلاء ، دستگاه گرمایش ، بطری جمع آوری و دور چرخان.
|
|
|
موارد فوق تجهیزات کمکی اصلی تبخیر کننده روتری و کارکردها و عملکردهای آنها است. این دستگاه ها با هم کار می کنند تا اواپراتور روتور بتوانند به طور مؤثر عملیات تقطیر را انجام دهند.
بازرسی الکتریکی
آماده سازی قبل از بازرسی
منبع تغذیه را قطع کنید
قبل از بررسی قسمت برقی ، حتما منبع تغذیه اواپراتور دوار را قطع کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در حالت امن قرار دارند.
تجهیزات محافظ بپوشید
بازرسان برای جلوگیری از شوک الکتریکی یا سایر حوادث ایمنی باید دستکش عایق ، عینک و سایر تجهیزات محافظ بپوشند.
محتوا را بررسی کنید
سیم برق و پلاگین
کابل های برق را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا کابل های برق آسیب دیده ، پیر یا در معرض دید هستند و اطمینان حاصل می کنند که کابلهای برق به درستی عایق بندی شده اند.
پلاگین را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا پلاگین دست نخورده ، بدون تغییر شکل ، سوزش یا شل شدن است و اطمینان حاصل کنید که این پلاگین با سوکت در تماس خوبی است.
جعبه کنترل برقی و نور نشانگر
کادر کنترل الکتریکی را بررسی کنید: بررسی کنید که ظاهر جعبه کنترل برقی دست نخورده است ، بدون تغییر شکل ، آسیب یا پدیده سوزش.
شاخص را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا چراغ نشانگر موجود در کادر کنترل برقی روشن است یا خیر و آیا شاخص طبیعی است یا خیر. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری ، بررسی کنید که آیا سیم کشی و مدار نور نشانگر طبیعی است.
موتورها و درایوها
موتور را بررسی کنید: بررسی کنید که ظاهر موتور دست نخورده است ، بدون آسیب یا پدیده سوزش. به آرامی شافت موتور را با دست بچرخانید تا بررسی کنید که آیا موتور انعطاف پذیر است و صدای لکنت یا صدای غیر طبیعی ندارد.
دستگاه رانندگی را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا دستگاه رانندگی (مانند کمربند ، دنده و غیره) در وضعیت خوبی قرار دارد ، بدون آسیب یا شل شدن. اطمینان حاصل کنید که دستگاه درایو به درستی کار می کند و هیچ صدای غیر طبیعی وجود ندارد.
مدار و اتصال
مدار را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا مدار تبخیر کننده دوار واضح ، تمیز ، بدون اتصال تصادفی ، پدیده هرج و مرج است. بررسی کنید که سیم های موجود در مدار دست نخورده ، بدون آسیب یا پیری است.
اتصال را بررسی کنید: نقاط مختلف اتصال در مدار را بررسی کنید (مانند پایانه های سیم کشی ، شاخه ها و سوکت ها و غیره) بدون شل شدن یا تماس ضعیف ، محکم و قابل اعتماد هستند.
حفاظت از زمین و نشت
زمین را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا زمین تبخیر کننده دوار خوب است و آیا مقاومت زمینی با الزامات مطابقت دارد یا خیر. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به طور قابل اطمینان برای جلوگیری از شوک الکتریکی به صورت قابل اطمینان است.
محافظت از نشت را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا اواپراتور دوار به دستگاه حفاظت از نشت مجهز است و بررسی کنید که آیا به درستی کار می کند یا خیر. برای محافظت از ایمنی پرسنل و تجهیزات ، اطمینان حاصل کنید که می توان منبع تغذیه را به موقع در هنگام نشت قطع کرد.
مراحل را بررسی کنید
بررسی ظاهر
اول از همه ، ظاهر سیم برق ، پلاگین ، جعبه کنترل برقی ، نور نشانگر ، دستگاه موتور و درایو و سایر اجزای موجود در وضعیت خوبی را بررسی کنید.
تست تابع
پس از روشن شدن برق ، آزمایش عملکرد انجام می شود. چراغ نشانگر را رعایت کنید ، عملکرد دستگاه موتور و درایو را بررسی کنید و از عملکرد طبیعی تجهیزات اطمینان حاصل کنید.
بررسی مدار
پس از متوقف شدن تجهیزات ، بررسی مدار انجام می شود. بررسی کنید که آیا سیم ها و نقاط اتصال در مدار دست نخورده ، بدون آسیب یا پیری است.
بررسی حمایت از زمین و نشت
بررسی نهایی حمایت از زمین و نشت. برای اطمینان از زمینه قابل اعتماد تجهیزات و عملکرد طبیعی دستگاه حفاظت از نشت ، از تستر مقاومت در برابر زمین حرفه ای و تستر حفاظت از نشت استفاده کنید.
موارد احتیاط
عملکرد ایمن: هنگام بازرسی از قسمت الکتریکی ، قوانین عملکرد ایمن را رعایت کنید تا از ایمنی بدن انسان و تجهیزات اطمینان حاصل شود.
تعمیر و نگهداری حرفه ای: اگر فهمیدید که در قسمت الکتریکی یک گسل یا پدیده غیر طبیعی وجود دارد ، باید بلافاصله قدرت را قطع کنید و برای نگهداری از پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای تماس بگیرید. قطعات الکتریکی را جداگانه یا تعمیر نکنید تا از تلفات بیشتر یا تصادفات ایمنی جلوگیری کنید.
تعمیر و نگهداری منظم: توصیه می شود که قسمت الکتریکی اواپراتور دوار را به طور مرتب بررسی و نگهداری کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود و عمر خدمات را گسترش دهد.
از طریق اجرای مراحل فوق و اقدامات احتیاطی ، قسمت الکتریکیتبخیر کننده چرخانبرای اطمینان از عملکرد عادی و استفاده ایمن از تجهیزات ، می توان به طور مؤثر بررسی و نگهداری کرد.
مزیت ما
تضمین کیفیت و پس از فروش
شهرت برند: شرکت ما در سال 2008 تأسیس شد و از اعتبار و اعتبار خوبی در صنعت برخوردار است.
مواد با کیفیت بالا: استفاده از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته برای اطمینان از دوام و پایداری اواپراتور روتور.
خدمات کامل پس از فروش: برای اطمینان از اینکه مشتریان در استفاده از این فرآیند بدون نگرانی ، از نصب و راه اندازی آموزش رایگان در محل ، کل دوره ضمانت دستگاه تا یک سال استفاده کنید.
مزیت مقرون به صرفه
قیمت معقول: در مقایسه با سایر محصولات مشابه ، ابزار تبخیر روتری ارائه شده توسط شرکت ما معقول تر است و ضمن حفظ کیفیت بالا ، عملکرد بالاتری دارد.
صرفه جویی در مصرف انرژی و راندمان بالا: اگرچه اواپراتور روتور در حین استفاده مقدار مشخصی از برق یا سوخت را مصرف می کند ، اما محصولات ما هزینه های مصرف انرژی را کاهش می دهند و از طریق طراحی بهینه و نوآوری تکنولوژیکی ، بهره وری انرژی را بهبود می بخشند.
تبخیر کننده چرخان، همچنین به عنوان اواپراتور روتور شناخته می شود ، تجهیزات گسترده ای در آزمایشگاه های شیمیایی است که عمدتاً برای حذف کارآمد و به آرامی حلالها از نمونه ها از طریق تبخیر استفاده می شود. فرآیند توسعه آن یک ادغام مداوم و نوآوری در علم و فناوری است که به تدریج از دستگاه های تراکم ساده به تجهیزات آزمایشی مدرن و خودکار مدرن در حال تحول است. در زیر مروری مفصل در مورد تاریخچه توسعه اواپراتورهای روتاری آورده شده است.
تاریخچه توسعه اواپراتورهای روتور را می توان به یونان باستان ردیابی کرد. ملوانان یونان باستان پدیده متراکم غبار را به قطرات روی بادبان کشتی ها مشاهده کردند. با الهام از این ، ملوانان پشم را در بالای کوزه های گرم قرار داده و از طریق تراکم آب شیرین به دست می آورند ، دستگاهی که بعداً به عنوان کندانسور پشم شناخته می شود. این کشف پایه و اساس فن آوری های تقطیر و تراکم بعدی را ایجاد کرد.
فیلسوف یونان باستان ارسطو تحقیقاتی عمیق در مورد اصول تقطیر و تراکم انجام داد. وی قانون مهمی از گردش آب را در طبیعت کشف کرد ، این بدان معناست که از طریق فرآیند تقطیر ، ابتدا آب به بخار و سپس به مایع تبدیل می شود که می تواند آب دریا را به آب شیرین قابل آشامیدنی تبدیل کند. این کشف نه تنها مبنای نظری برای توسعه فناوری تقطیر فراهم می کند ، بلکه باعث استفاده از فناوری تقطیر در مزارع مانند آبکاری آب دریا می شود.
کیمیاگران اولین دستگاه تقطیر مس را بر اساس پیشینیان خود - "گلدان تقطیر" - توسعه دادند. ظهور این دستگاه نشانگر توسعه فناوری تقطیر از دستگاه های تراکم ساده به سیستم های تقطیر پیچیده تر و کارآمد تر است.
رابرت بویل ، فیزیکدان ایرلندی ، برای اولین بار آزمایش انقلابی تقطیر خلاء را انجام داد. وی رابطه بین فشار و نقطه جوش را اثبات کرد ، یعنی در حالت خلاء ، نقطه جوش یک ماده کاهش می یابد و سرعت تقطیر را به شدت افزایش می دهد. این کشف مسیر جدیدی را برای توسعه فناوری تقطیر باز کرده و مبنای نظری مهمی را برای تحقیق و توسعه بعدی اواپراتورهای روتاری فراهم کرده است.
دانشمند C C. Draig و M E. Volk مفهوم چرخش فلاسک ها را به طور جداگانه پیشنهاد کردند. آنها دریافتند که با چرخاندن فلاسک ، نمونه می تواند در یک منطقه بزرگتر مخلوط و گرم شود و در نتیجه بازده تقطیر را بهبود بخشد. پیشنهاد این مفهوم ایده کلیدی برای توسعه اواپراتورهای روتاری ارائه می دهد.
اولین اواپراتور روتاری تجاری متولد شد. اواپراتور روتور در این دوره عمدتاً از یک موتور ، یک فلاسک تقطیر ، یک گلدان گرمایش ، یک لوله کندانسور و سایر قسمت ها تشکیل شده بود. از طریق کنترل الکتریکی ، فلاسک تقطیر به طور مداوم با سرعت مناسب چرخانده می شد ، در نتیجه باعث افزایش منطقه تبخیر و بهبود راندمان تقطیر می شود.
موج هوش مصنوعی در سراسر جهان در حال جابجایی است. فرآیند اتوماسیون آزمایشگاه ها به طور مداوم در حال پیشرفت است و اواپراتورهای روتاری هوشمند به یک پیکربندی استاندارد در آزمایشگاه های مدرن تبدیل شده اند. اواپراتورهای روتاری مدرن نه تنها از راندمان تقطیر بالاتر و عملکرد آب بندی بهتر برخوردار هستند ، بلکه به سیستم های پشتیبان مانند بلند کردن برقی ، گردش پمپ های خلاء چند منظوره در گردش و کولرهای در گردش نیز مجهز هستند که با تولید و شرایط مختلف آزمایشی مطابقت دارند.
تگ های محبوب: اواپراتور چرخان ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان تبخیر کننده در حال چرخش
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
