راکتور هیدروترمال
(1) 25ml\/50ml\/100ml\/150ml\/200ml\/250ml\/300ml\/400ml\/500ml\/1000ml --- ptfe\/کمتر از یا مساوی با 220 درجه
.
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
(2) به طور مستقیم میانه رو تحقیق و توسعه ارگانیک را تأمین کنید ، زمان و هزینه تحقیق و توسعه خود را کوتاه کنید.
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با خود به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را تأمین کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی (Auto CAD ، Aspen Plus و غیره) به شما کمک کنیم
3. اطمینان:
(1) صدور گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: دستیابی به شیمی (از سال 2008)
(3) قطعات جایگزینی در سال {1}} به صورت رایگان
شرح
پارامترهای فنی
A راکتور هیدروترمالوسیله ای است که واکنش های درجه حرارت بالا و فشار بالا را در یک محیط مهر و موم شده و دارای زمینه های مختلف و زمینه های کاربردی انجام می دهد.
آزمایشات و تحقیقات در مورد واکنشهای درجه حرارت بالا و فشار بالا می تواند در بسیاری از زمینه ها انجام شود. با توجه به مزایای آب بندی خوب ، عملکرد آسان و کنترل قوی ، از آن در زمینه هایی مانند شیمی ، علوم مواد ، علوم انرژی و علوم بیولوژیکی استفاده می شود. به عنوان مثال ، در زمینه شیمی ، می توان از آن برای واکنش هایی مانند سنتز آلی و سنتز معدنی استفاده کرد.
در زمینه علوم مواد ، می توان از آن برای تهیه مواد معدنی ، مواد آلی ، مواد کامپوزیت و غیره استفاده کرد. در زمینه علوم انرژی می توان از آن برای تهیه و مونتاژ دستگاه های انرژی مانند سلولهای سوخت ، سلول های خورشیدی ، باتری های لیتیوم و غیره استفاده کرد. در زمینه علوم بیولوژیکی ، می توان از آن برای واکنش هایی مانند تخمیر میکروبی ، کشت سلولی و بیان ژن استفاده کرد.
ما این تجهیزات ، مشخصات دقیق و اطلاعات مربوط به محصول را ارائه می دهیم ، لطفاً به وب سایت زیر مراجعه کنید.
محصول:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/hydrothermal-synthesis-reeactor.html
پارامتر محصول
انواع "راکتور سنتز هیدروترمال" ، لیست قیمت ، می توانید آنلاین را انتخاب کنید در اینجا
ساخت محصول
A راکتور هیدروترمالتجهیزات مورد استفاده برای واکنشهای درجه حرارت بالا و فشار بالا در یک محیط مهر و موم شده است و ساختار خارجی آن بسته به برنامه خاص و نیازهای طراحی می تواند متفاوت باشد. در زیر شرح ساختار خارجی یک راکتور معمولی است:
دستگاه معمولاً از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:
کتری واکنش
این قسمت اصلی یک راکتور است که یک ظرف بسته است که برای نگه داشتن مواد برای واکنش و آب گرم استفاده می شود. این ماده معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی و درجه حرارت بالا مانند فولاد ضد زنگ یا پلی تترا فلورو اتیلن ساخته شده است. معمولاً یک یا چند آشوبگر در داخل راکتور وجود دارد تا بتواند مخلوط یکنواخت مواد را ترویج کند.
01
مبدل
این دستگاهی است که برای انتقال گرمای خارجی به راکتور استفاده می شود. مبدل حرارتی معمولاً در زیر راکتور قرار دارد و از یک سری لوله ها و رادیاتور تشکیل شده است. این لوله ها گرما را از یک منبع گرمایش خارجی به آب گرم موجود در محصول منتقل می کنند.
02
سیستم کنترل دما
این دستگاهی است که برای نظارت و کنترل دما در کتری واکنش استفاده می شود. یک سیستم کنترل دما به طور معمول شامل یک سنسور دما و یک کنترلر است. سنسور دما در راکتور قرار دارد و برای نظارت بر دما در زمان واقعی استفاده می شود.
03
سیستم کنترل فشار
این دستگاهی است که برای نظارت و کنترل فشار در محصول استفاده می شود. یک سیستم کنترل فشار به طور معمول شامل یک سنسور فشار و یک کنترلر است. سنسور فشار روی راکتور قرار دارد و برای نظارت بر زمان واقعی فشار در راکتور استفاده می شود.
04
اتصال قطعات و خطوط لوله
همچنین شامل اجزای مختلف اتصال دهنده و خطوط لوله مانند لوله های ورودی و خروجی ، لوله های ورودی و خروجی ، اجزای آب بندی و غیره برای دستیابی به اتصال و آب بندی بین راکتور و تجهیزات خارجی است.
علاوه بر این ، راکتور همچنین ممکن است مجهز به اجزای اضافی زیر باشد.
05
پنجره مشاهده
این پنجره ای است که برای مشاهده وضعیت داخلی راکتور استفاده می شود. پنجره مشاهده معمولاً از شیشه های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و با فشار بالا یا پلی تترا فلورو اتیلن ساخته شده است ، به طوری که اپراتور می تواند وضعیت مادی و وضعیت واکنش موجود در محصول را مشاهده کند.
01
بندر نمونه گیری
این بندری است که برای استخراج نمونه ها از راکتور برای تجزیه و تحلیل استفاده می شود. درگاه نمونه گیری معمولاً در کنار یا پایین راکتور قرار دارد و مجهز به پلاگین یا شیر قابل جدا شدن است ، به طوری که اپراتور می تواند به راحتی نمونه را بدون آسیب رساندن به آب بندی محصول ، از آن خارج کند.
02
بندر
این درگاه است که برای تمیز کردن داخل کتری واکنش استفاده می شود. درگاه تمیز کردن معمولاً در قسمت بالا یا پایین راکتور قرار دارد و مجهز به پلاگین یا شیر قابل جدا شدن است ، به طوری که اپراتور به راحتی می تواند داخل محصول را تمیز و حفظ کند.
03
آینه
این پنجره ای است که برای مشاهده ارتفاع مایع در داخل محصول استفاده می شود. آینه معمولاً در کنار راکتور قرار دارد و مجهز به دمای بالا و شیشه مقاوم در برابر فشار بالا یا پنجره پلی تترالورو اتیلن است ، به طوری که اپراتور می تواند ارتفاع مایع را در داخل محصول مشاهده کند.
04
لامپ روشنایی
این وسیله ای است که برای روشنایی ساختار داخلی کتری واکنش استفاده می شود. لامپ روشنایی معمولاً در بالای راکتور یا در پنجره مشاهده قرار دارد ، به طوری که اپراتور می تواند وضعیت مادی و وضعیت واکنش را در داخل غده بهتر مشاهده کند.
05
ساختار خارجی دستگاه بسته به برنامه خاص و الزامات طراحی ممکن است متفاوت باشد ، اما ترکیب اصلی فوق سازگار است. برای دستگاه های خاص ، این مؤلفه ها می توانند به روش های مختلف متناسب با نیازهای واکنش خاص و استفاده از محیط ها ، ترکیب و ترتیب داده شوند. هنگام طراحی راکتور ، لازم است که عملکرد ، دوام ، ایمنی و سایر جنبه های تجهیزات را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که می تواند نیازهای برنامه های عملی را برآورده کند.
اگرچه چشم انداز برنامه های گسترده ای دارد ، اما توسعه فنی و کاربرد آن هنوز با چالش هایی روبرو است.
به عنوان مثال ، چگونگی بهبود راندمان واکنش ، کاهش مصرف انرژی و هزینه و تقویت پایداری و دوام تجهیزات همه مشکلاتی هستند که در حال حاضر باید حل شوند.
سنتز غربال های مولکولی زئولیت
سنتز راکتور هیدروترمال از غربال مولکولی زئولیت از طریق درجه حرارت بالا و محیط فشار بالا برای ترویج فرآیند تبلور ، می تواند خلوص بالا ، غربال مولکولی تبلور بالا را تهیه کند و فرآیند انعطاف پذیر و کم هزینه است.
اصل اساسی سنتز هیدروترمال غربال مولکولی زئولیت
روش سنتز هیدروترمال مبتنی بر آب به عنوان محیط تبلور غربال مولکولی زئولیت ، منبع سیلیکون ، منبع آلومینیوم ، قلیایی و آب به نسبت خاصی مخلوط می شوند ، در کتری واکنش تبلور قرار می گیرند و واکنش تبلور تحت فشار زیاد و فشار زیاد انجام می شود. این روش از توانایی نجات و واکنش پذیری آب برای تشکیل یک ژل اولیه استفاده می کند ، که سپس دوباره تنظیم و حل می شود و در نهایت کریستال های غربال مولکولی زئولیت را تشکیل می دهد.
مزایای اصلی
درجه حرارت بالا و محیط فشار
این تجهیزات می توانند دمای بیش از 100 درجه C و فشار اتوژنیک را فراهم کنند ، انحلال و تبلور مجدد ژل سیلیس آلومینیوم را تقویت کنند ، روند تبلور را تسریع کرده و زمان واکنش را کوتاه کنند.
01
خلوص محصول بالا
محیط بسته برای جلوگیری از معرفی ناخالصی ها ، شرایط درجه حرارت بالا برای تقویت رشد کریستال کامل ، کاهش فاز آمورف و محتوای ناخالصی.
02
انعطاف پذیری فرآیند
زئولیت زئولیت با ساختارهای مختلف (مانند NAA ، NAX ، NAY و غیره) و نسبت SI-AL را می توان با تنظیم دمای واکنش ، زمان ، نسبت مواد اولیه و سایر پارامترها سنتز کرد.
03
اثربخشی هزینه
مواد اولیه هیدروترمال ارزان است (مانند سیلیکات سدیم ، آلومینات سدیم) ، می توان از این راکتور استفاده مجدد کرد ، برای تولید صنعتی مناسب است.
04
جریان فرآیند معمولی
مخلوط مواد اولیه
منبع سیلیکون (مانند سیلیکات سدیم) ، منبع آلومینیومی (مانند آلومینات سدیم) ، قلیایی (مانند هیدروکسید سدیم) و آب به نسبت مخلوط می شوند تا ژل یکنواخت تشکیل شود.
واکنش تبلور
ژل به این دستگاه منتقل می شود و برای تکمیل تبلور در 100-200 درجه C گرم می شود.
پس از درمان
محصول واکنش شسته ، خشک ، بو داده و سایر مراحل برای به دست آوردن محصول غربال مولکولی نهایی زئولیت نهایی.
استراتژی را بهینه کنید
فناوری پیش درمانی
ذوب قلیایی با درجه حرارت بالا: خاکستر مگس و سایر مواد اولیه با ذوب قلیایی ، بهبود فعالیت منبع سیلیکون و آلومینیوم ، باعث افزایش کارایی تبلور می شود.
فرآیند desiliconization: desiliconization توسط سیلیکات سدیم ، تنظیم نسبت سیلیکون به آلومینیوم ، کاهش ناخالصی ها.
روش القاء بذر
بذر غربال مولکولی زئولیت از نوع A برای تهیه هسته های کریستالی ، کوتاه کردن دوره القایی و بهبود خلوص محصول اضافه شد.
گرمایش مایکروویو
با استفاده از تابش مایکروویو برای گرم شدن سریع ، زمان واکنش را به چند ساعت کوتاه کنید ، در حالی که رشد کریستال یکنواخت را ارتقا می بخشید.
قسمتهای کاربردی
جذب و جدایی
با استفاده از ساختار منافذ غربال مولکولی زئولیت برای جدا کردن مخلوط گاز یا مایع.
تجزیه
به عنوان یک حامل کاتالیزور یا مؤلفه فعال ، در واکنش های پتروشیمی ، شیمیایی خوب و سایر واکنش ها شرکت می کند.
مبادله یون
از طریق خواص تبادل یونی ، که در تصفیه آب ، تهیه آب نرم و سایر زمینه ها استفاده می شود.
پیشرفت تحقیق
مسیرهای جدید سنتز
مسیرهای غیر هیدروترمال مانند روش انتقال فاز گاز و روش ژل خشک ایجاد شده است که با روش هیدروترمال برای بهبود عملکرد الک مولکولی همراه هستند.
ترکیب سبز
میزان ماده الگو را کاهش داده ، مصرف انرژی را کاهش داده و توسعه پایدار الک مولکولی زئولیت را ترویج می کند.
چالش ها و چشم انداز
کنترل اندازه ذرات
لازم است پارامترهای فرآیند را برای دستیابی به آماده سازی قابل کنترل از غربال مولکولی زئولیت نانو بهینه کنیم.
مقیاس صنعتی
مشکل انتقال گرما و جرم را حل کرده و پایداری تولید در مقیاس بزرگ را بهبود بخشید.
سازگاری مواد
مقاومت قوی اسید و قلیایی
مواد آستر: معمولاً از پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE) یا TFM و سایر مواد استفاده می شود ، این مواد دارای مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی هستند ، می توانند در برابر اسیدهای قوی ، قلیایی ، حق امتیاز آبزی و فرسایش حلال های آلی مختلف مقاومت کنند.
مزایای کاربرد: در واکنش هایی که نیاز به استفاده از مواد شیمیایی بسیار خورنده دارد ، تجهیزات می توانند پایداری را حفظ کنند ، از واکنش های شیمیایی بین واکنش دهنده ها و ظرف خودداری کنند و از صحت و ایمنی آزمایش اطمینان حاصل کنند.
درجه حرارت بالا و مقاومت بالا
دامنه دما: راکتورهای هیدروترمال می توانند در برابر محیط های درجه حرارت بالا مقاومت کنند ، برخی از مدل های دامنه دمای کار می توانند به دمای اتاق به 220 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر برسند (مانند 1100 درجه C).
دامنه فشار: فشار طراحی معمولاً {0}}} تا 6MPa است ، و برخی از مدل ها می توانند از 4MPa تا 16.5MPa در برابر فشارهای زیاد مقاومت کنند.
پایداری مواد: در شرایط درجه حرارت و فشار بالا ، ماده راکتور می تواند بدون تغییر شکل یا آسیب پایدار بماند و از پیشرفت صاف واکنش اطمینان حاصل کند.
مقاومت پیری خوب
استفاده طولانی مدت: ماده آستر دارای بی تحرکی فیزیولوژیکی است ، می تواند برای مدت طولانی در جو مورد استفاده قرار گیرد ، مقدار خالی عنصر فلزی کم است ، محتوای سرب کمتر از 10⁻ گرم در میلی لیتر است ، میزان اورانیوم کمتر از 10 درجه\/میلی لیتر است.
کاهش آلودگی: این عملکرد ضد پیری تجهیزات را قادر می سازد تا عملکرد پایدار را در استفاده طولانی مدت حفظ کرده و آلودگی را به آزمایش کاهش دهد.
سفارشی سازی و قابلیت گسترش
مشخصات مختلف: انواع مشخصات حجم (مانند 25 میلی لیتر تا 1000 میلی لیتر) را می توان با توجه به الزامات آزمایشی انتخاب کرد.
طراحی مقیاس پذیر: برخی از مدلها از سفارشی سازی برای برآورده کردن شرایط واکنش خاص پشتیبانی می کنند ، مانند راکتورهای هیدروترمال با فشار بالا مبتنی بر نیکل می توانند مشخصات 300 میلی لیتر و 500 میلی لیتر را انتخاب کنند تا با نیازهای آزمایشی مختلف سازگار شوند.
تگ های محبوب: راکتور هیدروترمال ، تولید کنندگان راکتور هیدروترمال چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
