راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا
video

راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا

1. مواد: 304/316 فولاد ضد زنگ
جلد: 0. 1l -50 l
3.
4. چارچوب فولاد ضد زنگ
5. دمای کار: تا 350 درجه
6. ولتاژ: 220V 50/60Hz
7. سازنده: به کارخانه شیمی شیمی دست یابید
8. 16 سال تجربه در مورد تجهیزات شیمیایی
9. CE و صدور گواهینامه ISO
10. حمل و نقل حرفه ای
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

راکتور هیدروژناسیون با فشار بالایک عروق خاص با فشار بالا ، که در فرآیندهای شیمیایی مختلف مانند واکنش کاتالیزوری ، واکنش شیمیایی ، استخراج و کسری استفاده می شود. انتشار ، همرفت و واکنش هیدروژن در فاز مایع از طریق لایه مایع هم زده به شکل حباب تحت عمل هم زدن مکانیکی. در صنعت شیمیایی ، راکتور هیدروژناسیون یک تجهیزات مهم برای هیدروژناسیون ، واکنش شیمیایی ، استخراج و کسری است.

 

ساختار کتری واکنش هیدروژناسیون شامل بدنه کتری ، پوشش کتری ، ژاکت ، دستگاه انتقال دهنده ، دستگاه مهر و موم شافت ، پشتیبانی و سایر قسمت ها است. این مواد می توانند فولاد منگنز کربن ، فولاد ضد زنگ ، زیرکونیوم ، نیکل (Hastelloy ، Monel) باشند. آلیاژ و سایر مواد کامپوزیت. با توجه به ساختار ساخت راکتور ، می توان آن را به سه دسته تقسیم کرد: راکتور پوشش مسطح باز ، راکتور فلنج جوشکاری باسن باز و راکتور بسته.

 

 

Reactor

 

ما ارائه می دهیمراکتور هیدروژناسیون با فشار بالا، لطفاً برای مشخصات دقیق و اطلاعات مربوط به محصول به وب سایت زیر مراجعه کنید.

محصول:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/High-Pressure-Reactor.html

 

معرفی محصولات

در راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا، هیدروژن نقشهای مهم زیر را ایفا می کند.

high pressure hydrogenation reactor | Shaanxi achieve chem

◆ کاهش کاتالیزور: بسیاری از کاتالیزورها برای بازی در عملکرد کاتالیزوری خوب نیاز به کاهش دارند. هیدروژن ارائه شده در راکتور با فشار بالا می تواند یون های فلزی موجود در سطح کاتالیزور را به اتم های فلزی فعال تر کاهش دهد ، بنابراین باعث افزایش فعالیت و انتخاب کاتالیزور می شود.

◆ کاهش واکنش دهنده: هیدروژن می تواند به عنوان عامل کاهش دهنده مورد استفاده قرار گیرد و در واکنشهای مختلف شیمیایی شرکت کند. در اتوکلاو هیدروژناسیون فشار قوی ، هیدروژن می تواند با واکنش دهنده ها واکنش هیدروژنولیز انجام دهد و آنها را به سمت ظرفیت بالاتر یا مواد آلی بیشتر کاهش دهد. این واکنش به طور گسترده ای در زمینه استفاده می شود سنتز آلی ، مانند کاهش کتون ها به الکل یا کاهش ترکیبات معطر.

◆ هیدروژناسیون: هیدروژن می تواند به طور مستقیم با برخی از ترکیبات آلی در راکتور واکنش نشان دهد. این واکنش اغلب برای هیدروژنه شدن پیوندهای اشباع نشده اشباع و اشباع حلقه های معطر ترکیبات معطر استفاده می شود. هیدروژناسیون معمولاً به فشار بالاتر و وجود کاتالیزور مناسب نیاز دارد.

◆ کنترل محیط زیست: هیدروژن در کنترل محیط واکنش در راکتور هیدروژناسیون شیمیایی نقش دارد. با تنظیم فشار و غلظت هیدروژن ، جو موجود در سیستم واکنش قابل تغییر است و میزان واکنش و توزیع محصول می تواند تحت تأثیر قرار گیرد. همچنین می تواند برخی از واکنشهای جانبی را مهار کند و انتخاب واکنش را بهبود بخشد.

 

پارامتر محصولات

 

راکتور آسانسور سری FCF

مدل

ac 1233-0. 1

ac 1233-0. 25

ac 1233-0. 5

AC 1233-1

AC 1233-2

AC 1233-3

AC 1233-5

AC 1233-10

AC 1233-20

AC 1233-30

AC 1233-50

ظرفیت (L)

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

50

تنظیم فشار (MPA)

22

تنظیم دما (درجه)

350

دقت کنترل دما (درجه)

±1

روش گرمایشی

گرمایش جنرال الکتریک ، دیگران مادون قرمز دور ، روغن حرارتی ، بخار ، آب در گردش و غیره هستند.

گشتاور همزن (n/cm)

120

قدرت گرمایش (kW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

12

کنترل کننده دما

نمایش زمان واقعی و تنظیم سرعت ، دما ، زمان ، با متر تنظیم خودکار دمای خودکار PID.

محیط کار

دمای محیط 0-50 درجه ، رطوبت نسبی 30 ~ 80 ٪.

ولتاژ (V/Hz)

220 50/60

 

ویژگی های محصول

دستگاه همزن اتوکلاو معمولاً از پروانه ، شافت ، یاتاقان و غیره تشکیل شده است.

◆ پروانه: پروانه قسمت اصلی دستگاه همزن است و شکل و اندازه آن به مشخصات کتری واکنش و خصوصیات رسانه برای هم زدن بستگی دارد. در راکتور هیدروژناسیون آزمایشگاه ، پروانه معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده است آلیاژ با مقاومت در برابر خوردگی عالی. پروانه از طریق یک شافت چرخان با یک موتور متصل می شود و پروانه رانده می شود تا از طریق موتور بچرخد.

◆ شافت: شافت بخشی از انتقال موتور و پروانه است و بر روی پوشش کتری کتری واکنش از طریق یاتاقان ها ثابت می شود. طول و قطر شافت به اندازه راکتور بستگی دارد تا از استحکام و استحکام کافی اطمینان حاصل شود. این شافت معمولاً از فولاد با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

◆ یاتاقان ها: یاتاقان ها برای پشتیبانی از پروانه و شافت استفاده می شوند تا پروانه بتواند هموار بچرخد. یاتاقان های لامپ با مقاومت در برابر خوردگی عالی و ظرفیت بلبرینگ معمولاً در راکتورهای SS با فشار بالا استفاده می شوند. بلبرینگ در تماس با دیواره داخلی کتری واکنش است. از طریق آستر داخلی و سیلندر بیرونی. آستر داخلی معمولاً از PTFE و سایر مواد برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی آن ساخته می شود.

high pressure stirred lab autoclaves | Shaanxi achieve chem

دانش

سه دستگاه آب بندی اصلی برای راکتورهای هیدروژناسیون با فشار بالا وجود دارد:

◆ بسته بندی مهر و موم: بسته بندی مهر و موم یک روش آب بندی رایج است که برای فشار زیاد ، درجه حرارت بالا و رسانه خورنده مناسب است. در بسته بندی بسته بندی ، بسته بندی بین شافت و صندلی بسته بندی برای تشکیل یک سطح آب بندی فشرده می شود. مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد خودآزمایی ، مانند PTFE و Graphite.

مهر مکانیکی: مهر و موم مکانیکی نوعی روش آب بندی است که برای دستیابی به هدف آب بندی به نیروی مکانیکی متکی است. در مهر و موم مکانیکی ، حلقه متحرک و حلقه استاتیک از نزدیک با نیروی مکانیکی ترکیب می شوند تا یک سطح آب بندی تشکیل شود. مهر و موم مکانیکی مزایای آب بندی خوب را دارد عملکرد و عمر طولانی ، اما ساختار آن پیچیده است و الزامات نگهداری آن زیاد است.

◆ مهر مغناطیسی: مهر و موم مغناطیسی نوعی روش آب بندی است که از اصل مغناطیسی برای تحقق آب بندی استفاده می کند. در مهر و موم مغناطیسی ، شافت همزن در بدن کتری با همزن مغناطیسی روی پوشش کتری از طریق اتصال مغناطیسی وصل می شود ، تا تحقق بخشید مهر و موم مغناطیسی مزایای عملکرد آب بندی خوب ، ساختار ساده و نگهداری مناسب را دارد ، اما برای عملکرد پر سرعت و محیط با درجه حرارت بالا مناسب نیست.

 

برنامه

راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا می تواند برای برخی از واکنشهای کلیدی در فرآیند گاز زدایی زغال سنگ ، از جمله مراحل زیر استفاده شود:

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

◆ تهیه گاز زغال سنگ: در فرآیند گاز زدایی زغال سنگ ، ذغال سنگ معمولاً در دمای بالا گرم می شود و تحت شرایط کمبود اکسیژن یا اکسیژن جزئی برای تولید مخلوط گازی به نام Syngas. Syngas عمدتا از مونوکسید کربن (CO) ، دی اکسید کربن تشکیل شده است (CO) تشکیل شده است. CO2) ، هیدروژن (H2) و متان (CH4).

◆ واکنش هیدروژناسیون: در راکتور ، گاز سنتز تولید شده توسط گاز زدایی زغال سنگ می تواند بیشتر هیدروژنه شود. هدف از واکنش هیدروژناسیون تبدیل مونوکسید کربن و دی اکسید کربن در گاز سنتز به ترکیبات هیدروکربن مفیدتر ، مانند متان ، اتان و پروپان است. نیاز به حضور کاتالیزورها ، مانند نیکل یا کاتالیزورهای مبتنی بر آهن دارد.

اندازه ایمنی

 انتخاب و نصب تجهیزات

 انتخاب تجهیزات

 تجهیزات را با صدور گواهینامه ضد انفجار انتخاب کرده و اطمینان حاصل کنید که مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه است.

ماده راکتور هیدروژناسیون و خط لوله آن باید مطابق با استانداردهای مربوطه (مانند SH3059) باشد تا با استفاده از درجه حرارت بالا و محیط فشار بالا سازگار شود.

 نصب تجهیزات

 تجهیزات هیدروژن باید کاملاً ضد نشت باشند ، ابزار و شیرهای مورد استفاده باید به خوبی آب بندی شوند و مرتباً بررسی شوند.

نصب تجهیزات و لوله ها باید توسط واحد با مجوز صلاحیت نصب لوله فشار GC1 یا GC2 تکمیل شود.

خطوط لوله هیدروژن باید از خطوط لوله فلزی بدون درز استفاده کنند ، خطوط لوله چدن ممنوع است و اتصال خطوط لوله باید جوش داده شود یا سایر روشهای اتصال مؤثر برای جلوگیری از نشت هیدروژن.

 مورد نیاز اتاق عمل

 راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا باید در یک اتاق عمل فشار قوی قرار گیرد که نیازهای ضد انفجار را برآورده کند.

 اتاق عمل باید به یک سیستم تهویه مؤثر مجهز شود تا اطمینان حاصل شود که هیدروژن و سایر گازهای قابل احتراق می توانند به موقع تخلیه شوند تا خطر انفجار کاهش یابد.

 تجهیزات الکتریکی ضد انفجار مانند سوئیچ ، سوکت ، روشنایی و غیره در اتاق کار استفاده می شود و مطابق با استانداردهای مربوطه نصب و نگهداری می شود.

 اقدامات ضد استاتیک و زمینی

 برای جلوگیری از ایجاد استاتیک در اتاق عمل ، با استفاده از کف و نیمکت هایی با پوشش های ضد استاتیک یا مواد رسانا باید اقدامات لازم را انجام شود.

 لوله های هیدروژن داخلی و خارجی ، میله های اتوبوس و فلنج های متصل به یکدیگر وصل شده و به صورت زمین متصل می شوند.

 تمام تجهیزات الکتریکی مربوط به هیدروژن باید دارای دستگاه های زمینی ضد استاتیک باشند و به طور مرتب مقاومت زمینی را بررسی کنند.

 سیستم تشخیص گاز و هشدار

 ایستگاه های هیدروژن برای تشخیص زودهنگام حوادث غیر منتظره مانند نشت گاز و آتش سوزی و انفجارها باید سیستم های تشخیص گاز و هشدار را پیاده سازی کنند.

 سیستم تشخیص گاز می تواند به سرعت و به طور دقیق نشت گاز واحد هیدروژناسیون را تشخیص دهد و سیستم هشدار می تواند به موقع زنگ هشدار را برای یادآوری پرسنل مربوطه برای انجام اقدامات اضطراری مربوطه ارسال کند.

 نشت و سیستم خاموش کردن خودکار

 ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن برای کاهش بروز آتش سوزی و تصادفات انفجار نیاز به نصب سیستم های نشت و خاموش کردن خودکار دارند.

 سیستم نشت قادر به تشخیص نشت هیدروژن در واحد و اقدامات اضطراری فوری در صورت نشت است.

 سیستم خاموش کردن اتوماتیک می تواند بلافاصله در صورت نشت هیدروژن یا خطر ایمنی دیگر خاموش شود تا از تشدید حادثه جلوگیری شود.

 روشهای ایمنی و آموزش ایمنی

 روشهای عملکردی ایمن را برای راکتورهای هیدروژناسیون با فشار بالا تهیه کرده و مسئولیت ها و نیازهای عملیاتی اپراتورها را روشن کنید.

 در مورد ایمنی و اقدامات پیشگیرانه واحدهای هیدروژناسیون ، آموزش های حرفه ای را برای همه پزشکان ارائه دهید.

 دریل های ایمنی و برنامه های اضطراری باید به طور مرتب برای بهبود توانایی کنترل اضطراری اپراتورها انجام شود.

 سایر اقدامات امنیتی

 دریچه چک باید بین خط لوله هیدروژن و دستگاه یا تجهیزات متصل به آن نصب شود تا از بازگرداندن شعله خارجی به سیستم هیدروژن جلوگیری شود.

 خط لوله هیدروژن باید از عبور از روده ، فاضلاب و راه آهن ، خودرو و جاده و غیره جلوگیری کند و هنگام عبور باید مجهز به پوشش باشد.

 خط لوله هیدروژن نباید از اتاق نشیمن ، مطب و اتاقهای دیگر که از هیدروژن استفاده نمی کنند عبور کند و باید از دیوار یا کف عبور کند.

 راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا و تجهیزات کمکی آن به طور مرتب مورد بازرسی و نگهداری قرار می گیرد تا از وضعیت کار خوبی برخوردار باشد.

 

چالش ها و مسیرهای آینده

با وجود پیشرفت های قابل توجه در فناوری راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا ، چندین چالش باقی مانده است. یکی از چالش های اصلی نیاز به سیستم های کاتالیزور کارآمدتر و انتخابی است. سیستم های کاتالیزور فعلی اغلب برای دستیابی به نرخ واکنش و انتخاب های مورد نظر نیاز به درجه حرارت و فشارهای بالا دارند و منجر به افزایش مصرف انرژی و خطرات ایمنی بالقوه می شوند.

چالش دیگر نیاز به سیستم های کنترل و کنترل فرآیند بهتر است. در حالی که سیستم های کنترل پیشرفته توسعه یافته اند ، هنوز هم جایی برای بهبود نظارت در زمان واقعی و تنظیم شرایط واکنش وجود دارد. سنسورهای بهتر و ابزارهای تجزیه و تحلیل داده ها برای ارائه اطلاعات دقیق تر و به موقع به اپراتورها در مورد پیشرفت واکنش و عملکرد راکتور مورد نیاز هستند.

با نگاهی به آینده ، آینده فناوری راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا در ادامه توسعه سیستم های کاتالیزور کارآمدتر و انتخابی و همچنین سیستم های کنترل و نظارت بر فرآیند پیشرفته نهفته است. محققان همچنین در حال بررسی طرح های جدید راکتور و شرایط عملیاتی برای گسترش طیف وسیعی از واکنش هایی هستند که می توانند کاتالیز شوند و کارایی کلی و پایداری این فرآیندها را بهبود بخشند.

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

پایان

در نتیجه ، راکتورهای هیدروژناسیون با فشار بالا ابزارهای ضروری در زمینه پردازش شیمیایی هستند. توانایی آنها در کاتالیز کردن واکنشهای هیدروژناسیون در شرایط شدید ، آنها را در تولید مواد شیمیایی مختلف ، مواد و داروهای مختلف بسیار مهم می کند. با پیشرفت فناوری ، قابلیت ها و کارآیی این راکتورها بدون شک بهبود می یابد و منجر به فرآیندهای شیمیایی پایدارتر و کارآمدتر می شود. در حالی که چالش ها باقی مانده است ، تلاش های تحقیقاتی و توسعه مداوم در این زمینه نوید پیشرفت های حتی بیشتر در آینده را می دهد.

تگ های محبوب: راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا ، چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان راکتور هیدروژناسیون با فشار بالا

ارسال درخواست