واحد تقطیر مولکولی
video

واحد تقطیر مولکولی

1. جنس: شیشه بوروسیلیکات بالا
2. ظرفیت فلاسک تغذیه: 1L-5L
3. کاربردها: تقطیر، تبخیر، تغلیظ و جداسازی محصولات حساس به حرارت، صنایع داروسازی، مواد شیمیایی خوب، اسانس، صنایع پتروشیمی، صنایع پلاستیک و غیره.
4. راه حل کلید در دست: اواپراتور، سیرکولاتور گرمایش و سرمایش، پمپ خلاء
5. سازنده: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 سال تجربه در تجهیزات شیمیایی
7. گواهینامه CE و ISO
8. حمل و نقل حرفه ای
9. یک سال گارانتی بدون نگرانی
10. خدمات پس از فروش 24 ساعته
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

عملکرد اصلی ازواحد تقطیر مولکولیجداسازی مخلوط مایع با تکنولوژی تقطیر مولکولی است. در محیط خلاء بالا، دستگاه با کنترل تفاوت نرخ تبخیر هر جزء در مایع تغذیه، به جداسازی مخلوط مایع پی می‌برد. این فرآیند جداسازی را می توان با فشار بسیار کم، معمولاً 10-10 میلی متر جیوه انجام داد. تحت این فشار، میانگین مسیر آزاد مولکول های گاز بسیار بزرگ می شود، به طوری که مولکول های بخار تبخیر شده از سطح تبخیر می توانند مستقیماً به سطح تراکم برسند و بدون برخورد با مولکول های دیگر متراکم شوند.

Distillation

معرفی محصول

اینواحد تقطیر مولکولیشامل اجزای اصلی زیر است:

glass Short Path Distillation

اواپراتور: که به نام کتری تقطیر نیز شناخته می شود، بخشی است که برای گرم کردن مخلوط برای تبخیر آن استفاده می شود. معمولاً از مواد مقاوم در برابر دمای بالا، با عناصر گرم کننده (مانند ژاکت های گرمایش یا میله های گرمایش) ساخته شده است.

کندانسور: برای خنک کردن بخار و متراکم کردن آن به شکل مایع استفاده می شود که نقش جمع آوری مواد خالص را در فرآیند تقطیر مولکولی ایفا می کند. از انواع کندانسور معمولی می توان به کندانسور آب سرد و کندانسور فریزر اشاره کرد.

سیستم شکنش: سیستم شکنش معمولاً از ماژول های غربال مولکولی تشکیل شده است که برای جداسازی مولکول هایی با اجزای مختلف در مخلوط استفاده می شود. ماژول غربال مولکولی شامل بسته بندی، جداکننده، سینی و غیره برای فراهم کردن مقدار زیادی از سطح و فرصت های تماس و افزایش تعامل بین مولکول ها است.

بافل ها: بافل های مورد استفاده در سیستم شکنش به افزایش سطح تماس بین مخلوط و غربال مولکولی کمک می کند و یک مسیر جریان برای ترویج جداسازی موثر فراهم می کند.

پمپ خلاء: برای ایجاد و حفظ محیط خلاء در دستگاه استفاده می شود تا فشار عملیاتی و دمای تبخیر را کاهش دهد و باعث افزایش بیشتر وقوع تقطیر مولکولی شود.

سیستم تغذیه: مخلوط را برای تقطیر مولکولی وارد دستگاه کنید. سیستم تغذیه ممکن است شامل لوله های تغذیه، نازل ها، آبپاش ها و غیره باشد.

سیستم جمع آوری: جمع آوری مواد خالص جدا شده توسط تقطیر. سیستم جمع آوری معمولاً شامل یک بطری جمع آوری، یک لوله خروجی کندانسور و موارد مشابه است.

ابزار کنترل: پایش و کنترل پارامترهایی مانند دما، فشار و جریان در حین تقطیر مولکولی. ابزارها و کنتورهای رایج شامل دماسنج، مانومتر، فلومتر و سیستم های کنترل اتوماتیک می باشد.

انواع

SPDU

 

برای دریافت کل لیست قیمت اینجا کلیک کنید

 

مشخصات محصول

واحد تقطیر مولکولیفناوری جداسازی کارآمد را اتخاذ می کند. با کاهش فاصله بین مولکول های تقطیر، جداسازی در دمای پایین قابل تحقق است.

molecular-distillation-principal

ویژگی های ساختاریاز ویژگی های ساختاری، سیستم تقطیر مولکولی معمولاً به سه قسمت تقسیم می شود: سیستم تغذیه، سیستم شکنش و سیستم جمع آوری. سیستم تغذیه برای وارد کردن مخلوط به تجهیزات استفاده می شود. سیستم شکنش معمولا از غربال مولکولی، مدول انتشار مولکولی و سیستم تراکم تشکیل شده است، در حالی که سیستم جمع آوری برای جمع آوری مواد خالص تولید شده استفاده می شود.

اصل کار: دو نوع اصلی دستگاه تقطیر مولکولی وجود دارد: تقطیر مستقیم و تقطیر غیر مستقیم. تقطیر مستقیم به استفاده از اصل تقطیر مولکولی برای گرم کردن مستقیم مخلوط تا نقطه جوش و جداسازی ماده خالص اشاره دارد. تقطیر غیرمستقیم عبارت است از استفاده از مخلوط با یک ماده فرار در غربال مولکولی (به نام آغازگر) و استفاده از آغازگر برای تبخیر بخشی از مخلوط در دمای پایین برای تحقق جداسازی.

انواع غربال مولکولی: از انواع غربال های مولکولی، دستگاه های تقطیر مولکولی معمولاً شامل غربال های مولکولی میکرو متخلخل و غربال های مولکولی مزوپور می باشد. غربال مولکولی میکرو متخلخل نوعی غربال مولکولی با اندازه منافذ بسیار کوچک معمولاً کمتر از 2 نانومتر است که برای جداسازی مخلوط‌هایی با وزن مولکولی کوچک مناسب است. غربال مولکولی مزوپور حاوی منافذ بزرگی است که معمولاً بین 2 تا 50 نانومتر است که برای جداسازی مخلوط هایی با وزن مولکولی زیاد مناسب است.

برنامه های کاربردی

واحد تقطیر مولکولیمی توان از آن برای استخراج اسیدهای چرب امگا{0}} از روغن ماهی و حذف ناخالصی ها و اجزای غیر ضروری استفاده کرد، بنابراین محصولات روغن ماهی با خلوص بالا به دست آمد. گردش کار کلی واحد تقطیر در تولید روغن ماهی به شرح زیر است:

Molecular distillation equipment applications

1. تهیه مواد اولیهروغن ماهی معمولاً از استخراج بدن ماهی یا فرآوری محصول جانبی ماهی به دست می آید. ابتدا، مواد خام باید از قبل تصفیه و خالص شوند، از جمله حذف ناخالصی ها، قطعات جامد و رطوبت.

2. تبخیر حرارتی: مواد اولیه روغن ماهی آماده شده را به اواپراتور دستگاه تقطیر اضافه کرده و با حرارت دادن تبخیر می شود. به دلیل تفاوت در نقاط جوش اجزای مختلف، اسیدهای چرب امگا{0}} ترجیحاً تبخیر می‌شوند.

3. مجموعه تراکم: بخار تبخیر شده توسط کندانسور خنک می شود و در آنجا به حالت مایع تبدیل می شود. اسیدهای چرب امگا{0}} در این فرآیند متراکم و جمع‌آوری می‌شوند.

4. جداسازی و تطهیر: روغن ماهی بیشتر توسط یک سیستم تفکیک کننده جدا و خالص می شود. ماژول غربال مولکولی به جداسازی اجزای مختلف کمک می کند تا اسیدهای چرب امگا{0}} با خلوص بالاتر استخراج شوند.

5. جمع آوری و ذخیره سازی: اسیدهای چرب امگا-3 با خلوص بالا از طریق یک سیستم جمع‌آوری جمع‌آوری می‌شوند، و محصولات نهایی روغن ماهی در نهایت از طریق یک سری فرآیندهای تصفیه بعدی، مانند فیلتراسیون و بوی‌زدایی به دست می‌آیند.

تگ های محبوب: واحد تقطیر مولکولی، تولید کنندگان واحد تقطیر مولکولی چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست