لوله فشار پمپ پریستالتیک
دامنه جریان: 0. 0053-6000 ml/min
پمپ پریستالتیک 2.Basic: سری LABM
دامنه جریان: 0. 0053-3100 ml/min
پمپ پریستالتیک صنعتی
دامنه سرعت: 0. 1-600 rpm
شرح
پارامترهای فنی
پمپ پریستالتیک یک پمپ جابجایی مثبت منحصر به فرد است که با استفاده از یک نیروی فشاری به یک لوله انعطاف پذیر کار می کند و باعث می شود آن از طریق سیستم فشار و فشار مایعات شود. این روش پمپاژ به دلیل توانایی در اداره طیف گسترده ای از مایعات ، از جمله مایعات چسبناک ، ساینده یا حاوی جامد ، در صنایع مختلف به ویژه در صنایع بسیار مفید است. مؤلفه اصلی آن لوله اکستروژن است ،لوله فشار پمپ پریستالتیکدر این مقاله ، فشرده سازی و آرامش چرخه ای را تحت تأثیر قرار می دهد.
هنگامی که پمپ peristaltic کار می کند ، غلتک (یا روتور) زیر موتور موتور می چرخد و شیلنگ به طور دوره ای فشرده می شود. هنگامی که غلتک شیلنگ را فشرده می کند ، شیلنگ فشرده می شود و مایع موجود در لوله مجبور به حرکت به جلو می شود. هنگامی که غلتک شیلنگ را ترک می کند ، شیلنگ به موقعیت اصلی خود باز می گردد و مایعات بیشتر به داخل لوله کشیده می شود. این فرآیند تحت چرخش مداوم غلتک تکرار می شود ، بنابراین به تحویل مداوم مایعات می رسد.
مشخصات
مکانیک فن آوری لوله فشار پمپ پمپ
► چگونه پمپ های پریستالتیک کار می کنند
پمپ های peristaltic از یک روتور با یک سری غلطک یا کفش تشکیل شده است که به صورت دایره ای چیده شده اند. این روتور به طور معمول توسط یک موتور الکتریکی تغذیه می شود و در داخل محفظه ای که حاوی لوله فشار انعطاف پذیر است می چرخد. با چرخش روتور ، هر غلتکی به طور متوالی لوله را در برابر محفظه فشرده می کند و باعث می شود مایع درون لوله به سمت جلو حرکت کند. غلتک ها سپس از قسمت فشرده شده لوله عبور می کنند و به آن اجازه می دهند تا با مایع از قسمت ورودی آرامش و پر کنید. این فشرده سازی و آرامش چرخه ای حرکتی مانند موج ایجاد می کند که مایعات را از طریق لوله و خارج از پمپ فشار می دهد.
► طراحی و مواد لوله های فشار
لوله فشار یکی از مؤلفه های مهم پمپ پریستالتیک است ، زیرا مستقیماً با مایع پمپ می شود و تحت تغییر شکل مداوم قرار می گیرد. بنابراین ، برای اطمینان از دوام ، سازگاری با مایع پمپاژ شده و عملکرد پمپاژ کارآمد ، باید با دقت انتخاب شود.
مواد متداول مورد استفاده برای لوله های فشار شامل سیلیکون ، PVC ، پلی اورتان و ترکیبات مختلف الاستومری است. این مواد بر اساس مقاومت آنها در برابر مواد شیمیایی ، پایداری دما و انعطاف پذیری انتخاب می شوند. به عنوان مثال ، لوله های سیلیکون اغلب به دلیل سازگاری زیست سازگاری و توانایی مقاومت در برابر عقیم سازی بخار ، در کاربردهای پزشکی استفاده می شوند.
طراحی لوله همچنین نقش مهمی در کارآیی و عملکرد پمپ دارد. پارامترهای طراحی کلیدی شامل ضخامت دیواره لوله ، قطر و طول است. دیوارهای ضخیم تر دوام بیشتری را فراهم می کنند اما ممکن است سرعت جریان را کاهش دهند ، در حالی که دیوارهای نازک تر می توانند جریان را افزایش دهند اما ممکن است بیشتر مستعد سایش و پارگی باشند. قطر لوله بر حجم سیال که می تواند در هر چرخه پمپ شود تأثیر می گذارد و طول آن ظرفیت پمپاژ کلی سیستم را تعیین می کند.
design طراحی و عملکرد غلتکی
غلطک های موجود در روتور پمپ پریستالتیک وظیفه فشرده سازی لوله فشار را بر عهده دارند. طراحی این غلطک ها بسته به کاربرد و مواد لوله می تواند متفاوت باشد. برخی از غلطک ها صاف هستند ، در حالی که برخی دیگر برای بهبود گرفتن و کاهش سایش در لوله ، یک سطح بافت دارند. فاصله و اندازه غلطک ها نیز در تعیین راندمان پمپاژ و فشار ایجاد شده نقش دارند.
در حالی که غلطک ها لوله را فشرده می کنند ، آنها یک نقطه انسداد ایجاد می کنند که مایعات از لوله خارج می شوند. فشار ایجاد شده در این نقطه بستگی به نیرویی دارد که توسط غلتک ، خصوصیات ماده لوله و هندسه پمپ اعمال می شود. تراز مناسب و فاصله غلطک ها برای اطمینان از جریان صاف و مداوم مایعات ضروری است.
طراحی و مواد لوله فشار
لوله فشار یکی از مؤلفه های مهم پمپ پریستالتیک است و طراحی و انتخاب مواد آن می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و دوام پمپ تأثیر بگذارد.
|
مواد لوله ایمتداول ترین مواد مورد استفاده برای لوله های پمپ پریستالتیک عبارتند از: 1) لاستیک: لوله های لاستیکی به دلیل انعطاف پذیری و دوام آنها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند انواع مایعات از جمله مواد شیمیایی و محصولات غذایی را کنترل کنند. 2) سیلیکون: لوله های سیلیکون اغلب به دلیل سازگاری زیست سازگاری و مقاومت در برابر افراط دما ، در کاربردهای پزشکی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرند. 3) پلی اورتان (PU): لوله های PU سبک وزن هستند و از مقاومت در برابر سایش خوبی برخوردار هستند و باعث می شود آنها برای کاربردهای پر فشار مناسب باشند. 4) PVC: لوله های PVC مقرون به صرفه و مناسب برای برنامه های عمومی هستند. با این حال ، آنها ممکن است برای برنامه های درجه حرارت بالا یا مقاوم در برابر شیمیایی مناسب نباشند. 5) تفلون: لوله های تفلون در برابر مواد شیمیایی و درجه حرارت بسیار مقاوم هستند و باعث می شود آنها برای محیط های سخت مناسب باشند. |
design طراحی لولهطراحی لوله فشار بسته به کاربرد می تواند متفاوت باشد. ملاحظات طراحی کلیدی شامل موارد زیر است: 1) ضخامت دیواره: دیوارهای ضخیم تر دوام و مقاومت بیشتری در برابر فشار دارند اما ممکن است انعطاف پذیری را کاهش دهد. دیوارهای نازک تر انعطاف پذیر تر هستند اما ممکن است در برابر فشارهای زیاد مقاومت نکنند. 2) قطر داخلی: قطر داخلی لوله سرعت جریان و ظرفیت فشار پمپ را تعیین می کند. قطر بزرگتر امکان جریان بالاتر را فراهم می کند اما ممکن است فشار را کاهش دهد. 3) طول: طول لوله بر حجم سیال که می توان پمپ کرد و اندازه کلی پمپ را تحت تأثیر قرار می دهد. 4) تقویت: برخی از لوله ها برای بهبود دوام و مقاومت در برابر فشار با الیاف یا مش تقویت می شوند. 5) انتهای لوله: لوله ها می توانند تنظیمات انتهایی مختلفی مانند اتصالات خاردار ، قفل های لوئر یا اتصالات گیره را برای تسهیل اتصال به پمپ و سایر تجهیزات داشته باشند. |
|
خصوصیات عملکرد پمپ های پریستالتیک
پمپ های peristaltic چندین مزیت نسبت به انواع دیگر پمپ ها از جمله:
1) خودآزمایی: پمپ های پریستالتیک می توانند خود را برجسته کنند و نیاز به یک مکانیسم آغازگر جداگانه را از بین ببرند.
2) طراحی کمتر مهر و موم: کمبود مهر و موم و دریچه ها خطر نشت و آلودگی را کاهش می دهد.
3) ملایم روی مایعات: جریان پالس ایجاد شده توسط پمپ های پریستالتیک بر روی مایعات ملایم است و خطر ابتلا به برشی یا کاویتاسیون را کاهش می دهد.
4) تطبیق پذیری: پمپ های پریستالتیک می توانند طیف گسترده ای از مایعات از جمله مواد چسبناک ، ساینده و خورنده را کنترل کنند.
5) نگهداری کم: بدون مهر و موم و دریچه برای فرسودگی ، پمپ های پریستالتیک نیاز به نگهداری کمی دارند.
با این حال ، آنها همچنین محدودیت هایی دارند:
1) جریان پالس: جریان پالس ایجاد شده توسط پمپ های peristaltic ممکن است برای برنامه های کاربردی که نیاز به یک جریان صاف و مداوم دارند ، مناسب نباشد.
2) محدودیت های فشار: پمپ های پریستالتیک قابلیت فشار محدودی دارند ، به طور معمول از چند psi تا چند صد psi.
3) سایش لوله: فشرده سازی ثابت و گسترش لوله می تواند منجر به سایش و خرابی نهایی شود.
نگهداری و عیب یابی
نگهداری و عیب یابی مناسب پمپ های پریستالتیک برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان طولانی مدت آنها ضروری است.
|
intainکارهای منظم نگهداری شامل موارد زیر است: 1) تعویض لوله: لوله فشار یک ماده سایش است و باید به صورت دوره ای جایگزین شود. علائم سایش شامل نازک شدن ، ترک خوردگی یا از بین رفتن انعطاف پذیری است. 2) بازرسی غلتکی و کفش: غلطک ها و کفش ها باید به طور مرتب برای سایش و آسیب دیده شوند. غلطک یا کفش فرسوده می تواند باعث سایش بیش از حد لوله و کاهش راندمان پمپ شود. 3) روغن کاری: برخی از پمپ های پریستالتیک نیاز به روغن کاری مونتاژ غلتک دارند. توصیه های سازنده را برای فواصل روغن کاری و انواع روان کننده ها دنبال کنید. 4) تمیز کردن: پمپ های پریستالتیک باید به طور مرتب تمیز شوند تا هرگونه باقیمانده مایع یا بقایای جمع شده از بین بروند. برای جلوگیری از آسیب رساندن به پمپ یا لوله ، دستورالعمل های تمیز کردن سازنده را دنبال کنید. |
► عیب یابیمسائل مربوط به عیب یابی مشترک عبارتند از: 1) سرعت جریان پایین: سرعت جریان پایین ممکن است توسط یک لوله فرسوده ، سر پمپ گرفتگی یا نصب نادرست لوله ایجاد شود. لوله را برای علائم سایش بررسی کنید ، سر پمپ را تمیز کرده و اطمینان حاصل کنید که لوله به درستی نصب شده است. 2) نشت: نشت ممکن است توسط یک لوله ترک خورده ، اتصالات لوله شل یا غلطک های فرسوده ایجاد شود. لوله را تعویض کنید ، اتصالات لوله را محکم کنید یا در صورت لزوم غلطک ها را تعویض کنید. 3) سر و صدا: ممکن است سر و صدای بیش از حد توسط غلطک های فرسوده ، یاتاقان یا موتور ایجاد شود. پمپ را برای علائم سایش بازرسی کنید و در صورت لزوم اجزای فرسوده را جایگزین کنید. 4) خرابی پمپ: خرابی پمپ ممکن است در اثر مشکلات الکتریکی ، فرسودگی حرکتی یا خرابی مکانیکی ایجاد شود. برای علائم خرابی ، منبع تغذیه ، موتور و مکانیکی را بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید. |
|
دست زدن به نشت و حفاظت از محیط زیست در حین نصب
درمان نشتی
شناسایی و مکان نشت
هنگام نصب لوله اکستروژن پمپ پریستالتیک ، توجه زیادی به اینکه آیا علائم نشت مایع وجود دارد یا خیر. پس از یافتن نشتی ، نصب باید بلافاصله متوقف شود و نقطه نشت باید با دقت بررسی شود.
از ابزارهای تشخیص مناسب مانند آشکارسازهای نشت یا بازرسی های بصری استفاده کنید تا به طور دقیق نشت پیدا کنید.
کنترل نشت و انزوا
پس از مشخص شدن نقطه نشت ، باید اقدامات فوری برای کنترل نشت و جلوگیری از شیوع مایع نشت انجام شود.
از مواد جاذب مانند ماسه و پنبه جاذب روغن می توان برای جمع آوری مایع نشت استفاده کرد ، یا از ظروف مناسب برای جمع آوری آن استفاده می شود.
در همین زمان ، برای جلوگیری از ورود پرسنل ، باید از ناحیه نشت جدا شود تا از آسیب دیدگی ثانویه یا آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
تجزیه و تحلیل و درمان علت نشت
علل نشت به عمق مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد ، دلایل احتمالی شامل پارگی شیلنگ ، مفاصل شل ، آب بندی ضعیف و غیره است.
با توجه به علت نشت ، مانند تعویض شیلنگ آسیب دیده ، سفت شدن مفصل شل و تحقیق ، اقدامات مناسب را انجام دهید.
پاکسازی و بازیابی بعد از نشت
پس از وقوع نشت ، ناحیه نشت باید کاملاً تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ مایعات باقیمانده یا آلاینده وجود ندارد.
پس از تمیز کردن دستگاه ، بررسی کنید که آیا دستگاه به حالت عادی بازگردانده می شود تا اطمینان حاصل شود که خطرات امنیتی احتمالی وجود ندارد.
حفاظت از محیط زیست
نشت درمان مایع
برای مایع نشت ، اقدامات درمانی مناسب باید با توجه به ماهیت آن انجام شود. به عنوان مثال ، برای مایعات مضر یا خورنده ، باید از ظروف مجموعه ویژه برای جمع آوری استفاده شود و برای پردازش به بدنهای حرفه ای مراجعه می شود.
از تخلیه مستقیم مایع نشت به محیط خودداری کنید تا باعث ایجاد خاک ، آب و سایر آلودگی ها نشود.
مدیریت زباله
زباله های تولید شده در طی فرآیند نصب ، مانند شیلنگ های آسیب دیده ، اتصالات و غیره ، باید مطابق با مقررات مربوطه طبقه بندی ، جمع آوری و دفع شوند.
برای جلوگیری از آلودگی به محیط زیست ، از دور انداختن یا سوزاندن زباله ها در صورت تمایل خودداری کنید.
ارزیابی و پیشگیری از ریسک محیط زیست
قبل از نصب لوله اکستروژن پمپ پریستالتیک ، ارزیابی ریسک محیط زیست باید در منطقه نصب انجام شود تا خطرات احتمالی محیطی را درک کند.
با توجه به نتایج ارزیابی ریسک ، باید اقدامات پیشگیرانه مربوطه مانند تقویت نظارت بر نشت و بهبود آگاهی از محیط زیست از اپراتورها انجام شود.
رعایت مقررات زیست محیطی
در طی فرآیند نصب ، مقررات ملی و محلی حفاظت از محیط زیست باید به شدت رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که کلیه عملیات مطابق با الزامات نظارتی است.
در صورت مشاهده هرگونه نقض مقررات ، باید بلافاصله متوقف شود و برای رسیدگی به بخش های مربوطه گزارش شود.
به طور خلاصه ، درمان نشت و حفاظت از محیط زیست در حین نصبلوله فشار پمپ پریستالتیکدو پیوند مهم هستند. از طریق شناسایی دقیق نشت ، کنترل و درمان و همچنین تقویت آگاهی و اقدامات حفاظت از محیط زیست ، می توان از ایمنی و حفاظت از محیط زیست فرآیند نصب اطمینان حاصل کرد.
تگ های محبوب: لوله فشار پمپ Peristaltic ، تولید کنندگان لوله فشار پمپ پمپ چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
پمپ پریستالتیک سادهبعدی
پمپ پریستالتیک دوارارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید