هزینه روتوفاپ
video

هزینه روتوفاپ

1. مشخصات:
(1)1L/2L---بلند کردن دستی با پایه ایرونی/بالابر دستی با پایه SS/بالابر برقی
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---بالابر دستی/بالابر برقی
***لیست قیمت برای کل بالا، برای دریافت از ما استعلام بگیرید
2. سفارشی سازی:
(1) پشتیبانی طراحی
(2) واسطه ارگانیک ارشد تحقیق و توسعه را مستقیماً عرضه کنید، زمان و هزینه تحقیق و توسعه خود را کوتاه کنید
(3) فناوری تصفیه پیشرفته را با شما به اشتراک بگذارید
(4) مواد شیمیایی با کیفیت بالا و معرف تجزیه و تحلیل را تامین کنید
(5) ما می خواهیم در زمینه مهندسی شیمی به شما کمک کنیم (Auto CAD، Aspen plus و غیره)
3. اطمینان:
(1) گواهینامه CE و ISO ثبت شده است
(2) علامت تجاری: ACHIEVE CHEM (از سال 2008)
(3)تعویض قطعات در مدت 1-به صورت رایگان
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

روتوفاپ هزینه و rotavap هر دو نام اواپراتورهای دوار هستند، بنابراین در واقع نام های متفاوتی برای یک دستگاه هستند.

هدف اصلی Rotovap تقطیر مداوم مقادیر زیادی از حلال های فرار در شرایط فشار کاهش یافته است که برای غلظت مایعات استخراج و تقطیر مایعات دریافت کننده در طول جداسازی کروماتوگرافی مناسب است. مساحت سطح حلال را از طریق چرخش مکانیکی افزایش می دهد، تبخیر را افزایش می دهد و خطر حلال ها را کاهش می دهد.

 

در عین حال، شرایط خلاء نقطه جوش حلال را کاهش می دهد و وسیله ای برای جداسازی حلال ها از ترکیبات مورد نظر فراهم می کند. مقاله زیر ابتدا پمپ خلاء تجهیزات کمکی را توضیح می دهد که محیط خلاء روتوفاپ را فراهم می کند و سپس سانتریفیوژ و اجاق خشک کن خلاء را که عملکردهای جداسازی و غلظت مشابهی با روتوفاپ دارند مقایسه می کند.

 

Rotary evaporator

 

ما فراهم می کنیماواپراتور چرخشیلطفا برای اطلاع از مشخصات دقیق و اطلاعات محصول به وب سایت زیر مراجعه نمایید.

محصول:www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html

 

تجهیزات کمکی: پمپ خلاء
 

تفاوت های قابل توجهی بین وجود داردروتاپو پمپ های خلاء از نظر عملکرد، هدف و عملکرد واقعی.

Vertical VP-01

تابع

عمدتاً برای جداسازی و تصفیه مواد استفاده می شود. از طریق چرخش مکانیکی و حرارت دادن، می توان مواد آلی و معدنی، مواد شیمیایی ریز، محصولات طبیعی و غیره در محلول را جدا و خالص کرد. پمپ خلاء وظیفه ایجاد یک محیط خلاء را بر عهده دارد، در نتیجه فشار را در طول فرآیند تبخیر کاهش می دهد، سرعت انتشار مواد گازی را تسریع می کند و تعامل بین فازهای گاز و مایع را کاهش می دهد.

 

استفاده

به طور گسترده ای در آزمایشگاه ها در صنایعی مانند شیمی، داروسازی و مواد غذایی، عمدتا برای جداسازی و خالص سازی مواد در محلول ها استفاده می شود. پمپ‌های خلاء معمولاً در موقعیت‌های مختلفی استفاده می‌شوند که نیاز به کاهش فشار هوا برای بهبود راندمان کار یا کاهش تعامل گاز و مایع دارند، مانند کتری‌های واکنش شیمیایی، جعبه‌های خشک‌کن و سایر تجهیزات.

 

عملیات واقعی

هنگام کار با محصول، فلاسک تقطیر باید برای گرم شدن در یک حمام آب قرار داده شود و فشار از طریق پمپ خلاء کاهش می یابد تا تبخیر و انتشار حلال تسریع شود. پمپ خلاء باید درجه خلاء را با توجه به نیازهای واقعی در حین کار تنظیم کند تا به اثرات کاری متفاوت دست یابد.

به طور خلاصه،روتاپ هزینهعمدتاً برای جداسازی و تصفیه مواد استفاده می شود، در حالی که پمپ های خلاء عمدتاً برای ایجاد یک محیط خلاء برای دستیابی به اثرات کاری خاص استفاده می شوند.

 

Rotovap در مقابل سانتریفیوژها

 

lmc-4200r

 

روتوف و سانتریفیوژها تجهیزاتی هستند که معمولاً در آزمایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند و تفاوت آنها به شرح زیر است:

کارکرد و اصل

این عمدتا برای غلظت نمونه و عملیات خشک کردن استفاده می شود و اثر غلظت آن از طریق گرمایش، پمپ خلاء و سایر تجهیزات به دست می آید.

دامنه کاربرد

این عمدتا در صنایعی مانند شیمی و داروسازی استفاده می شود، در حالی که سانتریفیوژ به طور گسترده در صنایعی مانند زیست شناسی، داروسازی و مهندسی شیمی استفاده می شود.

اثر جدایی

این می تواند مواد شیمیایی با وزن مولکولی کوچک را جدا کند، در حالی که سانتریفیوژ می تواند ماکرومولکول های بیولوژیکی مانند سلول ها، آنزیم ها و پلیمرها را جدا کند.

سرعت جداسازی

معمولاً کندتر از سانتریفیوژها هستند و به تبخیر طولانی مدت نیاز دارند، در حالی که سانتریفیوژها می توانند جداسازی مواد را در مدت زمان کوتاه تری کامل کنند.

به طور خلاصه، تفاوت های قابل توجهی بین آنها وجود داردروتاپ هزینهو سانتریفیوژها از نظر عملکرد، اصل، محدوده کاربرد، اثر جداسازی و سرعت جداسازی. انتخاب خاص تجهیزات برای استفاده به نیازها و اهداف آزمایشی بستگی دارد.

Rotovap در مقابل اجاق خشک کن خلاء

lab-dry-oven-08

راروتاپو کوره خشک کن خلاء تجهیزاتی هستند که معمولاً در آزمایشگاه مورد استفاده قرار می گیرند و تفاوت آنها به شرح زیر است:

کارکرد و اصل

این عمدتا برای غلظت نمونه و عملیات خشک کردن استفاده می شود و اثر غلظت آن از طریق گرمایش، پمپ خلاء و سایر تجهیزات به دست می آید. اجاق خشک کن خلاء برای خشک کردن نمونه ها طراحی شده است و می توان آن را تحت درجه خاصی از خلاء خشک کرد.

اثر خشک کردن

اثر خشک کردن اواپراتور چرخشی عمدتاً به خواص و شرایط خشک کردن نمونه بستگی دارد، در حالی که اثر خشک کردن جعبه خشک کردن خلاء عمدتاً به پارامترهایی مانند درجه خلاء و دما بستگی دارد.

دامنه کاربرد

عمدتاً در صنایعی مانند شیمی و داروسازی استفاده می شود، در حالی که اجاق خشک کن خلاء به طور گسترده در زمینه های مختلفی که نیاز به نمونه های خشک کردن دارند مانند زیست شناسی، داروسازی، صنایع شیمیایی و غیره استفاده می شود.

روش عملیات

کار با آن نسبتاً ساده است، معمولاً فقط نمونه را در تجهیزات قرار داده و پارامترها را تنظیم کنید. عملکرد جعبه‌های خشک‌کن خلاء نسبتاً پیچیده است و بر اساس نمونه‌های مختلف و نیازهای خشک کردن به عملیات متفاوتی نیاز دارد.

اواپراتورهای دوار، پمپ های خلاء، سانتریفیوژها و اجاق های خشک کن خلاء تجهیزاتی هستند که معمولاً در آزمایشگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند که هر کدام عملکردها و ویژگی های متفاوتی دارند. این عمدتا برای غلظت نمونه و عملیات خشک کردن استفاده می شود و اثر غلظت آن از طریق گرمایش، پمپ خلاء و سایر تجهیزات به دست می آید، در حالی که سانتریفیوژ عمدتاً برای جداسازی نمونه استفاده می شود که لایه لایه و با نیروی گریز از مرکز جدا می شود.

 

این ابزار ضروری در آزمایشگاه های شیمی مدرن را می توان به اکتشاف فناوری تقطیر در دوران باستان ردیابی کرد. پس از قرن‌ها تکامل، در نهایت تبخیر کننده چرخشی را که امروزه می‌شناسیم، تشکیل داد.

 

در اوایل دوران یونان باستان، فیلسوف و دانشمند بزرگ ارسطو تحقیقات عمیقی در مورد اصول تقطیر و تراکم انجام داد. او قوانین گردش آب در طبیعت را با مشاهده فرآیندهای تبخیر و تراکم آب کشف کرد و این نظریه را مطرح کرد که "با تقطیر می توان ابتدا آب را به بخار و سپس به مایع تبدیل کرد که می تواند آب دریا را به آب آشامیدنی تبدیل کند." این کشف شالوده نظری را برای توسعه بعدی فناوری تقطیر ایجاد کرد.

 

با گذشت زمان، تکنولوژی تقطیر به تدریج توسعه یافته و بهبود یافته است. در قرن دوم پس از میلاد، کیمیاگران شروع به توسعه اولین دستگاه تقطیر مس کردند - " دیگ تقطیر "، که امکان استفاده از فناوری تقطیر را در تولید عملی فراهم کرد. با این حال، در این دوره، تجهیزات تقطیر همچنان با مشکلاتی مانند راندمان پایین و عملکرد پیچیده مواجه بودند که پاسخگویی به نیازهای تحقیقات علمی را دشوار می‌کرد.

 

در قرن هفدهم، رابرت بویل، فیزیکدان ایرلندی، اولین آزمایش انقلابی تقطیر خلاء خود را انجام داد. او رابطه بین فشار و نقطه جوش را ثابت کرد که سرعت تقطیر را بسیار بهبود بخشید. این کشف ایده ها و روش های جدیدی را برای توسعه بیشتر فناوری تقطیر ارائه می دهد.

 

در قرن بیستم، با پیشرفت سریع علم و فناوری، فناوری تقطیر نیز پیشرفت های جدیدی را به همراه داشته است. دانشمند C. C. Draig و M E. Volk مفهوم فلاسک های دوار را برای بهبود راندمان اختلاط و راندمان ورودی گرما پیشنهاد کردند. آنها معتقدند که با گرم کردن فلاسک در حین چرخش، نمونه می تواند به مخلوط بهتر و منطقه گرمایش بزرگتر دست یابد و در نتیجه کارایی تقطیر را بهبود بخشد. پیشنهاد این ایده پایه فنی اختراع اواپراتور چرخشی را گذاشت.

 

در این زمینه، شیمیدان سوئیسی، والتر بی و چی، توسعه اواپراتورهای چرخشی را آغاز کرد. او ایده C. C. Draig و M E. Volk را پذیرفت و با صنایع شیمیایی بازل ترکیب شد و منجر به تحقیق و ساخت اولین اواپراتور چرخشی شد. این دستگاه از طراحی لوله تغذیه و شیر پلاگین استفاده می کند که امکان افزودن مداوم مایع را در طول تقطیر فراهم می کند. در همان زمان، روش گرمایش حمام آب را نیز اتخاذ می کند، که به فلاسک چرخان اجازه می دهد تا حدی در حمام آب غوطه ور شود و در نتیجه گرمایش یکنواختی حاصل شود. این طراحی نوآورانه راندمان تقطیر را تا حد زیادی بهبود می بخشد و باعث می شود که اواپراتورهای چرخشی به طور گسترده در آزمایشگاه ها مورد استفاده قرار گیرند.

 

از زمانی که اولین اواپراتور چرخشی در سال 1957 معرفی شد، این دستگاه به طور مداوم بهبود یافته و کامل شده است. با توسعه فناوری، تقطیر چرخشی هوشمند به یک پیکربندی استاندارد در آزمایشگاه های مدرن تبدیل شده است. اواپراتورهای روتاری مدرن نه تنها دارای ویژگی های راندمان و اتوماسیون بالا هستند، بلکه دارای عملکردهای حفاظتی ایمنی مختلفی مانند حفاظت از گرمای بیش از حد، حفاظت از ولتاژ بیش از حد و غیره هستند که عملیات آزمایشی را ایمن تر و قابل اطمینان تر می کند.

نگاهی به تاریخچه کشف روتاپ هزینه، می بینیم که تولد آن نتیجه اکتشافات علمی، نوآوری های تکنولوژیکی و توسعه صنعتی بوده است. روند توسعه آن نه تنها کاوش مستمر و بهبود فناوری تقطیر توسط انسان را نشان می دهد، بلکه نشان دهنده نقش محرکه عظیم علم و فناوری در توسعه جامعه مدرن است.

 

تگ های محبوب: Rotovap Cost، چین Rotovap Cost تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست