تولید کرم آرایشی، هموژنایزر یا راکتور فولاد ضد زنگ؟
Jan 02, 2024
پیام بگذارید
هموژنایزر نوعی تجهیزات مناسب برای اختلاط، واکنش، پراکندگی، حل کردن، همگن کردن، امولسیون کردن و سایر فرآیندهای مواد مختلف است. مناسب برای مایع باتری لیتیوم یون پلیمری و مایع باتری لیتیوم یون مایع، دوغاب باتری الکترونیکی، چسب، چسب قالب، درزگیر کربونیل، درزگیر پلی اورتان، چسب بی هوازی، رنگ، جوهر، رنگدانه، لوازم آرایشی، داروسازی، آفت کش ها، مصالح ساختمانی و غیره صنایع این می تواند یک محیط فشار منفی در مخلوط ایجاد کند، راندمان اختلاط و کیفیت محصول را بهبود بخشد و ساختار آن از یک بشکه اختلاط، یک مکانیزم چرخشی، یک تنظیم کننده سرعت متغیر، یک پمپ خلاء، یک سیستم کنترل و غیره تشکیل شده است.
راکتور فولاد ضد زنگبه طور گسترده ای در صنایع نفت، صنایع شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ، دارو، غذا و سایر صنایع استفاده می شود و برای تکمیل فرآیندهای فن آوری مانند ولکانیزاسیون، نیتراسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون و تراکم استفاده می شود. دارای ویژگی های گرمایش سریع، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، عدم آلودگی محیطی و غیره است. می تواند مراحل واکنش از پیش تعیین شده را با درجه بالایی از اتوماسیون کامل کند و پارامترهای مهم مانند دما، فشار، مکانیکی را به شدت کنترل کند. کنترل (هم زدن، دمیدن و غیره) و غلظت واکنش دهنده/محصول در فرآیند واکنش. کتری واکنش فولاد ضد زنگ از بدنه کتری، انتقال حرارت، همزن، انتقال و دستگاه های آب بندی تشکیل شده است و مواد به طور کلی فولاد منگنز کربن، فولاد ضد زنگ، زیرکونیوم، آلیاژ مبتنی بر نیکل (Hastelloy، Monel) و سایر مواد کامپوزیتی است.
الزامات محصول
تولید: کرم آرایشی
همزن: بالا و پایین هم بزنید
سرعت هم زدن: 3000 دور در دقیقه
قدرت: 1.5 کیلو وات
دمای مخزن گرمایش و مخزن آماده سازی: 40-90 درجه
محیط: خلاء
- سیستم همزن: تجهیزات هموژنایزر باید مجهز به همزن های بالایی و پایینی کارآمد باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد در طول پردازش کاملاً مخلوط شده اند. همزن باید طوری طراحی شود که در برابر سرعت چرخش بالا (3،000 دور در دقیقه) و عملکرد طولانی مدت مقاومت کند و در عین حال از یکنواختی و پایداری مواد اطمینان حاصل کند.
- سیستم قدرت: قدرت موتور حداقل 1.5 کیلو وات برای پشتیبانی از عملکرد همزن با سرعت بالا است. سیستم قدرت باید پایدار و قابل اعتماد باشد، بتواند به طور مداوم برای مدت طولانی کار کند و نگهداری آن آسان باشد.
- سیستم کنترل دما: دستگاه باید دارای سیستم کنترل دما دقیق باشد که بتواند دمای مخزن گرمایش و مخزن آماده سازی را در محدوده 40-90 درجه نگه دارد. سیستم کنترل دما باید از سنسورها و کنترلرهای پیشرفته برای اطمینان از دقت و ثبات دما استفاده کند.
- سیستم خلاء: به منظور پاسخگویی به الزامات محیط خلاء، واحد باید به یک سیستم خلاء کارآمد مجهز شود. این سیستم باید بتواند به سرعت هوای مخزن را استخراج کند و یک محیط خلاء پایدار برای بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید ایجاد کند.
- جنس و ساختار: قسمت تماس دستگاه باید از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شود که مطابق با استانداردهای بهداشتی مواد غذایی باشد. طراحی سازه باید معقول و جمع و جور، تمیز و نگهداری آسان باشد.
مزایای
اثر اختلاط خوب: با هم زدن با سرعت بالا و پاشش در فشار بالا در مدت زمان کوتاهی به اثر اختلاط یکنواخت دست می یابد و کیفیت و پایداری محصولات را بهبود می بخشد.
راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: میکسر هموژنایزر از فناوری اختلاط و انتقال پیشرفته استفاده می کند که می تواند عملکرد پر سرعت و کارآمد را تحقق بخشد و هزینه تولید و مصرف انرژی را کاهش دهد.
تمیز کردن و نگهداری آسان: دستگاه هموژنایزر از نظر ساختار ساده است، به راحتی جدا می شود، برای تمیز کردن و نگهداری روزانه راحت است و هزینه نیروی کار و میزان خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.
قابلیت تنظیم قوی: میکسر خلاء می تواند سرعت هم زدن، دما، فشار و سایر پارامترها را با توجه به نیازهای مختلف تولید تنظیم کند تا نیازهای پردازش مواد مختلف را برآورده کند.
راکتور فولاد ضد زنگ
- سیستم همزن: کتری واکنش باید به یک همزن بالایی و یک همزن پایینی مجهز باشد تا نیاز اختلاط کامل مواد را برآورده کند. همزن می تواند از نوع لنگر و از نوع پارویی باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد در هنگام چرخش با سرعت بالا رسوب نمی کنند یا جدا نمی شوند.
- انتقال و آب بندی: دستگاه انتقال کتری واکنش باید پایدار و قابل اعتماد باشد و بتواند سرعت چرخش بالا و عملیات طولانی مدت را تحمل کند. دستگاه آب بندی باید تکنولوژی آب بندی با کارایی بالا را برای اطمینان از عدم نشتی در محیط خلاء اتخاذ کند.
- سیستم کنترل دما: به منظور برآورده کردن شرایط لازم برای حفظ دما در 40-90 درجه، راکتور باید یک سیستم کنترل دما دقیق داشته باشد. این سیستم را می توان با یک سیرکولاتور گرمایشی برای کنترل دما متصل کرد و مجهز به سنسور دما و کنترل کننده برای تحقق تنظیم و کنترل خودکار است.
- سیستم خلاء: راکتور ss باید مجهز به سیستم خلاء برای ایجاد یک محیط خلاء پایدار باشد. سیستم را می توان با پمپ خلاء خارجی متصل کرد و عملکرد کنترل خودکار را تحقق بخشید.
- جنس و ساختار: بدنه کتری کتری واکنش باید از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شود که مطابق با الزامات استانداردها و مشخصات مربوطه باشد. طراحی سازه باید معقول و فشرده باشد و نیاز به تمیز کردن و نگهداری آسان را در نظر بگیرد. در عین حال، لوازم جانبی ایمنی مانند شیر اطمینان و گیج فشار باید برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات مجهز شوند.
مزایای
- مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بالا: کتری واکنش استنلس استیل از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که مقاومت خوبی در دمای بالا و فشار بالا دارد و می تواند با دمای بالا و محیط واکنش فشار بالا سازگار شود.
- اثر انتقال حرارت خوب: راکتور شیمیایی فولاد ضد زنگ دارای دیواره داخلی صاف و هدایت حرارتی خوب است که می تواند انتقال حرارت سریع و توزیع یکنواخت گرما را محقق کند و راندمان واکنش و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
- مقاومت در برابر خوردگی قوی: مخزن واکنش فولاد ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است، می تواند با رسانه های خورنده مختلف مانند اسید، قلیایی و نمک سازگار شود و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.
- تولید قابل تنظیم:راکتور فولاد ضد زنگرا می توان با توجه به نیازهای مختلف تولید، از جمله مواد، ساختار، اندازه و سایر جنبه ها برای رفع نیازهای محیط تولید خاص سفارشی کرد.
- ایمن و قابل اعتماد: دستگاه فولاد ضد زنگ دارای طراحی معقول و لوازم جانبی ایمنی کامل است که می تواند عملکرد ایمن و قابل اعتماد تجهیزات را در شرایط سخت مانند دمای بالا، فشار بالا و خوردگی تضمین کند.
اگر واکنش شما برای دستگاه هموژنایزر و تجهیزات راکتور فولاد ضد زنگ مناسب است و نمی دانید چگونه انتخاب کنید، برای ما ایمیل ارسال کنید.sales@achievechem.comو ما به شما کمک خواهیم کرد