کیت سازنده قرص

در صنعت تولید دارویی ، تجهیزات تولید دقیق و کارآمد برای اطمینان از کیفیت و کمیت داروها بسیار مهم است.کیت سازنده قرص، که معمولاً به عنوان مطبوعات تبلت شناخته می شود ، نقش محوری بازی می کند. مطبوعات مختلف قرص ، مطبوعات قرص دوار به دلیل طراحی منحصر به فرد و عملکرد با راندمان بالا از آن برجسته می شوند.

مطبوعات قرص دوار ، به عنوان یک نوع کیت سازنده قرص ، به طور قابل توجهی راندمان تولید را از طریق روش تولید با سرعت زیاد و مداوم آن افزایش می دهد. اجزای اصلی آن شامل یک برجک چرخان ، مشت های فوقانی و پایین و یک سیستم کنترل دقیق است. در صورت چرخش ، هر پانچ فرآیند پر کردن ، فشرده سازی و تهیه غذا را انجام می دهد ، و دست به دست می دهد و تولید مداوم و نامشخص است.

لطفاً توجه داشته باشید که تهیه قرص برای اطمینان از کیفیت و ایمنی قرص ، نیاز به رعایت دقیق به بهداشت و استانداردهای ایمنی مربوط دارد. هنگام انتخاب و استفاده از کیت ساخت قرص ، توصیه می شود با یک داروساز حرفه ای یا تکنسین دارویی مشورت کنید تا اطمینان حاصل شود که قرص به درستی ، ایمن و مؤثر ساخته شده است.

Rotary Press مزایای مختلفی را نسبت به انواع دیگر مطبوعات ارائه می دهد. به طور کلی ، طراحی چند جانبه آن امکان تولید مداوم و با سرعت بالا را فراهم می کند و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل می کند. به طور کلی ، استفاده از مرگ و مشت های با مهندسی دقیق ، وزن ، ضخامت و سخت بودن قرص را تضمین می کند.

ساختار یک مطبوعات دوار پیچیده است ، شامل یک قاب ، برجک ، مشت ، می میرد ، سیستم خوراک و سیستم کنترل است. این برجک بر روی یک محور مرکزی می چرخد ​​، با حامل مرده ها ، در حالی که مشت ها بر روی یک قاب ثابت سوار می شوند و به صورت عمودی حرکت می کنند تا مواد را فشرده می کند.

رایانه لوحی دوار

مطبوعات قرص یک پانچ یا مطبوعات تک پانچ ، جایگزین ساده تری برای مطبوعات دوار ، مناسب برای تولید در مقیاس کوچک یا استفاده از آزمایشگاه است. این دستگاه دارای یک قالب و پانچ منفرد است که در یک حرکت متقابل برای فشرده سازی مواد کار می کند.

مطبوعات تک پانچ به راحتی کار و نگهداری می شود و آن را به یک انتخاب محبوب برای برنامه های تحقیق و توسعه تبدیل می کند. این امکان را برای کنترل دقیق وزن ، ضخامت و سختی قرص فراهم می کند و آن را برای تولید فرم های دوز سفارشی مناسب می کند.

روند عملیاتی

 

روش ساده گام به گام برای استفاده از مطبوعات قرص دوار:

 

تهیه

• مواد را آماده کرده و آنها را به قیف مطبوعات قرص اضافه کنید.
• تجهیزات را بررسی و آزمایش کنید تا مطمئن شوید که هیچ ناهنجاری وجود ندارد.
• برای اطمینان از دست نخورده بودن کیفیت ، کشته پانچ را نصب کرده و بررسی کنید.

01

تنظیم

• فشار و سرعت را با توجه به مشخصات فشار قالب و تبلت تنظیم کنید.
• پانچ را نصب کنید و تست بیکار را انجام دهید.
• برای اطمینان از ترخیص مناسب ، فیدر را نصب و تنظیم کنید.

02

عمل

• مواد را به طور مساوی اضافه کرده و مطبوعات رایانه لوحی را شروع کنید.
• برای اطمینان از کیفیت قرص های فشرده ، وضعیت تجهیزات را کنترل کنید.
• به طور مرتب دستگاه پر کردن را بررسی و تنظیم کنید.

03

تمیز کردن و اتمام

• محصولات نهایی را حذف کنید ، بازرسی و ضبط کنید.
• مطبوعات رایانه لوحی را هم در داخل و چه در خارج تمیز کنید.
• وضعیت تجهیزات را به طور مرتب بررسی کنید.
• رویه های عملیاتی را رعایت کنید.

04

 

"کیت سازنده قرص" معمولاً به یک ابزار یا کیت تجهیزات مربوط به ساخت قرص یا قالب گیری اشاره دارد. همه کیت ها به طور عمده در صنعت داروسازی و حوزه پزشکی استفاده می شوند.

 

مطبوعات قرص دوار ، به عنوان نوعی کیت سازنده قرص ، با روش تولید کارآمد ، مداوم و دقیق خود نقش مهمی در صنعت تولید دارویی ایفا می کند.

 

با پیشرفت های مداوم فن آوری و نوآوری ها ، انتظار می رود که مطبوعات تبلت های چرخشی آینده حتی باهوش تر ، خودکار و کارآمدتر شوند و در آینده ای روشن تر برای صنعت تولید دارویی قرار بگیرند.

 

چه در شرکت های بزرگ دارویی و چه در آزمایشگاه های کوچک ، مطبوعات قرص دوار به دلیل مزایای منحصر به فرد خود به یک تجهیزات تولید ضروری تبدیل شده اند. این نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود بلکه کیفیت و عملکرد داروها را نیز تضمین می کند.

 

از آنجا که صنعت تولید دارویی همچنان به رشد و گسترش می پردازد ، کیت سازنده قرص همچنان نقش مهمی در هدایت پیشرفت و پیشرفت صنعت دارد.

طراحی تجهیزات و انتخاب تجهیزات

 مشخصات تجهیزات غیر استاندارد: معیارهای انتخاب تجهیزات دارویی به طور کامل نیازهای کاربر را برآورده نمی کند و مشخصات یکنواخت نیستند ، که ممکن است منجر به بهره وری کم تولید یا کیفیت محصول ناپایدار شود.

 انتخاب نادرست مواد: اگر مشخصات انتخاب لوله و مخزن شیر مورد نیاز تجهیزات را برآورده نمی کند ، ممکن است بر دوام و ایمنی تجهیزات تأثیر بگذارد.

 استفاده نادرست از آب خنک کننده: در فرآیند تمیز کردن و خنک کننده تجهیزات ، اگر نوع آب خنک کننده (مانند آب سخت) در نظر گرفته نشود ، ممکن است منجر به مقیاس گذاری ، خوردگی و سایر مشکلات تجهیزات شود.

 سیستم گردش خون غیر منطقی: طراحی سیستم گردش خون تجهیزات (به ویژه سیستم گردش آب) غیر منطقی است و ممکن است خرابی های مکرر رخ دهد که بر اثر خنک کننده سیستم و عملکرد عادی تجهیزات تأثیر می گذارد.

مشکلات نصب تجهیزات

 طراحی و نصب سیستم آب غیر منطقی: طراحی و نصب فرآیند صنعتی سیستم آب برای تجهیزات دارویی غیر منطقی است که ممکن است منجر به مشکل در عملکرد و نگهداری تجهیزات شود.

 مؤلفه ها و پایه و اساس دستگاه ثابت ایمن نیستند: اگر موقعیت فشار فشار به درستی ثابت و مهر و موم نشده باشد ، ممکن است پایداری و دقت دستگاه تحت تأثیر قرار گیرد.

 نصب نادرست لوله و جوشکاری: نصب نادرست لوله و جوشکاری برای حمل و نقل مواد مخدر ممکن است گوشه های مرده و مسیرهای کور را ایجاد کند و خطر آلودگی را افزایش می دهد.

استفاده از تجهیزات و مشکلات نگهداری

 عملکرد نادرست: عملکرد تجهیزات دارویی باید مطابق با مقررات انجام شود. عملکرد IMPROPER ممکن است منجر به آسیب تجهیزات ، تخریب کیفیت محصول یا حوادث ایمنی شود.

 تمیز کردن ناقص: تمیز کردن تجهیزات یک پیوند مهم برای اطمینان از کیفیت محصول است و تمیز کردن ناقص ممکن است منجر به پرورش میکروبی ، آلودگی محصول و سایر مشکلات شود.

 عدم نگهداری به موقع: نگهداری منظم و نگهداری تجهیزات مهم برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت آن است. بازگشت به موقع نگهداری ممکن است منجر به خرابی تجهیزات مکرر و کاهش راندمان تولید شود.

نظارت و تشخیص مشکلات

 خرابی سیستم نظارت: مانند آسیب دوربین ، بی ثباتی اتصال به شبکه و غیره ممکن است بر نظارت و قابلیت ردیابی در زمان واقعی فرآیند تولید تأثیر بگذارد.

 ابزار تشخیص نادرست: اگر کالیبراسیون پروب دما از کابینت عقیم سازی نادرست باشد ، ممکن است منجر به اثر عقیم سازی عادی شود.

سایر مشکلات متداول

 مشکلات لباس کار: مانند دکمه های لباس کاری ، خاموش کردن زیپ ، تنظیمات نامناسب جیب منجر به آلودگی بدن خارجی و غیره می شود ، اگرچه این مشکلات کوچک به نظر می رسد ، اما ممکن است تأثیر عمده ای در کیفیت محصول و تولید ایمنی داشته باشد.

 مشکل عقیم سازی: تأیید عملکرد و تأیید کابینت عقیم سازی یک پیوند کلیدی برای اطمینان از کیفیت داروهای استریل مانند توزیع گرمای بدون بار ، نفوذ گرمای بار و سایر آزمایشات واجد شرایط نیست ، ممکن است منجر به عقیم سازی ناقص محصول شود.

انتخاب تجهیزات و بررسی طراحی تجهیزات

 تقاضای روشن: قبل از انتخاب تجهیزات ، کارخانه داروسازی باید نیازهای تولید ، از جمله ظرفیت ، نیازهای فرآیند ، مشخصات تجهیزات و غیره را روشن کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات انتخاب شده می توانند به طور کامل نیازهای تولید را برآورده کنند.

 مشخصات و استانداردها: انتخاب تجهیزات باید از استانداردها و هنجارهای مربوطه ملی و صنعت پیروی کند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات ، عملکرد ، ایمنی و سایر جنبه های تجهیزات الزامات را برآورده می کند.

 انتخاب مواد: در طراحی تجهیزات ، مواد لوله ای ، دریچه ها و سایر مؤلفه ها باید به طور منطقی انتخاب شوند تا از مقاومت در برابر خوردگی و دوام ماده اطمینان حاصل شود و میزان خرابی تجهیزات را کاهش دهد.

 بهینه سازی سیستم گردش خون: برای کاهش بروز خرابی ها و بهبود ثبات و قابلیت اطمینان سیستم ، سیستم گردش خون تجهیزات ، به ویژه سیستم گردش آب را بهینه کنید.

فرآیند نصب و راه اندازی تجهیزات را بهینه کنید

 نصب حرفه ای: نصب تجهیزات دارویی باید توسط متخصصان انجام شود تا از صحت و ایمنی فرآیند نصب اطمینان حاصل شود.

 اشکال زدایی و تأیید: پس از نصب تجهیزات ، باید یک اشکال زدایی و تأیید جامع انجام شود ، از جمله عملکرد بدون بار ، آزمایش بار و غیره ، تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند و نیازهای تولید را برآورده سازند.

 بررسی دوره ای: دستگاه های نصب شده را به طور مرتب بررسی و نگهداری کنید تا مشکلات احتمالی را به موقع کشف و برطرف کنید.

آموزش کارکنان و هنجارهای عملیاتی

 آموزش مهارت ها: کارخانه داروسازی باید به طور مرتب کارمندان خود را در زمینه عملکرد تجهیزات و مهارت های نگهداری برای بهبود سطح عملکرد و توانایی نگهداری آنها آموزش دهد.

 مشخصات عملیاتی: روشهای عملیاتی تجهیزات را توسعه داده و به طور دقیق پیاده سازی کنید تا اطمینان حاصل شود که کارمندان می توانند به درستی تجهیزات را مطابق رویه های کاهش خطاهای عملیاتی و خرابی تجهیزات انجام دهند.

 آگاهی از ایمنی: آموزش آگاهی از ایمنی کارمندان را تقویت کنید تا اطمینان حاصل شود که کارکنان می توانند هنگام کار با تجهیزات برای جلوگیری از تصادفات ایمنی ، مقررات ایمنی را رعایت کنند.

یک سیستم تمیز کردن و نگهداری صدا ایجاد کنید

 سیستم تمیز کردن: سیستم تمیز کردن تجهیزات را توسعه داده و پیاده سازی کنید ، به طور مرتب تجهیزات را تمیز و ضد عفونی کنید تا از بهداشت و پاکیزگی تجهیزات اطمینان حاصل شود.

 برنامه تعمیر و نگهداری: برنامه نگهداری تجهیزات را تهیه کرده و به طور مرتب تجهیزات از جمله تعویض قطعات فرسوده و بررسی عملکرد تجهیزات را حفظ کنید تا عمر خدمات تجهیزات را افزایش داده و میزان خرابی را کاهش دهد.

 مدیریت ضبط: برای ردیابی و ارزیابی استفاده از تجهیزات ، سیستم مدیریت ضبط و نگهداری تجهیزات صوتی را ایجاد کنید ، تمیز کردن و نگهداری تجهیزات را ثبت کنید.

تقویت و کالیبراسیون سیستم های نظارت و آزمایش را تقویت کنید

 بازرسی سیستم: بازرسی منظم جامع از سیستم نظارت و آزمایش برای اطمینان از عملکرد و صحت سیستم.

 تأیید کالیبراسیون: کالیبراسیون منظم و تأیید ابزار آزمایش برای اطمینان از صحت و قابلیت اطمینان ابزار.

ضبط داده ها: برای ثبت داده های عملیاتی و نتایج آزمایش تجهیزات به منظور تجزیه و تحلیل و ارزیابی عملکرد و کیفیت تجهیزات ، یک سیستم نظارت بر صدا و آزمایش صدا ایجاد کنید.

کیت را مرتباً ارزیابی و به روز کنید

 مکانیسم ارزیابی: یک مکانیسم ارزیابی منظم برای انجام یک ارزیابی جامع از کیت دارویی ، از جمله عملکرد ، ایمنی ، قابلیت اطمینان و سایر جنبه های تجهیزات ایجاد کنید.

 برنامه بروزرسانی: با توجه به نتایج ارزیابی ، توسعه برنامه به روزرسانی تجهیزات ، از بین بردن به موقع تجهیزات قدیمی ، معرفی تجهیزات و فناوری پیشرفته ، بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول.

تگ های محبوب: کیت سازنده قرص ، تولید کنندگان کیت سازنده قرص چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه