ماشین سانتریفیوژ برقی
شرح
پارامترهای فنی
سانتریفیوژ برقیماشیننوعی تجهیزات است که از نیروی گریز از مرکز برای جدا کردن یا غلظت نمونه ها با چرخش پر سرعت روتور که توسط موتور هدایت می شود ، استفاده می کند. اصل کار آن مبتنی بر نقش نیروی گریز از مرکز است. هنگامی که روتور با سرعت بالا چرخانده شود ، اجزای مختلف در نمونه به دلیل تفاوت در چگالی و جرم ، به مقادیر مختلف نیروی گریز از مرکز در معرض مقادیر مختلف نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند ، به گونه ای. سانتریفیوژهای برقی به طور گسترده در زیست شناسی ، پزشکی ، شیمی ، علوم غذایی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال ، در تحقیقات بیولوژیکی ، از سانتریفیوژهای الکتریکی می توان برای جدا کردن ماکرومولکول های بیولوژیکی مانند سلول ، اندامک و پروتئین استفاده کرد. در زمینه پزشکی می توان از آن برای جداسازی خون ، تشخیص ویروس و غیره استفاده کرد. در زمینه شیمی می توان از آن برای سنتز و جداسازی نانومواد استفاده کرد.
به عنوان یک تجهیزات متداول در آزمایشگاه ها ، استفاده ایمن از سانتریفیوژهای برقی بسیار مهم است. برای اطمینان از ایمنی شخصی اپراتور و عملکرد عادی تجهیزات ، باید روشهای عملیاتی و اقدامات احتیاطی ایمنی به شدت مشاهده شود.
طبقه بندی محصول
طبقه بندی بر اساس هدف جدایی:
سانتریفیوژ الکتریکی آزمایشگاهی: به طور عمده برای آزمایش های مختلف جداسازی و تصفیه نمونه در آزمایشگاه ، مانند جداسازی سلول ، بارش پروتئین و غیره استفاده می شود.
سانتریفیوژ الکتریکی صنعتی: برای پردازش نمونه در مقیاس بزرگ در تولید صنعتی ، مانند جداسازی مایع جامد در داروهای دارویی ، شیمیایی ، مواد غذایی و سایر صنایع استفاده می شود.
طبقه بندی با سرعت:
سانتریفیوژ برقی با سرعت کم: سرعت به طور کلی کمتر از 10000 دور در دقیقه است که برای جداسازی اولیه نمونه های بیولوژیکی مانند سلول ها و میکروارگانیسم ها مناسب است.
سانتریفیوژ برقی با سرعت بالا: سرعت بین 10000 دور در دقیقه و 30000 دور در دقیقه است که برای جداسازی مواد ماکرومولکولی مانند پروتئین ها و اسیدهای نوکلئیک استفاده می شود.
سانتریفیوژ برقی با سرعت فوق العاده: سرعت بیش از 30000 دور در دقیقه ، می تواند ذرات ویروس ، اجزای درون سلولی و سایر ذرات کوچک را از هم جدا کند.
با ظرفیت:
سانتریفیوژ میکرو برقی: همچنین به عنوان مینی سانتریفیوژ ، ظرفیت کوچک ، مناسب برای پردازش نمونه های میکرو نیز شناخته می شود.
سانتریفیوژ برقی با ظرفیت کوچک: ظرفیت متوسط برای تأمین نیازهای جداسازی معمولی آزمایشگاههای عمومی.
سانتریفیوژهای برقی با ظرفیت بزرگ: برای پردازش تعداد زیادی نمونه ، مانند پردازش نمونه در مقیاس بزرگ در کارآزمایی های صنعتی و بالینی استفاده می شود.
طبقه بندی بر اساس کنترل دما:
سانتریفیوژ الکتریکی درجه حرارت طبیعی: جداسازی گریز از مرکز در دمای اتاق ، مناسب برای آزمایش های بیولوژیکی عمومی.
سانتریفیوژ برقی یخچال: مجهز به سیستم تبرید ، قادر به جداسازی گریز از مرکز در دماهای پایین ، مناسب برای نمونه های حساس به دما.
طبقه بندی توسط ساختار روتور:
سانتریفیوژ روتور افقی: روتور به صورت افقی قرار می گیرد ، مناسب برای جداسازی نمونه های حجم کوچک.
سانتریفیوژ روتور عمودی: روتور به صورت عمودی قرار می گیرد ، مناسب برای جداسازی نمونه های حجم بزرگ.
توسط قسمت برنامه:
سانتریفیوژ بیوالکتریک: مخصوصاً برای جداسازی نمونه در زمینه زیست پزشکی ، مانند جداسازی خون ، جداسازی سلول و غیره استفاده می شود.
سانتریفیوژ الکتریکی دارویی: برای جداسازی و تصفیه نمونه در فرآیند دارویی استفاده می شود.
سانتریفیوژ برقی شیمیایی: برای جداسازی نمونه در آزمایش های شیمیایی مانند جداسازی رسوب ، جداسازی محلول و غیره استفاده می شود.
سانتریفیوژ مواد غذایی برقی: برای استفاده از نمونه و تجزیه و تحلیل در زمینه علوم غذایی استفاده می شود.
با نوع نصب:
سانتریفیوژ برقی دسک تاپ: اندازه کوچک ، مناسب برای استفاده در نیمکت آزمایش.
سانتریفیوژ برقی عمودی: همچنین به عنوان سانتریفیوژ کف ، حجم زیادی شناخته می شود ، برای دستیابی به تعداد زیادی نمونه مناسب است یا به آزمایش های سرعت بیشتری نیاز دارد.
این طبقه بندی ها مستقل از یکدیگر نیستند و برخی از سانتریفیوژهای برقی ممکن است به طور همزمان متعلق به چندین طبقه بندی باشند. به عنوان مثال ، یک سانتریفیوژ برقی با سرعت بالا هر دو سانتریفیوژ با سرعت بالا و سانتریفیوژ یخچال است. هنگام انتخابماشین سانتریفیوژ برقی، انتخاب مدل و پیکربندی مناسب با توجه به الزامات خاص آزمایشی و ویژگی های نمونه لازم است.
علت سر و صدای دستگاه
عدم تعادل روتور: روتور ممکن است در طول تولید یا نصب ، توزیع جرم ناهموار کوچک داشته باشد و در نتیجه تغییرات دوره ای در نیروی گریز از مرکز در طول چرخش با سرعت بالا ایجاد شود و باعث لرزش و ایجاد سر و صدا شود.
بارگذاری نمونه نامتعادل: توزیع ناهموار نمونه در لوله گریز از مرکز یا قرار دادن نامتقارن لوله گریز از مرکز در روتور ، همچنین باعث عدم تعادل کلی می شود و در نتیجه نویز ایجاد می شود.
بنیاد نصب قوی نیست: اگر سانتریفیوژ بر روی یک پایه ناپایدار یا ناپایدار نصب شود ، تجهیزات در حین کار لرزش و رزونانس ایجاد می کنند ، بنابراین باعث افزایش سر و صدا می شوند.
تنظیم نادرست سطح: تنظیم نادرست سطح در هنگام نصب سانتریفیوژ نیز هنگام کار تجهیزات باعث لرزش و سر و صدا می شود.
سایش یا آسیب قطعات مکانیکی: برای سانتریفیوژهایی که برای مدت طولانی اجرا می شوند ، قطعات مکانیکی آنها مانند یاتاقان ها و چرخ دنده ها ممکن است پوشیده یا آسیب دیده باشد و در نتیجه اصطکاک و لرزش در حین کار ایجاد شود که به نوبه خود باعث ایجاد سر و صدا می شود.
روغن کاری ضعیف: اگر قطعات مکانیکی به صورت ضعیف روغن کاری شوند ، باعث افزایش اصطکاک و لرزش می شود و در نتیجه نویز ایجاد می شود.
سر و صدای مقاومت در برابر باد: هنگامی که سانتریفیوژ با سرعت زیاد می چرخد ، هوای داخل روتور و سانتریفیوژ حرکت نسبی را ایجاد می کند و در نتیجه نویز مقاومت در برابر باد ایجاد می شود. این نویز معمولاً خصوصیات فرکانس بالایی را نشان می دهد و نسبت به گوش انسان حساس تر است.
سر و صدای جریان هوا: جریان هوا در سیستم لوله کشی و مجاری که سانتریفیوژ در آن قرار دارد نیز می تواند سر و صدا ایجاد کند. هنگامی که هوا از کانال های باریک عبور می کند ، تلاطم و نوسانات فشار ایجاد می شود که می تواند باعث ایجاد سر و صدا شود.
سر و صدای فن: از سیستم تهویه سانتریفیوژ برای اتلاف گرما استفاده می شود و هنگام کار فن و انتقال به خارج از سانتریفیوژ ، سر و صدای ایجاد می شود.
دمای محیط ، رطوبت ، فشار هوا: نویز تحت تأثیر دمای محیط ، رطوبت هوا ، فشار هوا و سایر عوامل قرار خواهد گرفت.
سر و صدای محیط: سایر سر و صداهای موجود در محیط ، مانند نویز ترافیک ، سر و صدای دستگاه و غیره نیز باعث ایجاد دخالت در سر و صدای سانتریفیوژ می شوند.
نقص طراحی: اگر نقص در طراحی سانتریفیوژ مانند شکل تیغه غیر منطقی ، تعداد و زاویه نصب وجود داشته باشد ، باعث افزایش نویز می شود.
کیفیت تولید: کنترل کیفیت در طی فرآیند تولید نیز بر میزان سر و صدای سانتریفیوژ تأثیر می گذارد. اگر کیفیت تولید ضعیف باشد ، مانند دقت پردازش روتور کافی نیست ، قطعات به طور محکم مونتاژ نمی شوند و غیره ، منجر به افزایش نویز می شود.
روشهای کاهش نویز و لرزش
از تعادل روتور اطمینان حاصل کنید
تشخیص تعادل پویا: روتور به طور مرتب بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که جرم روتور به طور مساوی توزیع می شود و از لرزش و سر و صدای ناشی از عدم تعادل جلوگیری می شود.
بارگذاری نمونه یکنواخت: هنگام بارگیری نمونه ها ، اطمینان حاصل کنید که نمونه به طور مساوی در لوله گریز از مرکز توزیع می شود تا از لرزش و سر و صدای ناشی از بارگذاری نمونه نامتعادل جلوگیری شود.
نصب و تنظیم بهینه شده
بنیاد نصب جامد: برای نصب سانتریفیوژ یک پایه محکم و مسطح را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور محکم نصب شده اند تا از لرزش و رزونانس جلوگیری شود.
کالیبراسیون سطح: برای اطمینان از سطح نصب آن و کاهش لرزش و سر و صدای ناشی از نصب نادرست ، از یک سطح برای کالیبراسیون سانتریفیوژ استفاده کنید.
تقویت و نگهداری ماشین آلات را تقویت کنید
بازرسی و جایگزینی منظم: بازرسی منظم از قسمت های مکانیکی سانتریفیوژ ، مانند یاتاقان ها ، چرخ دنده ها و غیره ، تعویض به موقع قطعات فرسوده یا آسیب دیده.
نگهداری روغن کاری: روغن کاری منظم قطعاتی که برای کاهش اصطکاک و لرزش باید روغن کاری شوند.
سیستم تهویه را بهبود بخشید
فن نویز کم: برای کاهش نویز ایجاد شده در هنگام کار فن ، یک فن نویز کم را برای سیستم تهویه سانتریفیوژ انتخاب کنید.
نصب صدا خفه کن: یک کلوچه را در ورودی و خروجی سیستم تهویه نصب کنید تا به طور موثر سر و صدا را جذب و کاهش دهد.
استفاده از اقدامات جذب شوک
پد شوک یا بهار: یک پد شوک یا بهار را در پایین یا داخل سانتریفیوژ نصب کنید تا گسترش لرزش به محیط اطراف کاهش یابد.
طراحی کلی جذب شوک: فناوری جذب شوک چند مرحله ای در طراحی سانتریفیوژ اتخاذ می شود و انرژی لرزش به تدریج با بهینه سازی طرح ساختار و انتخاب مواد کاهش می یابد.
طراحی و ساخت تجهیزات را بهینه کنید
طراحی منطقی: در مرحله طراحی سانتریفیوژ ، عوامل کاهش نویز و لرزش در نظر گرفته شده است ، مانند بهینه سازی شکل تیغه ، تعداد و زاویه نصب.
بهبود کیفیت تولید: کنترل کیفیت در فرآیند تولید را تقویت کنید تا از صحت پردازش سانتریفیوژ و سفتی مونتاژ اجزای سازنده اطمینان حاصل کنید و باعث کاهش نویز و لرزش ناشی از نقص تولید شود.
کنترل محیطی
کاهش سر و صدای محیط: در محیطی که سانتریفیوژ در آن فعالیت می کند ، تداخل سایر منابع سر و صدا مانند سر و صدای ترافیک ، سر و صدای دستگاه و غیره را به حداقل می رساند.
شرایط مناسب برای محیط زیست: برای جلوگیری از تأثیر عوامل محیطی بر سر و صدا و لرزش ، دمای ، رطوبت و فشار هوا مناسب محیط کار سانتریفیوژ را حفظ کنید.
نگهداری و بازرسی
 |
 |
 |
نگهداری روتین
تمیز
تمیز کردن سانتریفیوژ: تمیزماشین سانتریفیوژ برقیمسکن و تمیز کردن سانتریفیوژ به طور مرتب برای جلوگیری از آلودگی نمونه باقیمانده. برای کار ، ابتدا پوشش سانتریفیوژ را باز کنید ، سیم برق را از برق جدا کنید ، روتور را با تجهیزات ویژه باز کنید و سپس محفظه سانتریفیوژ را با 75 ٪ اتانول تمیز کنید.
تمیز کردن سر چرخان: سر چرخان ممکن است توسط باقیمانده های نمونه یا مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد ، تمیز کردن و نگهداری ماهانه توصیه می شود. هنگام تمیز کردن روتور ، برای جلوگیری از تخریب لایه اکسیداسیون سطح ، می توان ماده تمیز کننده را با یک اسفنج یا پارچه پنبه ای مرطوب کرد و سپس ماده تمیز کننده را با آب مقطر یا اسکراب با 70 ٪ الکل بشویید و سپس بعد از تمیز کردن آن را وارونه کنید.
درمان میعانات: پس از سانتریفیوژ ، میعانات را از بطن با یک پارچه نرم خشک (مناسب برای سانتریفیوژ دمای پایین) پاک کنید.
بازرسی کردن
بررسی ظاهر: بررسی کنید که آیا سطوح داخل و خارج تجهیزات تمیز است و آیا تجهیزات در وضعیت خوبی قرار دارند یا خیر.
بازرسی بست: در صورت سفت شدن ، تمام اتصال دهنده ها را برای شل شدن بررسی کنید.
بازرسی روتور: روتور را برای خوردگی ، ترک ها و سایر ناهنجاری ها ، در صورت وجود ، بررسی کنید ، لطفاً آن را به موقع جایگزین کنید.
سپردن
ذخیره طولانی مدت: اگر از ساز برای مدت طولانی استفاده نشود ، روتور باید با مایع شستشوی خنثی پاک ، تمیز و خشک شود. شافت موتور با کمی گریس پوشانده شده و در یک مکان خشک و تهویه ذخیره می شود.
بازرسی منظم
بازرسی قطعات مکانیکی
روتورها ، یاتاقان ها ، مهر و موم ها: این قسمت ها را برای سایش ، خوردگی یا سایر آسیب های بدنی بررسی کنید.
طبل: خوردگی و سایش صفحه بافل مایع ، پشتی و پایین طبل را بررسی کنید و سفت شدن طبل و اسپیندل را بررسی کنید.
اجزای اسپیندل: غده اسپیندل و نویز دوک نخ ریسی را با سرعت زیاد و پایین بررسی کنید.
قطعات پوسته: آب بندی پوسته و پوسته ، چسباندن پیچ ها و آجیل قسمتهای پوشش پوسته را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا لوله انعطاف پذیر متصل به دستگاه پوشیده شده یا آسیب دیده است.
بازرسی سیستم الکتریکی
موتورها ، مدارها ، پانل های کنترل: عملکرد این اجزای برقی را بررسی کنید تا از کار صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
مقاومت در برابر زمین: بررسی کنید که مقاومت زمینی دستگاه کمتر از 4 اهم است.
فن PDC: بررسی کنید که فن PDC دست نخورده و پوشانده است.
بررسی پارامتر
لرزش و سر و صدا: لرزش و سر و صدای سانتریفیوژ در حین کار توسط ابزارهای حرفه ای اندازه گیری می شود تا پایداری تجهیزات و اینکه آیا مشکل عدم تعادل وجود دارد ، اندازه گیری شود.
کالیبراسیون سرعت: برای اطمینان از دقیق بودن سرعت ، سرعت سانتریفیوژ را کالیبراسیون کنید.
معاینه دیگر
پاکیزگی روغن هیدرولیک: بررسی ماهانه ، در صورت عدم وجود غیر طبیعی ، بلافاصله جایگزین می شود.
فعلی: ماهانه را بررسی کنید و باید در محدوده رتبه بندی شده باشد.
فشار: در هر تغییر ، در محدوده رتبه بندی سیستم تأیید شده است.
دمای روغن: هر تغییر ، زیر 55 درجه را تأیید کنید.
محکم: هر شیفت را بررسی کنید تا بررسی کنید که آیا در هر خط لوله و سطح نصب نشت روغن وجود دارد یا خیر.
موارد احتیاط
از اضافه بار خودداری کنید
شارژ سانتریفیوژ برای جلوگیری از اجرای مواد ، نباید از 2/3 ارتفاع طبل تجاوز کند.
افزایش سرعت آهسته
برای جلوگیری از پرتاب مواد یا آسیب های ناهموار به سانتریفیوژ ، افزایش سرعت باید در سرعت زیاد آهسته باشد.
مطابق با روشهای عملیاتی
مطابق با الزامات تجهیزات ، مقررات مربوط به عملکرد ، سانتریفیوژ ضد انفجار نباید در موارد قابل اشتعال و انفجاری استفاده شود.
الزامات زیست محیطی
سانتریفیوژ باید در یک محیط خشک ، تهویه و غیر با هم خوردگی قرار گیرد و کابینت برقی باید به خوبی تهویه شود.
از طریق نگهداری و بازرسی منظم ، مشکلات موجود درماشین سانتریفیوژ برقیبرای اطمینان از عملکرد پایدار بلند مدت آن و پشتیبانی قابل اعتماد برای آزمایش ، می توان به موقع یافت و به آنها رسیدگی کرد.
تگ های محبوب: ماشین سانتریفیوژ برقی ، تولید کنندگان ماشین سانتریفیوژ برقی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
ماشین سانتریفیوژ بزرگبعدی
سانتریفیوژ دستارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
