کندانسور شیشه ای آزمایشگاهی
video

کندانسور شیشه ای آزمایشگاهی

1. کندانسور مستقیم:
(1)150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---19*2
(2)200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---24*2
(3)400mm/500mm/600mm---29*2
2. کندانسور آلین
(1)150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---19*2
(2)200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---24*2
(3)500mm/600mm---29*2
3. خازن گراهام:
(1)150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---19*2
(2)200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---24*2
(3)500mm/600mm---29*2
***لیست قیمت برای کل بالا، برای دریافت از ما استعلام بگیرید
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

در محیط تحقیق دقیق ازکندانسور شیشه ای آزمایشگاهیبه عنوان یک تجهیزات کلیدی برای تبادل حرارت، انواع و کاربردهای مختلفی دارد. در این میان، کندانسورهای خلاء به دلیل مکانیسم کاری منحصر به فرد و زمینه های کاربردی گسترده، نقشی بی بدیل در رشته های متعددی مانند علم مواد، مهندسی شیمی، فیزیک و علوم زیست پزشکی ایفا می کنند. متن زیر عمدتاً خازن خلاء را به عنوان نمونه معرفی می کند. همانطور که از نام آن پیداست، یک تجهیزات متراکم کننده است که در محیط خلاء کار می کند.

 

این یک محیط کم فشار یا خلاء بالا را ایجاد و حفظ می کند، با استفاده از مبرد یا رسانه های خنک کننده برای متراکم کردن بخار یا گاز با دمای بالا در دماهای پایین تر. طراحی کندانسور خلاء معمولاً شامل اجزای کلیدی مانند محفظه خلاء، لوله های کندانسور، سیستم خنک کننده، پمپ خلاء و سیستم کنترل دما و فشار است.

 

0N2T6

مزیت رقابتی

این شرکت تجزیه و تحلیل مزیت رقابتی را برای شناسایی نقاط قوت و ضعف خود در مقایسه با رقبای خود انجام داد.

محفظه خلاء:

یک فضای مهر و موم شده را فراهم می کند که در آن هوای داخلی توسط یک پمپ خلاء برای دستیابی به درجه خلاء مطلوب استخراج می شود.

01

لوله کندانسور:

در داخل یک محفظه خلاء، با جریان مبرد یا محیط خنک کننده در داخل، برای جذب و حذف گرمای ماده متراکم استفاده می شود.

02

سیستم خنک کننده:

محیط خنک کننده را برای لوله کندانسور فراهم می کند و دمای پایدار آن را حفظ می کند.

03

پمپ خلاء:

وظیفه استخراج هوا از محفظه خلاء و حفظ محیط خلاء مورد نیاز را بر عهده دارد.

04

سیستم کنترل دما و فشار:

برای اطمینان از پایداری شرایط آزمایشی، دما و فشار داخل محفظه خلاء را به طور دقیق نظارت و تنظیم کنید.

05

اصول و ساختار اساسی

کندانسورهای خلاء کاربردهای مختلفی در آزمایشگاه ها دارند که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

تهیه مواد با خلوص بالا

 

 

هنگام تهیه مواد یا ترکیبات با خلوص بالا،کندانسور شیشه ای آزمایشگاهیبرای جلوگیری از آلودگی محصول توسط ناخالصی های موجود در هوا ضروری است. کندانسور خلاء با ایجاد یک محیط خلاء بالا به طور موثر ناخالصی هایی مانند اکسیژن، نیتروژن و بخار آب موجود در هوا را جدا می کند و در نتیجه خلوص فرآیند آماده سازی را تضمین می کند. به عنوان مثال، در فرآیند آماده سازی مواد نیمه هادی، کندانسورهای خلاء برای تصفیه و رسوب فیلم های فلزی به منظور کاهش دوپینگ ناخالصی و بهبود عملکرد مواد استفاده می شود.

جمع آوری و بازیافت مواد فرار

 

 

بسیاری از مواد شیمیایی در فشار اتمسفر فراریت بالایی دارند و در حین آماده سازی یا فرآوری به راحتی از بین می روند. کندانسور خلاء فشار سیستم را کاهش می دهد، فشار بخار اشباع ماده را کاهش می دهد، در نتیجه دمای تراکم آن را افزایش می دهد و باعث جمع آوری و بازیابی مواد فرار می شود. این امر در زمینه هایی مانند سنتز آلی، تهیه دارو و حفاظت از محیط زیست از اهمیت زیادی برخوردار است.

عملیات حرارتی خلاء و آنیل

 

 

در زمینه علم مواد، عملیات حرارتی خلاء و آنیل ابزار مهمی برای بهبود خواص مواد هستند. محیط خلاء کم یا زیاد ایجاد شده توسط کندانسور خلاء می تواند به طور موثری از واکنش مواد با اکسیژن موجود در هوا در دماهای بالا جلوگیری کند و در نتیجه از پدیده های نامطلوب مانند اکسیداسیون و کربن زدایی جلوگیری کند. در عین حال، محیط خلاء نیز به آزادسازی تنش داخلی و همگن سازی ساختار مواد کمک می کند و خواص مکانیکی و پایداری آن را بهبود می بخشد.

پوشش و رسوب خلاء

 

 

فناوری پوشش و رسوب خلاء به طور گسترده در زمینه هایی مانند دستگاه های الکترونیکی، اجزای نوری و اصلاح سطح استفاده می شود. در این فرآیندها، کندانسور خلاء نه تنها برای حفظ محیط خلاء برای جلوگیری از آلودگی ناخالصی استفاده می شود، بلکه اغلب به عنوان یک جزء خنک کننده برای جمع آوری و متراکم کردن ذرات تبخیر شده یا پاشیده شده مواد عمل می کند. این ذرات بر روی لوله کندانسور رسوب می‌کنند تا یک لایه نازک یا پوشش تشکیل دهند و بدین ترتیب سطح زیرلایه را اصلاح و عملکرد می‌کنند.

نمونه های کاربردی کاربردی
● تهیه مواد نیمه هادی

در صنعت نیمه هادی، کندانسورهای خلاء به طور گسترده ای در فرآیندهای رسوب و خالص سازی لایه های نازک فلزی استفاده می شوند. به عنوان مثال، در تهیه ترانزیستورهای نیمه هادی اکسید فلزی (MOS)، کندانسور شیشه ای آزمایشگاهی لازم است تا یک لایه نازک فلزی یکنواخت را روی یک ویفر سیلیکونی به عنوان دروازه قرار دهد. کندانسور خلاء محیط خلاء بالایی را فراهم می کند و ذرات بخار فلزی تبخیر شده را جمع آوری می کند تا یک لایه لایه نازک فلزی متراکم و یکنواخت روی ویفر سیلیکونی تشکیل دهد. علاوه بر این، کندانسورهای خلاء نیز نقش مهمی در تهیه سیلیکون پلی کریستالی با خلوص بالا و سایر مواد نیمه هادی دارند.

● سنتز آلی و تهیه دارو

در زمینه‌های سنتز آلی و تهیه دارو، کندانسورهای خلاء معمولاً برای جمع‌آوری و پردازش حلال‌های آلی فرار و محصولات واکنش استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، هنگام سنتز ترکیبات با فعالیت های دارویی خاص، لازم است از تجزیه یا اکسید شدن آنها در دماهای بالا جلوگیری شود. در این مرحله می توان از یک کندانسور خلاء برای قرار دادن سیستم واکنش در محیط خلاء برای عملیات گرمایش و رفلاکس استفاده کرد. در همین حال، کندانسور خلاء نیز برای جمع آوری و بازیابی مواد خام و محصولات جانبی واکنش نداده برای کاهش ضایعات و بهبود عملکرد استفاده می شود.

● در اینجا چند مثال کاربردی کاربردی خاص آورده شده است:

تهیه مواد ابررسانا با دمای بالا

 

 

مواد ابررسانا با دمای بالا نوعی ماده با کاهش قابل توجه یا حتی ناپدید شدن مقاومت در دماهای نسبتاً بالا هستند و پتانسیل بسیار زیادی برای کاربرد دارند. اما فرآیند تهیه این مواد به شرایطی مانند دما، اتمسفر و فشار فوق العاده حساس است. با استفاده از کندانسور خلاء، دانشمندان می توانند پیش ساز را در یک محیط خلاء بالا عملیات حرارتی کنند، روند انتقال فاز و تبلور مواد را ارتقاء دهند و در نتیجه مواد ابررسانا با درجه حرارت بالا را با کیفیت بالا تهیه کنند. در همین حال، محیط خلاء می تواند به طور موثری از واکنش مواد با اکسیژن یا بخار آب موجود در هوا در دماهای بالا جلوگیری کند و از خلوص و عملکرد مواد اطمینان حاصل کند.

عملیات بازپخت مواد فلزی

 

 

عملیات بازپخت مواد فلزی فرآیند سرد شدن آهسته پس از گرمایش و عایق کاری است که با هدف از بین بردن تنش ها و عیوب داخلی، بهبود خواص مکانیکی و پایداری آنها انجام می شود. عملیات بازپخت در محیط خلاء می تواند احتمال واکنش های اکسیداسیون بین سطح ماده و اکسیژن موجود در هوا را کاهش دهد، به ویژه برای مواد فلزی به راحتی قابل اکسیداسیون مانند تیتانیوم، آلومینیوم و غیره. کندانسور خلاء نه تنها محیط خلاء مورد نیاز را فراهم می کند، بلکه همچنین گرادیان دما را در حین بازپخت از طریق سیستم خنک کننده خود کنترل می کند و اطمینان حاصل می کند که ماده پس از بازپخت ریزساختار و خواص مورد نظر را به دست می آورد.

● تکنولوژی پوشش خلاء و لایه نازک

پوشش خلاء و فناوری لایه نازک جزء ضروری فناوری مدرن هستند که به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند الکترونیک، اپتیک، ماشین آلات و علوم زیست پزشکی استفاده می شود. کندانسورهای خلاء نقش مهمی در این فناوری ها ایفا می کنند، نه تنها محیط خلاء را برای جلوگیری از آلودگی ناخالصی حفظ می کنند، بلکه به عنوان اجزای خنک کننده برای جمع آوری و متراکم کردن ذرات مواد تبخیر شده یا پاشیده شده نیز عمل می کنند. به عنوان مثال، در تهیه سلول های خورشیدی، لازم است یک لایه نازک یکنواخت و متراکم بر روی ویفر سیلیکونی برای بهبود راندمان تبدیل فوتوالکتریک قرار گیرد. کندانسور خلاء با کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما، فشار و جریان گاز در طول فرآیند پوشش، کیفیت و عملکرد فیلم را تضمین می کند.

 

 

تگ های محبوب: کندانسور شیشه ای آزمایشگاهی، تولید کنندگان کندانسور شیشه ای آزمایشگاهی چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست