کندانسور تبخیر کننده دوار
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 400mm/500mm/600mm ---29*2
2. کندنسر Allihn
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
3. گراهام کندانسور:
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
*** لیست قیمت برای کل فوق ، از ما سؤال کنید که دریافت کنید
شرح
پارامترهای فنی
درکندانسور تبخیر کننده دواریک مؤلفه مهم در یک سیستم تبخیر کننده دوار است که به طور گسترده در آزمایشگاههای شیمیایی ، دارویی و بیوشیمیایی برای حذف کارآمد و ملایم حلال ها از نمونه های تحت فشار کاهش یافته استفاده می شود. این دستگاه نقش مهمی در فرآیند تبخیر بازی می کند ، و اطمینان می دهد که حلال تبخیر شده به یک فرم مایع برای جمع آوری یا دفع تغییر می یابد.
عملکرد هسته در توانایی آن برای خنک کردن کارآمد جریان بخار نهفته است. به طور معمول ، آن را در دمای بسیار زیر محیط کار می کند ، که اغلب از طریق گردش آب سرد ، مبرد یا مخلوط یخ/استون خشک حاصل می شود. طراحی کندانسور می تواند متفاوت باشد ، با گزینه هایی از جمله لوله های مستقیم ، سیم پیچ یا کندانسورهای شکل فلاسک ، هر کدام متناسب با بهینه سازی راندمان انتقال حرارت بر اساس نیازهای خاص کاربردی هستند.
یکی از ویژگی های قابل توجه سازگاری آنها با حلالهای مختلف و شرایط تبخیر است. فلاسک چرخان ، که بخشی از مونتاژ اواپراتور است اما مستقیماً با کندانسور رابط می کند ، به طور مداوم نمونه را توزیع می کند و تشکیل محصول جانبی حساس به گرما را به حداقل می رساند و نرخ تبخیر را افزایش می دهد. این حرکت مداوم همچنین در تراکم مؤثر بخار هنگام بالا رفتن و در تماس با دیوارهای کندانسور خنک شده کمک می کند.
علاوه بر این ، کندانسورهای مدرن اغلب مواد و طرح های پیشرفته ای را برای افزایش دوام و عملکرد در خود جای می دهند. به عنوان مثال ، ساخت و ساز از جنس استنلس استیل و شیشه ای با درجه بالا در برابر خوردگی مقاومت می کند و از سازگاری شیمیایی اطمینان می دهد. برخی از مدل ها همچنین دارای سرهای کندانسور قابل تنظیم هستند و امکان انعطاف پذیری در اتصال فلاسک های تبخیر با اندازه های مختلف و اسکان مجموعه های مختلف آزمایشی را فراهم می کنند.

اجزای اصلی
لوله چگالی
لوله چگالشی جزء اصلی کندانسور است و معمولاً از موادی مانند شیشه مقاوم در برابر دما یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود.
این منطقه دارای سطح بزرگی است که امکان تماس کافی با محیط خنک کننده مانند آب یا خنک کننده را فراهم می کند تا بخار را به طور موثر در یک مایع متراکم کند.
ورودی و خروجی متوسط خنک کننده
ورودی و خروجی محیط خنک کننده برای گردش در محیط خنک کننده برای از بین بردن گرمای بخار بر روی کندانسور ارائه می شود.
در یک کندانسور عمودی ، محیط خنک کننده معمولاً از بالای کندانسور وارد می شود ، از طریق لوله چگالش جریان می یابد و از پایین خارج می شود.
جمع کننده تراکم
جمع کننده میعانات در زیر کندانسور قرار دارد و برای جمع آوری مایع چگالش استفاده می شود.
معمولاً دارای یک یا چند درگاه تخلیه است که اجازه می دهد تا میعانات در یک بطری جمع آوری یا ظرف دیگر تخلیه شود.
آب بندی و اتصال قطعات
کندانسور و سایر قسمت های تبخیر کننده دوار (مانند بطری های تبخیر ، بطری های جمع آوری و غیره) با آب بندی و اتصال قطعات متصل می شوند.
برای جلوگیری از نشت بخار و اطمینان از عملکرد پایدار سیستم ، این مؤلفه ها باید به خوبی آب بندی شوند.
ویژگی

ویژگی های طراحی
ساختار تبادل حرارت کارآمد
سازه های تبادل حرارتی کارآمد اغلب در داخل کندانسورها مانند لوله های متراکم مارپیچ یا کندانسورهای صفحه و غیره استفاده می شوند. این طرح ها می توانند منطقه چگالش را افزایش داده و اثر انتقال حرارت را بهینه کنند و در نتیجه باعث افزایش راندمان میعانات می شوند.
طراحی چند لایه یا دو ریفلاکس
برخی از آنها از طراحی ریفلاکس چند لایه یا دوتایی استفاده می کنند که می تواند منطقه چگالش را بیشتر کند ، زمان اقامت بخار را کاهش داده و بخار متراکم را سریعتر به مایع کاهش دهد.
انتخاب مواد
کندانسورها معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر دمای بالا مانند فولاد ضد زنگ ، شیشه بوروسیلیکات بالا و غیره ساخته می شوند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در حین استفاده ، در حالی که پایداری شیمیایی خوبی دارند ، از محیط های فشار بالا و فشار بالا مقاومت کنند.
خصوصیات عملکردی
راندمان تراکم بالا
درکندانسور تبخیر کننده دوارظرفیت چگالشی کارآمد دارد و می تواند به سرعت بخار را به یک مایع متراکم کند تا نیازهای آزمایش یا فرآیندهای تولید را برآورده کند.
جمع آوری آسان
کندانسور معمولاً مجهز به جمع کننده میعانات در زیر کندانسور است تا مایع متراکم را جمع کند و آن را از طریق درگاه تخلیه به یک بطری جمع آوری یا ظرف دیگر برای پردازش بعدی تخلیه کند.
عملکرد آب بندی خوب
کندانسور با آب بندی اجزای آب بندی به سایر قسمت های تبخیر کننده دوار وصل می شود که برای جلوگیری از نشت بخار و اطمینان از عملکرد پایدار سیستم ، نیاز به عملکرد آب بندی مناسب دارند.
دوام و دوام
اتلاف گرمای افزایش یافته
به منظور بهبود راندمان چگالش ، غرق گرما با عملکرد عالی هدایت گرما اغلب به کندانسور وصل می شود و همرفت هوا توسط فن ها و تجهیزات دیگر تسریع می شود تا گرما را از بین ببرد.
بادوام و قابل اعتماد
طراحی ساختار کندانسور منطقی است و مواد نفیس است که می تواند عملکرد پایدار آن را در فرآیند استفاده طولانی مدت تضمین کند ، میزان خرابی را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را بهبود بخشد.
برنامه

عملکرد و اثر
تراکم
کندانسور یک مؤلفه اصلی در سیستم تبخیر کننده دوار است ، عملکرد اصلی آن چگالی بخار تولید شده در فرآیند تبخیر به حالت مایع است. در یک محیط خلاء ، محلول گرم شده در بطری تبخیر می چرخد ، و مواد فرار برای تشکیل بخار تبخیر می شوند ، که سپس از طریق کندانسور خنک می شود و به یک مایع متراکم می شود و به جداسازی املاح و حلال می رسد.
بازده تبخیر را بهبود بخشید
عملکرد مؤثر کندانسور تضمین می کند که بخار تولید شده در طی فرآیند تبخیر به سرعت متراکم می شود و از این طریق محیط فشار کم در فلاسک تبخیر و ترویج تبخیر بیشتر محلول را حفظ می کند. این فرآیند تراکم مداوم و کارآمد برای بهبود راندمان تبخیر ضروری است.
برنامه

شیمی
در آزمایش های شیمیایی ، آنها اغلب برای استخراج ترکیبات آلی فرار از مخلوط ها استفاده می شوند. با کنترل دقیق دمای گرمایش و سرعت چرخش ، ترکیب هدف می تواند به طور مؤثر از هم جدا شود و یک ماده اولیه خالص را برای آزمایش های بعدی یا تولید فراهم کند.
میدان بیولوژیکی
در آزمایش بیولوژیکی ،کندانسور تبخیر کننده دوارهمچنین نقش مهمی ایفا می کند. این ماده می تواند حلال های آلی مورد نیاز یا مواد فعال را از نمونه های بیولوژیکی از منابع مختلف استخراج کند و پشتیبانی جدی برای تحقیقات بیولوژیکی فراهم کند.


میدان دارویی
در فرآیند دارویی ، آماده سازی دارویی معمولاً به خلوص بالا و کیفیت بالا نیاز دارد. این می تواند حلال ها را از بین ببرد ، مواد مفیدی را استخراج کند و از خلوص و کیفیت دارو اطمینان حاصل کند. در عین حال ، فضای کمتری را اشغال می کند و به راحتی کار می کند ، به طوری که در صنعت داروسازی مورد استفاده گسترده قرار گرفته است.
میدان غذا
در پردازش مواد غذایی از آن برای استخراج جوهر ، اسید ، رنگدانه ، گلوکز و سایر اجزای شیمیایی استفاده می شود. با کنترل دقیق فرآیند تبخیر ، می توان مواد مفید موجود در مواد غذایی را حفظ کرد و کیفیت و طعم غذا را بهبود بخشید.

درکندانسور تبخیر کننده دواریک مؤلفه مهم در محیط های آزمایشگاهی و صنعتی ، به ویژه در شیمی ، تحقیقات دارویی و سایر رشته های علمی دیگر است که در آن تقطیر کارآمد و غلظت حلالها را تحت فشار کاهش می دهد. محیط خنک کننده مورد استفاده در این کندانسور نقش مهمی در اثربخشی عملیاتی آن دارد.
معمولاً محیط خنک کننده می تواند آب ، مخلوط آب یخ یا مایعات یخچال مانند محلول های اتیلن گلیکول باشد. آب ، که به راحتی در دسترس و مقرون به صرفه است ، اغلب اولین انتخاب برای نیازهای خنک کننده خفیف تا متوسط است. برای برنامه های کاربردی که به درجه حرارت پایین تر نیاز دارند ، می توان از مخلوط آب یخ استفاده کرد و سطح سردتری را فراهم می کند که باعث افزایش راندمان تراکم می شود.
برای کاربردهای خواستار تر که دمای پایین تر در آن ضروری است ، از مایعات یخچال مانند اتیلن گلیکول یا خنک کننده های تخصصی استفاده می شود. این مایعات یخچال و فریزر ظرفیت خنک کننده برتر را ارائه می دهند و این امر را قادر می سازد تا حجم بیشتری از بخار یا ترکیبات بی ثبات را کنترل کند. این سیستم ها به طور معمول شامل یک مدار مبرد حلقه بسته ، با استفاده از یک چیلر یا واحد تبرید ، که خنک کننده را از طریق ژاکت کندانسور گردش می کند و دمای ثابت و کنترل شده را حفظ می کند.
- چیلر یا واحد تبرید: این قلب سیستم است و قدرت خنک کننده لازم برای خنک کردن مایع مبرد را فراهم می کند. از مبرد (مانند فرئون یا آمونیاک) استفاده می کند که تحت تغییر فاز (از مایع به بخار و بازگشت به مایع) قرار می گیرد تا گرما را جذب و آزاد کند.
- پمپاژ: یک پمپ مایع مبرد سرد شده را از طریق مدار حلقه بسته گردش می کند.
- ژاکت خازن: مایع مبرد از طریق ژاکت کندانسور جریان می یابد ، که محفظه تبخیر تبخیر کننده دوار را احاطه کرده است. مایع مبرد سرد گرما را از بخار داخل محفظه عصاره می کند و باعث می شود آن به مایع متراکم شود.
- مبدل: پس از جذب گرما در ژاکت کندانسور ، بخار مبرد به مبدل حرارتی ارسال می شود ، جایی که بسته به پیکربندی سیستم ، گرما را به هوای محیط یا یک برج خنک کننده آزاد می کند. سپس مبرد دوباره به مایع متراکم می شود و از طریق مدار بازیافت می شود.
انتخاب محیط خنک کننده نه تنها میزان تراکم بلکه بر مصرف انرژی و هزینه کلی کار را تحت تأثیر قرار می دهد. سیستم های مبتنی بر آب برای نگهداری ساده تر و ارزان تر هستند اما ممکن است نیاز به تنظیم مکرر دما یا دوباره پر کردن داشته باشند. سیستم های یخچال ، اگرچه پیچیده تر و پرهزینه تر ، ثبات دما و تطبیق پذیری بیشتری را ارائه می دهند ، و آنها را برای کاربردهای حساس یا با توان بالا ایده آل می کند.
تگ های محبوب: کندانسور تبخیر کننده دوار ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، کارخانه تبخیر کننده روتاری چین
یک جفت
شیمی نوار هم بزنید مغناطیسیبعدی
کندانسور انگشت سردارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید













