تقطیر با مسیر کوتاه

کوتاهمسیرتقطیریک روش تقطیر ویژه است که عمدتاً برای مواد با نقطه جوش بالا، مقاومت در برابر دما، وزن مولکولی بالا و ویسکوزیته بالا استفاده می شود. همچنین به عنوان تقطیر مولکولی یا تقطیر با برد کوتاه نیز شناخته می شود.

این روش تقطیر می تواند فرآیند جداسازی را در زمان بسیار کوتاهی کامل کند، از این رو به آن «مسیر کوتاه» می گویند. اصل کار آن بر اساس اصل تقطیر مولکولی است که در فاصله کوتاهی بین سطوح گرمایش و متراکم برای دستیابی به جداسازی کارآمد عمل می کند.

SPD آزمایشگاهی برای CBD

NCF-10ANCF٪7b٪7b0٪7d٪7dA

PID (طراحی فرآیند و ابزار دقیق) CAD (طراحی به کمک کامپیوتر)

SPD آزمایشی برای CBD

NCF-100CAD (طراحی به کمک کامپیوتر)

SPD صنعتی برای CBD

لطفاً نمودار زیر را برای سفارشی سازی تکمیل کنید:

فهرست درخواست تقطیر با مسیر کوتاه
1. اطلاعات شرکت
شرکت
وب سایت				میدان
شخص تماس				ایمیل
شماره تماس				برنامه اجتماعی
2. اطلاعات مواد مخلوط شما که باید خالص شوند
زیر گروه #سریال	نام			محتوا (W%)	نقطه جوش (درجه) (فشار کور)	نقطه ذوب (درجه) (اتمسفر)
A
B
C
D
E
F
تذکر دهید	اطلاعات دقیق برای ماده خالص (شیمیایی، فرمول مولکولی، CAS)			محتوای وزن در مواد مخلوط شده	پیش فرض 101.325 کیلو پاسکال (1atm)، اگر نه لطفا فشار سیستم خود را به ما بدهید
(1) ویسکوزیته مواد مخلوط شما که باید خالص شوند چقدر است؟ ما به داده ها در RT (25-30 درجه) نیاز داریم و در دمای گرمایش شما
1			mPa.s (cp)	RT (25-30 درجه)	* ویسکوزیته را در RT (25-30 درجه) پر کنید
2			mPa.s (cp)		* ویسکوزیته و دما را پر کنید در سیستم گرمایشی شما
(2) توصیف حسی ظاهر مواد مخلوط شما چگونه است؟ (الف) جامد؛ (ب) موم؛ (ج) مایع چسبناک؛ د) مایع
در RT({0}} درجه ) به کدام شکل است؟					*نتیجه بالا را پر کنید (الف) جامد؛ (ب) موم؛ (ج) مایع چسبناک؛ د) مایع
در دمای گرمایش ، به کدام شکل است؟
مکمل: یک توضیح مختصر، به عنوان مثال، مواد مخلوط شما به چه چیزی شبیه است؟ مانند آب، عسل یا گازوئیل و غیره.
(3) آیا ذرات جامد در مواد مخلوط شما وجود دارد؟ اگر بله، محتوای و اندازه ذرات جامد چقدر است؟
(4) آیا به حرارت حساس است یا حساس به نور؟ (در چه دمایی عوارض دارد؟ آیا به ایزوله نور UV نیاز دارد؟ یا درخواست دیگری...)
3. ماده هدف شما
(1) ماده هدف شما چیست؟ در نمودار مواد مخلوط شما باید خالص شود، A، B، یا C؟
(2) درخواست شما از نتیجه تجزیه و تحلیل چیست؟ پس از سیستم تصفیه SPD، خلوص چیست و داده های مرتبط مانند عارضه نجاست نوک تیز، نجاست مجرد و غیره.
(3) آیا درخواست دیگری دارید؟ مانند رنگ، بو و غیره
(4) آیا قبلاً آزمایشات تقطیر را انجام داده اید؟ اگر بله، آیا می خواهید داده ها را به اشتراک بگذارید؟
(5) جدایی چند مرحله ای؟ اگر بله، لطفاً جزئیات هر مرحله از جدایی را به ما نشان دهید.
(6) ظرفیت تولیدی که می خواهید چقدر است؟ واحد: L/H
(7) آیا مکمل SDS هستید؟ مانند سمیت، داده های امنیتی (قابل اشتعال، مواد منفجره و غیره)
4. تجهیزات و اطلاعات کمکی
(1) اندازه محل تولید/کارگاه
(2) الزامات ضد انفجار
(3) آیا آب در حال گردش در سیستم شما وجود دارد؟
*هنگامی که سیستم SPD را طراحی می کنیم، مسائل مربوط به صرفه جویی در انرژی را در نظر می گیریم تا بتوانیم از انرژی در سیستم داخلی ما از قبل
(4) آیا در گردش با دمای پایین وجود دارد. مایع در سیستم شما؟
*در مورد استفاده از تله سرمای خارجی قضاوت خواهیم کرد
(5) آیا می خواهید از خلاء خشن در سیستم خود استفاده کنید؟
* برای خشک کردن خلاء پس از تمیز کردن تجهیزات و گاز زدایی در حجم بالا استفاده می شود
(6) آیا سیستم گردش روغن انتقال حرارت با دمای بالا وجود دارد که با سوخت یا گاز گرم می شود؟
* می توان از آن برای تبادل حرارت برای تامین گرما به اواپراتور استفاده کرد
(7) منبع تغذیه
*پیش‌فرض 380V\50HZ\3P\N است و ما می‌توانیم انواع ترانسفورماتورها را نیز عرضه کنیم، یا پودر را مطابق با شما تنظیم می‌کنیم. درخواست زمانی که ما سیستم شما را طراحی می کنیم.

کوتاهمسیرتقطیرمخلوط‌های مایع را با کنترل دما و فشار جدا می‌کند که دارای مزایای بازده، پایداری و حفظ انرژی است.

از نظر مواد می توان آنها را به دو نوع زیر تقسیم کرد:

◆ تجهیزات تقطیر شیشه ای سنتی: تجهیزات تقطیر مسیر کوتاه سنتی معمولا از مواد شیشه ای ساخته می شوند. این ماده شفافیت خوبی دارد، می تواند فرآیند تقطیر را مشاهده کند و در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. با این حال، مواد شیشه ای ممکن است استحکام مکانیکی و محدودیت های پایداری حرارتی در دمای بالا و محیط های خلاء بالا داشته باشند.

◆ تجهیزات تقطیر فولاد ضد زنگمواد فولادی ضد زنگ همچنین به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، پایداری در دمای بالا و استحکام مکانیکی به طور گسترده در ساخت تجهیزات تقطیر کوتاه برد استفاده می شود. تجهیزات تقطیر فولاد ضد زنگ می توانند فشار و دمای عملیاتی بالاتری را تحمل کنند و برای جابجایی مواد شیمیایی با خورندگی بالاتر مناسب هستند.

سیستم تقطیر از اجزای زیر تشکیل شده است:

◆ برج تقطیر: برج تقطیر جزء اصلی کل سیستم با لایه های جداسازی چند سطحی است. برج های تقطیر معمولاً حاوی پرکننده ها یا ساختارهای صفحه ای در داخل هستند تا سطح سطح و زمان تماس را افزایش دهند و در نتیجه کارایی جداسازی را بهبود بخشند.

◆ سیستم گرمایشی: سیستم گرمایش وظیفه تامین انرژی برای گرم کردن مخلوط تا دمای تبخیر مورد نظر را بر عهده دارد. بخاری های برقی یا سیستم های گردش روغن داغ معمولا برای تامین گرمایش یکنواخت استفاده می شوند.

◆ سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده برای متراکم کردن سریع بخار در طی فرآیند شکنش و تبدیل آن به مایع استفاده می شود. سیستم خنک کننده را می توان با روش هایی مانند گردش آب سرد یا تزریق نیتروژن مایع خنک کرد.

◆ سیستم پمپاژ خلاء: از سیستم پمپاژ خلاء برای ایجاد محیط خلاء بالا برای کاهش نقطه جوش در طی فرآیند شکنش و کاهش فشار اجزای فاز گاز استفاده می شود. معمولاً برای رسیدن به این هدف از پمپ های خلاء یا سایر تجهیزات خلاء با راندمان بالا استفاده می شود.

◆ سیستم جمع آوری: سیستم جمع آوری برای جمع آوری محصولات و فرآورده های فرعی پس از جداسازی استفاده می شود. می تواند شامل قطعاتی مانند کندانسور و ظروف جمع آوری برای دریافت بخار متراکم باشد.

• زمان کوتاه اقامت؛
• فشارهای عملیاتی کم به 0.1Pa (100Pa=1mbar);
• طراحی ژاکت برای گرمایش کارآمد و حفظ حرارت عالی؛
• دمای تقطیر پایین؛
• نرخ تبخیر بالا

تقطیر با مسیر کوتاهعمدتاً برای موادی با نقطه جوش بالا، مقاومت در برابر دما، وزن مولکولی بالا و ویسکوزیته بالا مانند اسید لاکتیک، VE، روغن ماهی، اسید دیمریک، اسید تریمریک، روغن سیلیکون، اسید چرب، اسید دوتایی، اسید لینولئیک، بذر کتان استفاده می شود. اسید اولئیک، استخراج مواد فعال دارویی طبیعی، گلیسرول، استرهای اسیدهای چرب، اسانس ها، ایزوسیانات ها، ایزوبوتیل کتون، پلی اتیلن گلیکول، سیکلوهگزانول، و غیره. تقطیر با برد کوتاه تحت خلاء بالا عمل می کند، بنابراین دارای ویژگی های حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست است.

نگهداری و نگهداری ازکوتاهمسیرتقطیربرای عملکرد پایدار و عمر مفید تجهیزات بسیار مهم است. در اینجا برخی از مراحل نگهداری توصیه شده وجود دارد: