لیوفیلیزر مقیاس آزمایشی
(الف) 10 سری
دسکتاپ مقیاس آزمایشگاه (مواد خشک شده یخ زده 1. 5-2 kg)
(ب) سری 12
مقیاس آزمایشگاه عمودی (مواد خشک شده 2 کیلوگرم)
(ج) 18 سری
مقیاس تحقیقات علمی (مواد خشک شده 3 کیلوگرم)
2. خشک کن یخ زدگی:
{{0}}. 2m²\/0. 3m²\/0.5m²\/1m²\/2m²\/--- مقیاس خلبان (مواد خشک شده 3kg -20 kg)
خشک کن انجماد صنعتی:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (وزن یخ زده 5T ~ 60T)
4.Customization: مشخصات مورد نیاز خود را تنظیم کنید
(الف) منطقه خشک شده
(ب) وزن خشک شده
(ج) مواد خشک شده
(د) کمیت\/اندازه بین لایه
(ه) دمای تله سرد
شرح
پارامترهای فنی
درلیوفیلیزر مقیاس آزمایشیدر صنعت داروسازی برای تولید پودر دارویی خشک استفاده می شود ، که می تواند برای مدت طولانی در دمای اتاق ذخیره شود و حمل و استفاده آن آسان است. در حال حاضر ، مناطق اصلی تولید برای دستگاه های خشک کردن یخ در مقیاس آزمایشی شامل چین ، اروپا و غیره است و گروهی از تولید کنندگان و مارک های عالی نیز در بازار ظاهر شده اند. با انعطاف پذیری بالا ، نرخ بازیابی مواد عالی و کیفیت محصول ، سیستم عامل هوشمند و اقدامات محافظت از ایمنی چندگانه ، نقش مهمی در تحقیقات علمی و تولید و تولید مداوم صنعت و نوآوری مداوم صنعت و نوآوری مداوم صنعت و نوآوری مداوم از فناوری و پیشرفته در صنعت و تولید ادامه می دهد. برای دستیابی به کاربردهای گسترده تر و توسعه عمیق تر در آینده.
جدول مشخصات
گرمایش برقی
گرمایش روغن سیلیکون
عامل تأثیر
دمای اگزوز خشک کن انجماد توسط اپراتور خشک کن یخ کنترل می شود. اگر قابل کنترل نباشد ، نشان می دهد که خشک کن یخ ما دارای نقص عمل شده است. قبل از برخورد با نقص خشک کن یخ ، ما باید درک کنیم که چه چیزی بر دمای اگزوز خشک کن انجماد تأثیر می گذارد.
از منظر استفاده از انرژی
امید است که هرچه دمای اگزوز دستگاه بالاتر باشد ، بهتر و ترجیحاً همان دمای ورودی ، که در آن نقطه "خنک کننده زباله" صفر است. اما در واقعیت ، این امر نمی تواند حاصل شود ، و برای اختلاف دما بین ورودی و خروجی دستگاه فریزر بیش از 15 درجه نیست.
- انرژی به ناچار در طی فرآیند انتقال و مبادله از بین می رود.
- ضریب انتقال حرارت گازهای همگن با دمای پایین و اختلاف دمای کمی در انتقال حرارت همرفت دیوار (به ویژه در انتقال حرارت پایین دست) زیاد نیست.
- در فرآیند تبادل گرما ، خنک کننده جریان هوای گرم اشباع به ناچار با تغییر فاز همراه است. بخشی از انرژی سرد جذب شده باید برای پرداخت گرمای نهفته تغییر فاز استفاده شود ، در نتیجه کاهش دمای جریان هوای گرم را محدود می کند. این به نوبه خود باعث افزایش دمای جریان هوای سرد می شود.
از نظر دمای اگزوز
دلیل دمای بالای اگزوز خشک کن یخ
در حین تعمیرات اساسی سر کمپرسور هوا ، گاهی اوقات غیر طبیعی است که دمای اگزوز خشک کن یخ خیلی زیاد باشد ، که ممکن است:
- دمای هوای فشرده خیلی زیاد است یا سرعت جریان خیلی زیاد است.
- تغییر در شرایط کار سیستم تبرید باعث افزایش دمای تبخیر مبرد شده و در نتیجه خنک کننده کافی هوای فشرده شده در اواپراتور ایجاد نمی شود.
- اتلاف گرما بر روی دیواره بیرونی خط لوله precooler بسیار بزرگ است.
دلایل دمای اگزوز پایین دستگاه خشک کردن یخ شامل می شود
- منطقه انتقال حرارت کافی از ظرفیت پیشرو و ظرفیت خنک کننده اضافی اواپراتور.
- دمای ورودی کم یا سرعت جریان کم هوای فشرده ؛
- شرایط کار سیستم تبرید تغییر کرده است و باعث می شود فشار تبخیر مبرد پایین تر از مقدار طبیعی باشد.
فقط با درک عواملی که بر دمای اگزوز تأثیر می گذاردلیوفیلیزر مقیاس آزمایشیآیا می توانیم به موقع گسلها را به موقع انجام دهیم و ضررها را کاهش دهیم. خشک کن Freeze یکی از تجهیزات است که معمولاً در کارخانه ها در تابستان مورد استفاده قرار می گیرد.در گرمازدگی ، گرمای هوا و گرمای فشرده شده سرد و گرم ، و گرمای کل مبادله شده برابر است. هرچند ، جریان هوای گرم اشباع شده در طی فرآیند خنک کننده یک انتقال فاز را انجام می دهد. بروز آب چگالش به بخشی از ظرفیت خنک کننده نیاز دارد. و تمام گرما جذب می شود. دامنه خنک کننده جریان هوای گرم از دامنه گرمایش جریان هوای سرد کوچکتر است. به عنوان مثال ، در شرایط خاص عملیاتی ، هوای گرم می تواند از 40 درجه به 28 درجه کاهش یابد ، با کاهش 12 درجه ، در حالی که هوای سرد می تواند از 5 درجه به 24 درجه افزایش یابد و با افزایش تا 19 درجه افزایش یابد.
خصوصیات عملکرد
 |
 |
 |
تبرید با راندمان بالا و ظرفیت ضبط آب:با اتخاذ فناوری تبرید آبشار ، دارای یک ظرفیت خنک کننده بزرگ و توانایی ضبط آب قوی است که می تواند به سرعت دمای مواد را کاهش داده و به طور موثری آب تصعیم شده را جمع کند ، و به طور قابل توجهی زمان خشک شدن یخ را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، دمای تله سرد می تواند به اندازه درجه {1}} درجه باشد و ظرفیت ضبط آب می تواند به بیش از 6L\/24H برسد و از راندمان خشک کردن اطمینان حاصل کند.
کنترل دما با دقت بالا و یکنواختی:دمای قفسه دقیقاً از طریق گردش روغن سیلیکون کنترل می شود ، با خطای دما کمتر از یا برابر با 1 درجه ، و از قوام دما در همه نقاط اطمینان می دهد. این طرح از گرمای بیش از حد یا بیش از حد محلی جلوگیری می کند ، و به ویژه برای محصولات و داروهای بیولوژیکی حساس به دما مناسب است و از کیفیت خشک کردن پایدار اطمینان حاصل می کند.
اتوماسیون کامل و نظارت هوشمند:این تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل قابل برنامه ریزی هستند و از عملکرد خودکار فرآیند کامل از قبل از انجماد تا خشک شدن پشتیبانی می کنند. منحنی فرآیند و داده ها از طریق صفحه لمسی در زمان واقعی نمایش داده می شوند. کاربران می توانند به طور شهودی پارامترهایی مانند درجه حرارت و درجه خلاء را رصد کنند و از ذخیره و صادرات داده ها پشتیبانی می کند ، که برای بهینه سازی فرآیند و قابلیت ردیابی مناسب است.
مزایای ساختاری و مادی:اتاق خشک کردن یخ از 304 فولاد ضد زنگ ساخته شده است که مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آن است. اتاق خشک کردن مجهز به درب پلکسی گلاس با ترانزیت بالا است که مشاهده وضعیت مادی را تسهیل می کند. علاوه بر این ، تجهیزات مجهز به طرح های ایمنی مستقل مانند حفاظت بیش از حد و بیش از حد برای اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی هستند.
پیکربندی و مقیاس پذیری انعطاف پذیر:این توابع اختیاری مانند دستگاه های تست Eutectic Point و دستگاه های متوقف کننده اتوماتیک را برای برآورده کردن نیازهای مختلف فرآیند ارائه می دهد. برخی از مدل ها از یک طراحی جداسازی دیواری پشتیبانی می کنند ، که برای چیدمان کارگاه های تمیز و سازگار با ظروف مختلف مانند ویال و آمپول مناسب است و باعث افزایش انعطاف پذیری تولید می شود.
حفاظت از انرژی و سر و صدای کم:مجهز به کمپرسورهای فوق العاده ارزشمند وارداتی و یک سیستم تبرید بهینه شده ، عملکرد ضمن کاهش مصرف انرژی و سر و صدا ، عملکرد را تضمین می کند و آن را برای عملکرد طولانی مدت در آزمایشگاه ها و گیاهان آزمایشی مناسب می کند.
سیستم دست زدن به مواد
سیستم انتقال مواد ازلیوفیلیزر مقیاس آزمایشیبخش مهمی از آن است که عمدتاً مسئول بارگذاری ، تخلیه ، انتقال و درمان مواد در طی فرآیند خشک شدن یخ است.
تابع اصلی
بارگیری و بارگیری مواد
- سیستم های انتقال مواد معمولاً مجهز به پالت های مادی یا سینی ها برای بارگیری مواد برای خشک شدن هستند.
- پالت ها یا سینی ها باید برای تسهیل بارگذاری و تخلیه مواد در عین حال ثبات و یکنواختی در طی فرآیند خشک کردن یخ طراحی شوند.
- برخی از سیستم های انتقال مواد نیز ممکن است مجهز به دستگاه های ورود و خروج خودکار برای افزایش بیشتر راندمان تولید باشند.
انتقال مواد
- در طی فرآیند خشک کردن یخ ، مواد باید در مراحل مختلفی از جمله منطقه بارگذاری به محفظه خشک کردن یخ یا از محفظه خشک کردن یخ به منطقه تخلیه منتقل شوند.
- سیستم انتقال مواد باید بتواند از ایمنی و پایداری مواد در هنگام انتقال اطمینان حاصل کند و از آسیب یا آلودگی مواد جلوگیری کند.
فرآیند خشک کردن یخ
- در طی فرآیند خشک کردن یخ ، سیستم انتقال مواد ممکن است نیاز به هم زدن ، تلنگر یا لرزش مواد داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور مساوی گرم و خشک می شوند.
- این عملیات به بهبود کارآیی و کیفیت لیوفیلیزاسیون و در عین حال کاهش شیب دما و رطوبت در مواد کمک می کند.
خصوصیات فنی
اتوماسیون و هوش
سیستم انتقال مواد از دستگاه خشک کردن یخ زدگی در مقیاس خلبان مدرن معمولاً مجهز به اتوماسیون و فناوری هوشمند مانند دستگاه خودکار در داخل و دستگاه ، دستگاه اختلاط اتوماتیک و غیره است.
این فناوری ها مداخله دستی را کاهش می دهند و در عین حال ثبات و ثبات در فرآیند لیوفیلیزاسیون ، بهره وری تولید را افزایش می دهند.
طراحی مدولار
سیستم انتقال مواد معمولاً یک طراحی مدولار را اتخاذ می کند ، که انتخاب و پیکربندی کاربران با توجه به نیازهای واقعی آسان است.
طراحی مدولار همچنین به کاربران امکان می دهد سیستم کنترل مواد را با توجه به نیازهای تولید گسترش و به روز کنند.
تمیز کردن و حفظ آن آسان است
سیستم های انتقال مواد باید با نیاز به تمیز کردن و نگهداری آسان در ذهن طراحی شوند.
این برنامه معمولاً با قطعات قابل جابجایی و دسترسی آسان برای کاربران برای انجام کارهای تمیز کردن و نگهداری روزانه طراحی شده است.
مزیت کاربرد
بازده تولید را بهبود بخشید
سیستم های انتقال خودکار و هوشمند مواد ، مداخله دستی را کاهش داده و راندمان تولید را افزایش می دهد.
با بهینه سازی فرآیند انتقال و انتقال مواد ، می توان چرخه خشک کردن یخ زدگی را کوتاه کرد و میزان استفاده از تجهیزات را می توان بهبود بخشید.
از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید
سیستم انتقال مواد در طی فرآیند خشک کردن یخ ، ثبات و یکنواختی را تضمین می کند.
با بهینه سازی عملیاتی مانند هم زدن ، تلنگر یا لرزش ، شیب دما و رطوبت موجود در مواد می تواند کاهش یابد و از این طریق کیفیت خشک کردن یخ را بهبود بخشد.
هزینه های عملیاتی را کاهش دهید
سیستم های حمل و نقل مواد خودکار و هوشمند ، هزینه های نیروی کار و مصرف انرژی را کاهش می دهد.
با بهینه سازی فرآیند خشک کردن یخ و بهبود استفاده از تجهیزات ، می توان هزینه های عملیاتی را کاهش داد و مزایای کلی اقتصادی بهبود یافت.
نحوه نگهداری بعد از خشک شدن
انباره مهر و موم شده
کانتینر
از ظروف با عملکرد آب بندی خوب مانند کیسه های پلاستیکی ، بطری های شیشه ای یا کیسه های فویل آلومینیومی و غیره استفاده کنید تا از آلودگی و خوردگی مواد توسط هوا ، رطوبت و گرد و غبار جلوگیری کنید.
اطمینان حاصل کنید که قسمت داخلی ظرف خشک ، تمیز و عاری از آب باقیمانده یا ناخالصی ها است.
عمل مهر و موم
بلافاصله پس از بارگذاری مواد در داخل ظرف ، دهان ظرف را آب بندی کنید تا از مهر و موم محکم اطمینان حاصل شود.
برای موادی که برای مدت طولانی باید ذخیره شوند ، بسته بندی خلاء یا بسته بندی پر از نیتروژن می تواند برای کاهش بیشتر میزان اکسیژن و گسترش دوره ذخیره سازی در نظر گرفته شود.
ذخیره سازی درجه حرارت پایین
کنترل دما
مواد خشک شده را در یک محیط دمای پایین مانند یخچال یا فریزر ذخیره کنید. به طور کلی توصیه می شود که زیر 4 درجه C ذخیره شود ، و برای مواد مخصوصاً حساس ، می توان آن را در یک محیط زیر منهای 20 درجه C ذخیره کرد.
از قرار گرفتن در معرض دمای بالا خودداری کنید ، تا باعث تخریب کیفیت یا عدم موفقیت نشود.
نظارت دما
به طور دوره ای دمای محیط ذخیره سازی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که درجه حرارت در محدوده تنظیم شده است.
اگر درجه حرارت غیر طبیعی است ، برای تنظیم آن اقدامات فوری انجام دهید.
- محل ذخیره سازی:
مواد را در یک مکان تاریک مانند کشوها ، کابینت های بسته یا کیسه های خاموشی ذخیره کنید تا از تأثیر نور و آسیب رساندن به مواد جلوگیری شود.
- اقدامات محافظت از نور:
از ظروف مقاوم در برابر نور یا مواد بسته بندی مانند کیسه های پلاستیکی سیاه یا تیره ، کیسه های فویل آلومینیومی و غیره استفاده کنید.
از قرار گرفتن مستقیم در معرض نور خورشید یا نور قوی خودداری کنید.
- کنترل رطوبت:
اطمینان حاصل کنید که رطوبت محیط ذخیره سازی برای محافظت از مواد در برابر رطوبت کم است. برای کاهش رطوبت می توان از خشک کن یا دستگاه رطوبت ساز استفاده کرد.
- اقدامات ضد رطوبت:
خشک کن ، مانند ژل سیلیس ، آهک و غیره را در ظرف قرار دهید تا رطوبت موجود در ظرف را جذب کنید.
از تماس با آب یا زمین مرطوب خودداری کنید.
- روش قرارگیری:
برای جلوگیری از انباشت یا فشرده شدن ، مواد را در ظرف قرار دهید.
برای اطمینان از پایداری ماده در ظرف ، از پرکننده یا پشتیبانی مناسب استفاده کنید.
- اقدامات احتیاطی حمل و نقل:
در حین حمل و نقل ، از لرزش یا برخورد شدید خودداری کنید ، تا باعث آسیب به مواد نشود.
برای محافظت از مواد در برابر شوک های خارجی ، از مواد بسته بندی حمل و نقل ویژه مانند جعبه های کف ، لنت های شوک و غیره استفاده کنید.
- مدیریت دوره اعتبار:
به تاریخ انقضا ماده توجه کنید و از آن در تاریخ انقضا استفاده کنید. موادی که بیش از تاریخ انقضا آنها هستند ممکن است مشکلاتی از قبیل وخامت یا عدم موفقیت را تجربه کنند.
- بازرسی منظم:
به طور دوره ای دما ، رطوبت و سایر شرایط محیط ذخیره سازی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها در محدوده تنظیم شده اند.
بررسی کنید که عملکرد آب بندی ظرف خوب است ، در صورت وجود آسیب یا نشت به موقع.
A لیوفیلیزر مقیاس آزمایشییک قطعه تجهیزات تخصصی است که در صنایع دارویی ، بیوتکنولوژی و فرآوری مواد غذایی به منظور خشک کردن یخ یا لیوفیلیزاسیون در مقیاس کوچکتر و آزمایشی مورد استفاده قرار می گیرد. این پلی به عنوان پلی بین تحقیقات در مقیاس آزمایشگاهی و تولید در مقیاس کامل ، دانشمندان و مهندسان را قادر می سازد تا قبل از اجرای آنها در سطح تجاری بزرگتر ، فرآیندهای خشک کردن یخ را آزمایش و بهینه کنند.
با استفاده از اصل تصویب ، یک لیوفیلیزر با انجماد آن و سپس استفاده از خلاء ، آب را از یک محصول خارج می کند و باعث می شود یخ مستقیم از جامد به بخار منتقل شود بدون عبور از فاز مایع. این فرایند ساختار ، فعالیت و ثبات محصول را حفظ می کند و آن را برای مواد حساس مانند واکسن ، بیو دارویی ، آنزیم ها و غذاهای خاص ایده آل می کند.
استفاده چندین مزیت دارد. این امکان را برای شبیه سازی شرایط در مقیاس بزرگ فراهم می کند ، و محققان را قادر می سازد تا تنگناهای فرآیند بالقوه را شناسایی کرده و بر این اساس تنظیم کنند. همچنین توسعه فرمولاسیون های جدید و تنظیمات بسته بندی را تسهیل می کند ، و اطمینان می دهد که محصولات قبل از شروع تولید در مقیاس بزرگ ، استانداردهای کیفیت را رعایت می کنند. علاوه بر این ، آزمایش در مقیاس خلبان می تواند به برآورد هزینه های تولید و جدول زمانی کمک کند ، و در تصمیم گیری مربوط به مقیاس و تجاری سازی کمک می کند.
به طور خلاصه ، الفلیوفیلیزر مقیاس آزمایشیابزاری مهم برای توسعه و بهینه سازی فرآیندهای خشک کردن یخ است. توانایی آن در ایجاد شکاف بین تحقیق و تولید ، آن را در تلاش برای تولید کارآمد و با کیفیت بالا از محصولات حساس در صنایع مختلف ضروری می کند. با فراهم کردن یک محیط کنترل شده برای خشک کردن یخ تجربی ، دانشمندان و مهندسان این امکان را می دهند تا محصولات خود را نوآوری ، پالایش و در نهایت محصولات نجات دهنده زندگی و تقویت کننده زندگی به بازار عرضه کنند.
تگ های محبوب: مقیاس آزمایشی لیوفیلیزر ، تولید کنندگان لیوفیلیزر مقیاس آزمایشی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
خشک کن یخ خانه متوسطارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
